CN213288968U - 一种集成电路板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路板焊接装置，包括底板，所述底板的上方设有焊接板，所述底板与焊接板之间设置有传动机构，所述底板的上表面固定连接有固定柱，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传动机构带动焊接板转动辅助焊接机头对集成电路板进行焊接，通过设置横向夹持机构和纵向夹持机构，在集成电路板的四周对其进行夹持，该设计使得本实用新型在对集成电路板进行焊接的过程中，能够将集成电路板夹持在焊接板上，防止焊接机头对集成电路板进行焊接时，集成电路板晃动，避免焊接机头对集成电路板进行焊接的焊接点出现偏移，提高集成电路板的焊接效果。

Description

一种集成电路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及集成电路板生产技术领域，具体为一种集成电路板焊接装置。

背景技术

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，在集成电路板的制作流程中需要使用焊接装置在集成电路板上焊接电子元件，目前，集成电路板使用的焊接装置在对集成电路板进行焊接时，集成电路板容易在焊接台上晃动，使得在集成电路板上的焊接位置容易出现偏移，影响集成电路板的焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板焊接装置，包括底板，所述底板的上方设有焊接板，所述底板与焊接板之间设置有传动机构，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端通过导向结构连接有焊接机头，所述焊接机头位于焊接板的上方，所述焊接板的上表面设置有横向夹持机构和纵向夹持机构。

优选的，所述传动机构包括一号电机、U型架和固定箱，所述一号电机固定连接在固定箱的内部，所述U型架转动连接在固定箱的上表面，所述U型架的两个竖直端的顶端均与焊接板固定连接，所述一号电机的输出端与U型架固定连接。

优选的，所述横向夹持机构包括一号夹板、连接杆、二号电机、一号螺纹丝杆和一号螺纹套筒，所述一号夹板、连接杆和一号螺纹套筒均设置有两个，所述一号螺纹丝杆与二号电机的输出端固定连接，所述一号螺纹丝杆远离二号电机的一端与底板转动连接，两个所述一号螺纹套筒均螺纹套接在一号螺纹丝杆的外侧壁上，两个所述一号螺纹套筒的外侧壁分别与两个连接杆固定连接，两个所述连接杆远离一号螺纹套筒的一端均与底板滑动连接，两个所述一号夹板分别与两个连接杆的顶端固定连接，两个所述一号夹板均滑动连接在焊接板的上表面。

优选的，两个所述一号夹板相靠近的侧均固定连接有一号防滑垫，所述焊接板的上表面开设有两个一号限位滑槽，两个所述连接杆分别滑动连接在两个一号限位滑槽的内部，两个所述一号螺纹套筒对称设置。

优选的，所述纵向夹持机构包括二号夹板、滑块、三号电机、二号螺纹丝杆、二号螺纹套筒和传动杆，所述二号夹板、滑块和传动杆均设置有两个，两个所述二号夹板均滑动连接在焊接板的上表面，两个所述二号夹板的底部分别与两个滑块固定连接，两个所述滑块均与焊接板滑动连接，所述二号螺纹丝杆的顶端转动连接在焊接板的底部，所述二号螺纹丝杆的底端与三号电机的输出端固定连接，所述二号螺纹套筒螺纹套接在二号螺纹丝杆的外侧壁上，每个所述传动杆的两端分别与滑块和二号螺纹套筒活动铰接。

优选的，所述三号电机固定连接在U型架的水平端上，两个所述二号夹板相靠近的一侧均固定连接有二号防滑垫，所述焊接板的上表面开设有两个二号限位滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个二号限位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传动机构带动焊接板转动辅助焊接机头对集成电路板进行焊接，通过设置横向夹持机构和纵向夹持机构，在集成电路板的四周对其进行夹持，该设计使得本实用新型在对集成电路板进行焊接的过程中，能够将集成电路板夹持在焊接板上，防止焊接机头对集成电路板进行焊接时，集成电路板晃动，避免焊接机头对集成电路板进行焊接的焊接点出现偏移，提高集成电路板的焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中焊接板的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、焊接板；3、传动机构；31、一号电机；32、U型架；33、固定箱；4、焊接机头；41、导向机构；42、固定柱；5、横向夹持机构；51、一号夹板；52、连接杆；53、二号电机；54、一号螺纹丝杆；55、一号螺纹套筒；56、一号限位滑槽；57、一号防滑垫；6、纵向夹持机构；61、二号夹板；62、滑块；63、三号电机；64、二号螺纹丝杆；65、二号螺纹套筒；66、传动杆；67、二号限位滑槽；68、二号防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路板焊接装置，包括底板1，底板1的上方设有焊接板2，底板1与焊接板2之间设置有传动机构3，底板1的上表面固定连接有固定柱42，固定柱42的顶端通过导向结构41连接有焊接机头4，焊接机头4位于焊接板2的上方，焊接板2的上表面设置有横向夹持机构5和纵向夹持机构6。

传动机构3包括一号电机31、U型架32和固定箱33，一号电机31固定连接在固定箱33的内部，U型架32转动连接在固定箱33的上表面，U型架32的两个竖直端的顶端均与焊接板2固定连接，一号电机31的输出端与U型架32固定连接，启动一号电机31，其输出端通过联轴器带动U型架32在固定箱33的上方转动，U型架32带动焊接板2转动，可以调节焊接机头4与集成电路板的焊接位置；

横向夹持机构5包括一号夹板51、连接杆52、二号电机53、一号螺纹丝杆54和一号螺纹套筒55，一号夹板51、连接杆52和一号螺纹套筒55均设置有两个，一号螺纹丝杆54与二号电机53的输出端固定连接，一号螺纹丝杆54远离二号电机53的一端与底板1转动连接，两个一号螺纹套筒55均螺纹套接在一号螺纹丝杆54的外侧壁上，两个一号螺纹套筒55的外侧壁分别与两个连接杆52固定连接，两个连接杆52远离一号螺纹套筒55的一端均与底板1滑动连接，两个一号夹板51分别与两个连接杆52的顶端固定连接，两个一号夹板51均滑动连接在焊接板2的上表面，一号螺纹丝杆54可以螺旋给进两个一号螺纹套筒55向相互靠近的方向移动，从而可以使两个一号夹板51在集成电路板的两侧向相互靠近的方向移动；

两个一号夹板51相靠近的侧均固定连接有一号防滑垫57，焊接板2的上表面开设有两个一号限位滑槽56，两个连接杆52分别滑动连接在两个一号限位滑槽56的内部，两个一号螺纹套筒55对称设置，在一号螺纹丝杆54转动时，使两个一号螺纹套筒55的移动方向相反；

纵向夹持机构6包括二号夹板61、滑块62、三号电机63、二号螺纹丝杆64、二号螺纹套筒65和传动杆66，二号夹板61、滑块62和传动杆66均设置有两个，两个二号夹板61均滑动连接在焊接板2的上表面，两个二号夹板61的底部分别与两个滑块62固定连接，两个滑块62均与焊接板2滑动连接，二号螺纹丝杆64的顶端转动连接在焊接板2的底部，二号螺纹丝杆64的底端与三号电机63的输出端固定连接，二号螺纹套筒65螺纹套接在二号螺纹丝杆64的外侧壁上，每个传动杆66的两端分别与滑块62和二号螺纹套筒65活动铰接，在三号电机63的输出端带动二号螺纹丝杆64转动时，可以螺旋给进二号螺纹套筒65向下移动，从而通过两个传动杆66带动滑块62向相互靠近的方向滑动，从而可以使集成电路板两侧二号夹板61向相互靠近的方向移动；

三号电机63固定连接在U型架32的水平端上，两个二号夹板61相靠近的一侧均固定连接有二号防滑垫68，焊接板2的上表面开设有两个二号限位滑槽67，两个滑块62分别滑动连接在两个二号限位滑槽67的内部，两个二号防滑垫68用于辅助二号夹板61夹持集成电路板，两个二号限位滑槽67的设置，可以防止二号螺纹套筒65通过传动杆66带动滑块62转动。

使用时，本实用新型使用时连接电源，将集成电路板放置在两个一号夹板51之间，启动二号电机53，其输出端通过联轴器带动一号螺纹丝杆54转动，由于与一号螺纹套筒55固定连接的连接杆52滑动连接在一号限位滑槽56的内部，且两个一号螺纹套筒55对称设置，一号螺纹丝杆54可以螺旋给进两个一号螺纹套筒55向相互靠近的方向移动，从而可以使两个一号夹板51在集成电路板的两侧向相互靠近的方向移动，在集成电路板的两侧通过一号防滑垫57夹持住集成电路板，启动三号电机63，由于滑块62滑动连接在二号限位滑槽67的内部，且传动杆66的两端分别与二号内螺纹筒和滑块62活动铰接，在三号电机63的输出端带动二号螺纹丝杆64转动时，可以螺旋给进二号螺纹套筒65向下移动，从而通过两个传动杆66带动滑块62向相互靠近的方向滑动，从而可以使集成电路板两侧二号夹板61向相互靠近的方向移动，两个二号夹板61可以通过二号防滑垫68共同夹持集成电路板，启动一号电机31，其输出端通过联轴器带动U型架32在固定箱33的上方转动，U型架32带动焊接板2转动，可以调节焊接机头4与集成电路板的焊接位置，辅助传动机构3焊接机头4进行焊接，在对集成电路板进行焊接的过程中，集成电路板被夹持在焊接板2上，防止焊接机头4对集成电路板进行焊接时，集成电路板晃动，避免焊接机头4对集成电路板进行焊接的焊接点出现偏移，提高集成电路板的焊接效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成电路板焊接装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上方设有焊接板（2），所述底板（1）与焊接板（2）之间设置有传动机构（3），所述底板（1）的上表面固定连接有固定柱（42），所述固定柱（42）的顶端通过导向结构（41）连接有焊接机头（4），所述焊接机头（4）位于焊接板（2）的上方，所述焊接板（2）的上表面设置有横向夹持机构（5）和纵向夹持机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括一号电机（31）、U型架（32）和固定箱（33），所述一号电机（31）固定连接在固定箱（33）的内部，所述U型架（32）转动连接在固定箱（33）的上表面，所述U型架（32）的两个竖直端的顶端均与焊接板（2）固定连接，所述一号电机（31）的输出端与U型架（32）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接装置，其特征在于：所述横向夹持机构（5）包括一号夹板（51）、连接杆（52）、二号电机（53）、一号螺纹丝杆（54）和一号螺纹套筒（55），所述一号夹板（51）、连接杆（52）和一号螺纹套筒（55）均设置有两个，所述一号螺纹丝杆（54）与二号电机（53）的输出端固定连接，所述一号螺纹丝杆（54）远离二号电机（53）的一端与底板（1）转动连接，两个所述一号螺纹套筒（55）均螺纹套接在一号螺纹丝杆（54）的外侧壁上，两个所述一号螺纹套筒（55）的外侧壁分别与两个连接杆（52）固定连接，两个所述连接杆（52）远离一号螺纹套筒（55）的一端均与底板（1）滑动连接，两个所述一号夹板（51）分别与两个连接杆（52）的顶端固定连接，两个所述一号夹板（51）均滑动连接在焊接板（2）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种集成电路板焊接装置，其特征在于：两个所述一号夹板（51）相靠近的侧均固定连接有一号防滑垫（57），所述焊接板（2）的上表面开设有两个一号限位滑槽（56），两个所述连接杆（52）分别滑动连接在两个一号限位滑槽（56）的内部，两个所述一号螺纹套筒（55）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接装置，其特征在于：所述纵向夹持机构（6）包括二号夹板（61）、滑块（62）、三号电机（63）、二号螺纹丝杆（64）、二号螺纹套筒（65）和传动杆（66），所述二号夹板（61）、滑块（62）和传动杆（66）均设置有两个，两个所述二号夹板（61）均滑动连接在焊接板（2）的上表面，两个所述二号夹板（61）的底部分别与两个滑块（62）固定连接，两个所述滑块（62）均与焊接板（2）滑动连接，所述二号螺纹丝杆（64）的顶端转动连接在焊接板（2）的底部，所述二号螺纹丝杆（64）的底端与三号电机（63）的输出端固定连接，所述二号螺纹套筒（65）螺纹套接在二号螺纹丝杆（64）的外侧壁上，每个所述传动杆（66）的两端分别与滑块（62）和二号螺纹套筒（65）活动铰接。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路板焊接装置，其特征在于：所述三号电机（63）固定连接在U型架（32）的水平端上，两个所述二号夹板（61）相靠近的一侧均固定连接有二号防滑垫（68），所述焊接板（2）的上表面开设有两个二号限位滑槽（67），两个所述滑块（62）分别滑动连接在两个二号限位滑槽（67）的内部。

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