CN213288862U - 一种用于铝合金型材加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金型材加工的切割装置,包括工作台以及安装在工作台上的切割机构,切割机构的两侧分别设置有夹持机构和弯折机构,所述夹持机构和弯折机构通过固定螺栓安装在工作台上的滑槽内。拧松用于固定夹持机构和弯折机构的固定螺栓,在滑槽内滑动夹持机构,并相应的转动弯折机构,能够实现对铝型材进行不同角度的切割;弯折机构中的挤压块持续挤压铝型材,使的铝型材切割处的切割缝隙变大,防止卡住切割片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝合金型材加工的相关装置,具体是一种用于铝合金型材加工的切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金结构件的需求日益增多,目前铝合金是应用最多的合金。
在铝合金应用过程中整根型材需要切割焊接组装后形成所需结构,现有的铝型材切割装置对铝型材的固定使得切割角度单一,不能对铝型材进行角度的变换,另外由于铝型材本身相较于其它金属较软,在切割过程中对切割刀片的阻力较大,容易卡住切割刀片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金型材加工的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述现有技术的不足,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铝合金型材加工的切割装置,包括工作台以及安装在工作台上的切割机构,所述切割机构包括固定安装在工作台上的铰连支座,所述铰连支座与连杆的一端铰连,所述连杆的另一端上固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿连杆并与转轴固定连接,所述转轴上安装有把手和切割片,所述切割片上罩设有安装在转轴上的防护罩,所述工作台上设置有供切割片穿过的切割槽,所述防护罩的两侧分别设置有夹持机构和弯折机构,所述夹持机构和弯折机构通过固定螺栓安装在工作台上的滑槽内。
作为本实用新型的一种改进方案:所述切割槽的下方设置有用于回收切割碎屑的收集箱,所述收集箱的上端面上设置有导向板。
作为本实用新型的又一种改进方案:所述夹持机构包括夹持底座以及固定安装在夹持底座上的两块限位板,所述夹持底座上贯穿安装有用于固定夹持机构的固定螺栓,其中一块所述限位板上贯穿设置有推杆,所述推杆与限位板螺纹配合,所述推杆的端面上固定安装有夹持板。
作为本实用新型的再一种改进方案:所述弯折机构包括固定板以及固定安装在固定板上的两块安装板,所述固定板上贯穿安装有用于固定弯折机构的固定螺栓,所述固定板通过多个弹簧与支撑板连接,所述支撑板的两端在安装板上的限位槽内滑动,所述支撑板的上方设置有用于挤压铝合金型材的压紧组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述压紧组件包括固定安装在防护罩上的支板,所述支板上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆,所述调节杆的底端固定安装有挤压铝合金型材的挤压块。
作为本实用新型的再进一步方案:所述安装板上贯穿设置有卡块,所述卡块的端面上设置有导柱,所述导柱固定安装在安装架内,所述安装架固定安装在安装板的外侧,所述安装架与安装板之间设置有套设在导柱上的复位弹簧。
作为本实用新型的优化方案:所述夹持机构所在的滑槽边缘处设置有用于指示铝合金型材倾斜角度的刻度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
拧松用于固定夹持机构和弯折机构的固定螺栓,在滑槽内滑动夹持机构,并相应的转动弯折机构,使夹持机构上夹持的铝型材与切割片不垂直,能够实现对铝型材进行不同角度的切割;而且在切割过程中弯折机构中的挤压块持续挤压铝型材,使的铝型材切割处的切割缝隙变大,减小切缝两侧的铝型材对切割片的阻力,防止卡住切割片;另外本切割装置下方还设置有碎屑收集箱,减少清理碎屑的麻烦,回收的碎屑还可以重新废物利用。
附图说明
图1为:一种用于铝合金型材加工的切割装置主视图;
图2为:一种用于铝合金型材加工的切割装置局部俯视图;
图3为:一种用于铝合金型材加工的切割装置弯折机构剖视图;
图4为:一种用于铝合金型材加工的切割装置切割片三维图;
图中:1-工作台、2-夹持底座、3-限位板、4-固定板、5-安装板、6-支撑板、7-弹簧、8-切割槽、9-铰连支座、10-连杆、11-电机、12-把手、13-转轴、14-防护罩、15-切割片、 16-支板、17-调节杆、18-挤压块、19-收集箱、20-导向板、21-固定螺栓、22-滑槽、23- 夹持板、24-推杆、25-卡块、26-复位弹簧、27-导柱、28-安装架、29-刻度、30-限位槽。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1、图2和图4,本实施例提供了一种用于铝合金型材加工的切割装置,包括工作台1以及安装在工作台1上的切割机构,所述切割机构包括固定安装在工作台1上的铰连支座9,所述铰连支座9与连杆10的一端铰连,所述连杆10的另一端上固定安装有电机11,所述电机11的输出轴贯穿连杆10并与转轴13固定连接,所述转轴13上安装有把手12和切割片15,所述切割片15上罩设有安装在转轴13上的防护罩14,所述工作台1上设置有供切割片15穿过的切割槽8,所述防护罩14的两侧分别设置有夹持机构和弯折机构,所述夹持机构和弯折机构通过固定螺栓21安装在工作台1上的滑槽22内。所述切割槽8的下方设置有用于回收切割碎屑的收集箱19,所述收集箱19的上端面上设置有导向板20。使用时,将铝型材固定在夹持机构中,然后启动电机11,带动切割片15转动,握住把手12向下按压,带动转动的切割片15向铝型材靠近,并切割铝型材,切割过程中产生的碎屑会在切割片15离心力的作用下沿着防护罩14的内壁滑落进下方收集箱19 内,如果需要将铝型材切割出带有一定倾角的斜面,可以拧松固定螺栓21,在滑槽22内滑动夹持机构,并相应的转动弯折机构,使夹持机构上夹持的铝型材与切割片15不垂直。
请参阅图1和图2,作为本实用新型的一种优化实施例:所述夹持机构包括夹持底座 2以及固定安装在夹持底座2上的两块限位板3,所述夹持底座2上贯穿安装有用于固定夹持机构的固定螺栓21,其中一块所述限位板3上贯穿设置有推杆24,所述推杆24与限位板3螺纹配合,所述推杆24的端面上固定安装有夹持板23。使用时,将铝型材放在夹持板23和限位板3之间,旋转推杆24,推动夹持板23将铝型材夹紧。
请参阅图1-3,作为本实用新型的又一种优化实施例:所述弯折机构包括固定板4以及固定安装在固定板4上的两块安装板5,所述固定板4上贯穿安装有用于固定弯折机构的固定螺栓21,所述固定板4通过多个弹簧7与支撑板6连接,所述支撑板6的两端在安装板5上的限位槽30内滑动,所述支撑板6的上方设置有用于挤压铝合金型材的压紧组件。所述压紧组件包括固定安装在防护罩14上的支板16,所述支板16上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆17,所述调节杆17的底端固定安装有挤压铝合金型材的挤压块18。所述安装板5上贯穿设置有卡块25,所述卡块25的端面上设置有导柱27,所述导柱27固定安装在安装架28内,所述安装架28固定安装在安装板5的外侧,所述安装架28与安装板5之间设置有套设在导柱27上的复位弹簧26。使用时,用铝型材挤压卡块25,将卡块25挤入安装架28内,当铝型材落入两块安装板5之间与支撑板6贴合后,卡块25在复位弹簧26的作用下又再次弹出,将铝型材卡在安装板5内,当下压切割片15的时候,固定在防护罩14上的支板16带动调节杆17上的挤压块18压在铝型材表面,随着切割片 15持续的向下切割,挤压块18持续挤压铝型材,使铝型材向下位移,挤压支撑板6下方的弹簧7,偏离原有的水平位置,使得铝型材切割处的间隙变大,减小切缝两侧的铝型材对切割片15的阻力,防止卡住切割片15。使用过程中如果发现18对铝合金型材的挤压过度,可以旋转17,调整18与铝合金型材之间的距离。
请参阅图2,作为本实用新型的另一种优化实施例:所述夹持机构所在的滑槽22边缘处设置有用于指示铝合金型材倾斜角度的刻度29。使用时,刻度29能够指示操作人员将夹持机构和弯折机构旋转到想要的角度上,减少误差和操作难度。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将铝型材放在夹持板23和限位板3之间,旋转推杆24,推动夹持板23将铝型材夹紧,用铝型材挤压卡块25,将卡块25挤入安装架28内,当铝型材落入两块安装板5之间与支撑板6贴合后,卡块25在复位弹簧26的作用下又再次弹出,将铝型材卡在安装板5内,然后启动电机11,带动切割片15转动,握住把手12向下按压,带动转动的切割片15向铝型材靠近,并切割铝型材,当下压切割片15的时候,固定在防护罩14上的支板16带动调节杆17上的挤压块18压在铝型材表面,随着切割片15持续的向下切割,挤压块18持续挤压铝型材,使铝型材向下位移,挤压支撑板6下方的弹簧7,偏离原有的水平位置,使的铝型材切割处的间隙变大,切缝两侧的铝型材对切割对切割片15的阻力;切割过程中产生的碎屑会在切割片15离心力的作用下沿着防护罩14的内壁滑落进下方收集箱19内。如果需要将铝型材切割出带有一定倾角的斜面,可以拧松固定螺栓21,在滑槽22内滑动夹持机构,并相应的转动弯折机构,使夹持机构上夹持的铝型材与切割片15 不垂直,刻度29能够指示操作人员将夹持机构和弯折机构旋转到想要的角度上。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于铝合金型材加工的切割装置,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的切割机构,其特征在于,所述切割机构包括固定安装在工作台(1)上的铰连支座(9),所述铰连支座(9)与连杆(10)的一端铰连,所述连杆(10)的另一端上固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴贯穿连杆(10)并与转轴(13)固定连接,所述转轴(13)上安装有把手(12)和切割片(15),所述切割片(15)上罩设有安装在转轴(13)上的防护罩(14),所述工作台(1)上设置有供切割片(15)穿过的切割槽(8),所述防护罩(14)的两侧分别设置有夹持机构和弯折机构,所述夹持机构和弯折机构通过固定螺栓(21)安装在工作台(1)上的滑槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述切割槽(8)的下方设置有用于回收切割碎屑的收集箱(19),所述收集箱(19)的上端面上设置有导向板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持底座(2)以及固定安装在夹持底座(2)上的两块限位板(3),所述夹持底座(2)上贯穿安装有用于固定夹持机构的固定螺栓(21),其中一块所述限位板(3)上贯穿设置有推杆(24),所述推杆(24)与限位板(3)螺纹配合,所述推杆(24)的端面上固定安装有夹持板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述弯折机构包括固定板(4)以及固定安装在固定板(4)上的两块安装板(5),所述固定板(4)上贯穿安装有用于固定弯折机构的固定螺栓(21),所述固定板(4)通过多个弹簧(7)与支撑板(6)连接,所述支撑板(6)的两端在安装板(5)上的限位槽(30)内滑动,所述支撑板(6)的上方设置有用于挤压铝合金型材的压紧组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述压紧组件包括固定安装在防护罩(14)上的支板(16),所述支板(16)上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆(17),所述调节杆(17)的底端固定安装有挤压铝合金型材的挤压块(18)。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述安装板(5)上贯穿设置有卡块(25),所述卡块(25)的端面上设置有导柱(27),所述导柱(27)固定安装在安装架(28)内,所述安装架(28)固定安装在安装板(5)的外侧,所述安装架(28)与安装板(5)之间设置有套设在导柱(27)上的复位弹簧(26)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的切割装置,其特征在于,所述夹持机构所在的滑槽(22)边缘处设置有用于指示铝合金型材倾斜角度的刻度(29)。
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