CN213288653U - 一种铸造砂箱翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造砂箱翻转装置，包括：底座；固定管，所述固定管固定于所述底座的顶部，所述固定管的顶部固定连接有砂箱下模；卡接装置，所述卡接装置固定于所述底座的顶部，所述卡接装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆两两对应设置于所述底座的顶部两侧，位于同一侧的两个所述支撑杆上均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上固定连接有支撑环；该铸造砂箱翻转装置，通过转动装置使升降装置升降，通过固定装置带动砂箱上模升降，节省了劳动力，电机通过固定装置带动砂箱上模转动，通过卡接装置进行限位，提高砂箱上模转动时稳定性，便于和砂箱下模结合，进行浇注，通过固定装置便于对砂箱上模进行更换。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种铸造砂箱翻转装置。
背景技术
铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铁型覆膜砂铸造的生产过程中，铁型砂箱上模为正面朝上摆放，将砂芯放入砂箱上模后需要将上模180°翻转，即正面朝下，以便与砂箱下模合模，再进行浇注。
目前上模翻转都是在进行翻转时，因砂箱上模普遍较为沉重，翻转较为困难，并且在翻转使不能控制角度问题，会对砂箱的翻转造成影响，且长时间使用后，不能对砂箱上模进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铸造砂箱翻转装置，达到在翻转过程中对翻转角度进行限位的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置包括：底座；
固定管，所述固定管固定于所述底座的顶部，所述固定管的顶部固定连接有砂箱下模；
卡接装置，所述卡接装置固定于所述底座的顶部，所述卡接装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆两两对应设置于所述底座的顶部两侧，位于同一侧的两个所述支撑杆上均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上固定连接有支撑环；
砂箱上模，所述砂箱上模转动于所述底座的顶部；
两个固定装置，两个所述固定装置分别固定于所述砂箱上模的两侧，所述固定装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆；
升降装置，所述升降装置转动于所述底座的顶部，所述升降装置包括两个螺杆，两个所述螺杆的顶端均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端均固定连接有支撑板；
支撑板，所述支撑板固定于所述螺纹管的一侧，所述支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出端与所述固定杆固定连接；
转动装置，所述转动装置固定于所述底座的顶部，所述转动装置包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述螺杆上螺纹连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合；
两个限位装置，两个所述限位装置分别固定于两个所述固定杆上，两个所述限位装置均包括两个限位板，两个所述限位板之间固定连接有限位杆。
优选的，两个所述固定杆上均套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与所述固定板和固定杆固定连接。
通过缓冲弹簧，在砂箱上模在升降过程中进行缓冲，防止砂箱上模移动过程中发生震动，影响翻转。
优选的，两个所述链轮通过链条啮合，所述固定管的内表面与所述链条滑动连接。
通过固定管对链条起保护作用，防止砂箱下模影响链条的转动，从而影响升降装置的升降。
优选的，位于同一侧的两个支撑杆的一侧均开设有凹槽，两个所述支撑杆的外表面分别与所述凹槽的内表面滑动连接。
通过支撑杆滑动在凹槽内，提高支撑杆滑动时的稳定性，便于支撑环的移动。
优选的，两个所述支撑环上均开设有弧形孔，所述限位杆的外表面与所述弧形孔的内表面滑动连接。
通过弧形孔，提高限位杆滑动时的稳定性，从而便于对固定杆进行限位，提高砂箱上模转动时的稳定性。
优选的，所述固定板上螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓与所述砂箱上模螺纹连接。
通过两个螺栓使固定板与砂箱上模固定连接，便于对砂箱上模进行拆卸。
优选的，两个所述支撑板的内表面与对应的两个所述固定杆的外表面转动连接。
通过支撑板实现固定杆的升降，通过电机的转动，实现固定杆与支撑板转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置有如下有益效果：
本实用新型提供一种铸造砂箱翻转装置，通过转动装置使升降装置升降，通过固定装置带动砂箱上模升降，节省了劳动力，电机通过固定装置带动砂箱上模转动，通过卡接装置进行限位，提高砂箱上模转动时稳定性，便于和砂箱下模结合，进行浇注，通过固定装置便于对砂箱上模进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的整体的侧视图；
图3为图2所示的整体的截面图；
图4为图1所示的A部放大示意图；
图5为图2所示的B部放大示意图。
图中标号：1、底座；2、固定管；21、砂箱下模；3、卡接装置；31、支撑杆；32、凹槽；33、支撑杆；34、支撑环；4、砂箱上模；5、固定装置；51、固定板；52、螺栓；53、固定杆；54、缓冲弹簧；6、升降装置；61、螺杆；62、螺纹管；63、支撑板；64、链轮；65、链条；7、支撑板；71、电机；8、转动装置；81、固定座；82、马达；83、主动锥齿轮；84、从动锥齿轮；9、限位装置；91、限位板；92、限位杆；93、弧形孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的侧视图；图3为图2所示的整体的截面图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图2所示的B部放大示意图。铸造砂箱翻转装置包括：底座1；
固定管2，所述固定管2固定于所述底座1的顶部，所述固定管2的顶部固定连接有砂箱下模21；
卡接装置3，所述卡接装置3固定于所述底座1的顶部，所述卡接装置3包括四个支撑杆31，四个所述支撑杆31两两对应设置于所述底座1的顶部两侧，位于同一侧的两个所述支撑杆31上均滑动连接有支撑杆33，两个所述支撑杆33上固定连接有支撑环34；
砂箱上模4，所述砂箱上模4转动于所述底座1的顶部；
两个固定装置5，两个所述固定装置5分别固定于所述砂箱上模4的两侧，所述固定装置5包括固定板51，所述固定板51的一侧固定连接有固定杆53；
升降装置6，所述升降装置6转动于所述底座1的顶部，所述升降装置6包括两个螺杆61，两个所述螺杆61的顶端均螺纹连接有螺纹管62，两个所述螺纹管62的顶端均固定连接有支撑板63；
支撑板7，所述支撑板7固定于所述螺纹管62的一侧，所述支撑板7的顶部固定连接有电机71，电机71的输出端与所述固定杆53固定连接；
转动装置8，所述转动装置8固定于所述底座1的顶部，所述转动装置8包括固定座81，所述固定座81的顶部固定连接有马达82，所述马达82的输出端固定连接有主动锥齿轮83，所述螺杆61上螺纹连接有从动锥齿轮84，所述主动锥齿轮83与所述从动锥齿轮84啮合；
两个限位装置9，两个所述限位装置9分别固定于两个所述固定杆53上，两个所述限位装置9均包括两个限位板91，两个所述限位板91之间固定连接有限位杆92。
电机71在使用时，接通外部电源和控制开关，马达82在使用时接通外部电源和控制按钮。
通过转动装置8使升降装置6升降，通过固定装置5带动砂箱上模4升降，节省了劳动力，电机71通过固定装置5带动砂箱上模4转动，通过卡接装置3进行限位，提高砂箱上模4转动时稳定性，便于和砂箱下模21结合，进行浇注，通过固定装置5便于对砂箱上模4进行更换。
两个所述固定杆53上均套接有缓冲弹簧54，缓冲弹簧54的两端分别与所述固定板51和固定杆53固定连接。
通过缓冲弹簧54，在砂箱上模4在升降过程中进行缓冲，防止砂箱上模4移动过程中发生震动，影响翻转。
两个所述链轮64通过链条65啮合，所述固定管2的内表面与所述链条65滑动连接。
通过固定管2对链条65起保护作用，防止砂箱下模21影响链条65的转动，从而影响升降装置6的升降。
位于同一侧的两个支撑杆31的一侧均开设有凹槽32，两个所述支撑杆33的外表面分别与所述凹槽32的内表面滑动连接。
通过支撑杆33滑动在凹槽32内，提高支撑杆33滑动时的稳定性，便于支撑环34的移动。
两个所述支撑环34上均开设有弧形孔93，所述限位杆92的外表面与所述弧形孔93的内表面滑动连接。
通过弧形孔93，提高限位杆92滑动时的稳定性，从而便于对固定杆53进行限位，提高砂箱上模4转动时的稳定性。
所述固定板51上螺纹连接有两个螺栓52，两个所述螺栓52与所述砂箱上模4螺纹连接。
通过两个螺栓52使固定板51与砂箱上模4固定连接，便于对砂箱上模4进行拆卸。
两个所述支撑板63的内表面与对应的两个所述固定杆53的外表面转动连接。
通过支撑板63实现固定杆53的升降，通过电机71的转动，实现固定杆53与支撑板63转动连接。
本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置的工作原理如下：
启动马达82，使主动锥齿轮83转动，从而带动从动锥齿轮84转动，通过链条65带动两个链轮64同步转动，使两个螺杆61同步转动，带动两个螺纹管62向上移动，通过支撑板63的支撑，使两个固定杆53向上移动，通过螺栓52使固定板51同步移动，从而带动砂箱上模4向上移动；
启动电机71，使电机71带动固定杆53转动，通过螺栓52使固定板51旋转，从而带动砂箱上模4转动，通过限位杆92滑动在半圆形弧形孔93内，使限位板91转动角度为180°，提高砂箱上模4翻转时的稳定性，防止翻转角度过大，通过螺栓52便于使固定板51与砂箱上模4拆卸，便于更换。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸造砂箱翻转装置具有如下有益效果：
通过转动装置8使升降装置6升降，通过固定装置5带动砂箱上模4升降，节省了劳动力，电机71通过固定装置5带动砂箱上模4转动，通过卡接装置3进行限位，提高砂箱上模4转动时稳定性，便于和砂箱下模21结合，进行浇注，通过固定装置5便于对砂箱上模4进行更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸造砂箱翻转装置，其特征在于，包括底座；
固定管，所述固定管固定于所述底座的顶部，所述固定管的顶部固定连接有砂箱下模；
卡接装置，所述卡接装置固定于所述底座的顶部，所述卡接装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆两两对应设置于所述底座的顶部两侧，位于同一侧的两个所述支撑杆上均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上固定连接有支撑环；
砂箱上模，所述砂箱上模转动于所述底座的顶部；
两个固定装置，两个所述固定装置分别固定于所述砂箱上模的两侧，所述固定装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆；
升降装置，所述升降装置转动于所述底座的顶部，所述升降装置包括两个螺杆，两个所述螺杆的顶端均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端均固定连接有支撑板；
支撑板，所述支撑板固定于所述螺纹管的一侧，所述支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出端与所述固定杆固定连接；
转动装置，所述转动装置固定于所述底座的顶部，所述转动装置包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述螺杆上螺纹连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合；
两个限位装置，两个所述限位装置分别固定于两个所述固定杆上，两个所述限位装置均包括两个限位板，两个所述限位板之间固定连接有限位杆。
2.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：两个所述固定杆上均套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与所述固定板和固定杆固定连接。
3.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：还包括链轮，两个所述链轮通过链条啮合，所述固定管的内表面与所述链条滑动连接。
4.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：位于同一侧的两个支撑杆的一侧均开设有凹槽，两个所述支撑杆的外表面分别与所述凹槽的内表面滑动连接。
5.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：两个所述支撑环上均开设有弧形孔，所述限位杆的外表面与所述弧形孔的内表面滑动连接。
6.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：所述固定板上螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓与所述砂箱上模螺纹连接。
7.如权利要求1所述的铸造砂箱翻转装置，其特征在于：两个所述支撑板的内表面与对应的两个所述固定杆的外表面转动连接。
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