CN213288169U - 一种h型钢轧钢用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种H型钢轧钢用冷却装置，包括2个支撑梁、由若干定齿条和若干动齿条构成的冷床，以及驱动所述动齿条运动的驱动机构，若干所述定齿条横跨设置于位于两端的2个支撑梁上，所述冷床的中部设置有强制风冷装置，所述强制风冷装置包括风冷室，与风冷室相连通的若干进风管道和若干排风管道，所述进风管道的另一端设置有鼓风机，所述排风管道的另一端设置有抽风机，所述冷床将所述风冷室分隔为上风冷室和下风冷室，所述下风冷室内设置有下布风板，所述下布风板上设置有若干过风孔一，所述进风管道的出口端设置有布风装置，所述上风冷室内设置有上布风板，所述上布风板上设置有若干过风孔二，本实用新型强制风冷时能够保证型钢均匀冷却。

Description

一种H型钢轧钢用冷却装置

技术领域

本实用新型属于轧钢领域，具体涉及一种H型钢轧钢用冷却装置。

背景技术

H型钢的生产是先将钢坯经加热炉加热后，经过万能轧机轧制，然后冷却后矫直、切割即得，然而，目前型钢冷却所用的齿条式冷床，多采用自然冷却的方式，其存在的主要问题是型钢冷却速度慢、从而影响了型钢的性能；而强制风冷技术虽然能够加快型钢的冷却，但是由于齿条式冷床其多根型钢一起并行前进，在强制风冷时，由于吹风口的数量较少，很难遍布整个冷床，因此，很难保证每根型钢的冷却均匀性，从而限制了强制风冷技术在齿条冷床上的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种H型钢轧钢用冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种H型钢轧钢用冷却装置，包括2个支撑梁、由若干定齿条和若干动齿条构成的冷床，以及驱动所述动齿条运动的驱动机构，若干所述定齿条横跨设置于位于两端的2个支撑梁上，所述冷床的中部设置有强制风冷装置，所述强制风冷装置包括风冷室，与风冷室相连通的若干进风管道和若干排风管道，所述进风管道的另一端设置有鼓风机，所述排风管道的另一端设置有抽风机，所述冷床将所述风冷室分隔为上风冷室和下风冷室，所述下风冷室内设置有下布风板，所述下布风板上设置有若干过风孔一，所述进风管道的出口端设置有布风装置，所述上风冷室内设置有上布风板，所述上布风板上设置有若干过风孔二，所述上风冷室的顶壁设置有排风口，所述排风管道设置于所述排风口处。

进一步的，所述上布风板的底部设置有若干横截面为倒三角形的条形凸起。

进一步的，所述下风冷室内还设置有网状板，所述网状板上与所述过风孔一相对应的位置设置有挡片。

进一步的，所述排风口的下方还设置有遮挡所述排风口的挡流板，从而在挡流板与上风冷室的顶壁之间形成风流通道，所述挡流板上设置有若干过流孔三。

进一步的，所述布风装置包括固定设置于所述进风管道出口端的封口帽，所述封口帽的底部设置有法兰，所述封口帽的侧壁上沿圆周设置有若干导风口。

更进一步的，所述导风口处设置有导流挡风斜板，所述导流挡风斜板沿圆周同向设置，所述封口帽的上部还设置有环形挡板，所述环形挡板上在相邻导流挡风斜板之间设置有过风孔四。

进一步的，所述风冷室的前后侧壁上开设有条形开口，所述定齿条和所述动齿条贯穿所述条形开口，所述条形开口的底壁上与所述动齿条相对应的位置设置有缺口。

更进一步的，所述驱动机构包括电机，与所述电机传动连接的传动轴，设置于所述传动轴上的若干偏心轴承，以及设置于所述动齿条底部的固定环，所述偏心轴承设置于相对应的固定环内，所述偏心轴承的内圈与所述传动轴固定连接，所述偏心轴承的外圈与相对应的固定环固定连接。

更进一步的，所述传动轴为两个，一个为主动轴，另一个为从动轴，所述主动轴与所述电机的转动输出轴通过减速器连接，所述主动轴与所述从动轴通过链条链轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将冷床的中段设置为冷却段，通过在冷却段设置风冷室，通过在下风冷室内设置布风装置，在上风冷室内设置上布风板，从而使得冷床附近的冷风能够均匀分布，避免了因进风口太少，靠近进风口处的型钢冷风直吹，而远离进风口处的型钢无冷风接触导致的型钢冷却不均匀的问题。本实用新型通过在下风冷室内设置下布风板和网状板，在下布风板上设置过风孔一，在网状板上与过风孔一相对应的位置设置挡板，从而使风流发生折弯、并分散开来，一方面能够降低风速，另一方面能够使风流均匀，使风流能够均匀的吹向H型钢，本实用新型挡流板的设置使得出风风道形成折弯，中部的风通过风挡流板上的过流孔进入排风管道，边侧的风则从挡流板与风冷室顶壁之间的风流通道进入排风管道，保证了上风冷室的风流均匀性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型一个实施例的俯视图(无鼓风机和抽风机)；

图4为本实用新型一个实施例中强制风冷装置的立体图(断面图)；

图5为本实用新型一个实施例中强制风冷装置的工作原理图；

图6为本实用新型一个实施例中布风装置的立体图；

图7为本实用新型一个实施例中布风装置的结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例中布风装置的工作原理图。

在图中：1、支撑梁、2、定齿条，3、冷床，4、强制风冷装置，5、风冷室，6、进风管道，7、上风冷室，8、下风冷室，9、鼓风机，10、下布风板，11、过风孔一，12、布风装置，13、上布风板，14、过风孔二，15、排风口，16、排风管道，17、抽风机，18、条形凸起，19、网状板，20、挡片，21、挡流板，22、过流孔三，23、封口帽，24、法兰，25、导风口，26、导流挡风斜板，27、环形挡板，28、过风孔四，29、条形开口，30、缺口，31、电机，32、偏心轴承，33、固定环，34、主动轴，35、从动轴，36、减速器，37、支撑架，39、H型钢，40、动齿条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1～8所示的本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置，包括2个支撑梁1、由若干定齿条2和若干动齿条40构成的冷床3，以及驱动所述动齿条40运动的驱动机构，若干所述定齿条2横跨设置于位于两端的2个支撑梁1上，其特征在于，所述冷床3的中部设置有强制风冷装置4，所述强制风冷装置4包括风冷室5，与风冷室5相连通的若干进风管道6和若干排风管道16，所述进风管道6的另一端设置有鼓风机9，所述排风管道16的另一端设置有抽风机17，所述冷床3将所述风冷室5分隔为上风冷室7和下风冷室8，所述下风冷室8内设置有下布风板10，所述下布风板10上设置有若干过风孔一11，所述进风管道的出口端设置有布风装置12，所述上风冷室7内设置有上布风板13，所述上布风板13上设置有若干过风孔二14，所述上风冷室7的顶壁设置有排风口15，所述排风管道16设置于所述排风口15处。本实用新型通过将冷床3的中段设置为冷却段，通过在冷却段设置风冷室5，通过在下风冷室8内设置布风装置12，在上风冷室7内设置上布风板13，从而使得冷床3附近的冷风能够均匀分布，避免了因进风口太少，靠近进风口处的型钢冷风直吹，而远离进风口处的型钢无冷风接触导致的型钢冷却不均匀的问题。

作为本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置的一个实施例，所述过风孔二和过风孔一均成阵列设置，且位置相对应，所述上布风板13的底部设置有若干横截面为倒三角形的条形凸起18，所述条形凸起18与所述过风孔二14的列之间间隔设置。

作为本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置的一个实施例，所述下风冷室8内还设置有网状板19，所述网状板19上与所述过风孔一11相对应的位置设置有挡片20。本实用新型通过在下风冷室8内设置下布风板10和网状板19，在下布风板10上设置过风孔一11，在网状板19上与过风孔一11相对应的位置设置挡板，从而使风流发生折弯、并分散开来，一方面能够降低风速，另一方面能够使风流均匀，使风流能够均匀的吹向H型钢39。

作为本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置的一个实施例，所述排风口15的下方还设置有遮挡所述排风口15的挡流板21，从而在挡流板21与上风冷室7的顶壁之间形成风流通道，所述挡流板21上设置有若干过流孔三22。本实用新型挡流板21的设置使得出风风道形成折弯，中部的风通过风挡流板21上的过流孔进入排风管道16，边侧的风则从挡流板21与风冷室5顶壁之间的风流通道进入排风管道16，保证了上风冷室7的风流均匀性。

进一步的，所述下布风板10、网状板19、上布风板13和挡流板21均固定设置于所述风冷室5的侧壁上。

作为本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置的一个实施例，所述布风装置12包括固定设置于所述进风管道6出口端的封口帽23，所述封口帽23的底部设置有法兰24，所述封口帽23的侧壁上沿圆周设置有若干导风口25，所述封口帽23通过所述法兰24与所述进风管连接。

进一步的，所述导风口25处设置有导流挡风斜板26，所述导流挡风斜板26沿圆周同向设置，所述封口帽23的上部还设置有环形挡板27，所述环形挡板27上在相邻导流挡风斜板26之间设置有过风孔四28。本实用新型导流挡风斜板26的设置可以使得风流在下风冷室的底部进行螺旋运动，从而加快冷风在下风冷室底部的均匀分布。

作为本实用新型一种H型钢轧钢用冷却装置的一个实施例，所述风冷室5的前后侧壁上开设有条形开口29，所述定齿条2和所述动齿条40贯穿所述条形开口29，所述条形开口29的底壁上与所述动齿条40相对应的位置设置有缺口30。

进一步的，所述驱动机构包括电机31，与所述电机31传动连接的传动轴，设置于所述传动轴上的若干偏心轴承32，以及设置于所述动齿条40底部的固定环33，所述偏心轴承32设置于相对应的固定环33内，所述偏心轴承32的内圈与所述传动轴固定连接，所述偏心轴承32的外圈与相对应的固定环33固定连接。

进一步的，所述传动轴为两个，一个为主动轴34，另一个为从动轴35，所述主动轴34与所述电机31的转动输出轴通过减速器36连接，所述主动轴34与所述从动轴35通过链条链轮传动连接。

进一步的，所述驱动机构还包括若干支撑架37，所述传动轴转动设置于所述支撑架37上。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种H型钢轧钢用冷却装置，包括2个支撑梁(1)、由若干定齿条(2)和若干动齿条(40)构成的冷床(3)，以及驱动所述动齿条(40)运动的驱动机构，若干所述定齿条(2)横跨设置于位于两端的2个支撑梁(1)上，其特征在于，所述冷床(3)的中部设置有强制风冷装置(4)，所述强制风冷装置(4)包括风冷室(5)，与风冷室(5)相连通的若干进风管道(6)和若干排风管道(16)，所述进风管道(6)的另一端设置有鼓风机(9)，所述排风管道(16)的另一端设置有抽风机(17)，所述冷床(3)将所述风冷室(5)分隔为上风冷室(7)和下风冷室(8)，所述下风冷室(8)内设置有下布风板(10)，所述下布风板(10)上设置有若干过风孔一(11)，所述进风管道的出口端设置有布风装置(12)，所述上风冷室(7)内设置有上布风板(13)，所述上布风板(13)上设置有若干过风孔二(14)，所述上风冷室(7)的顶壁设置有排风口(15)，所述排风管道(16)设置于所述排风口(15)处。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述上布风板(13)的底部设置有若干横截面为倒三角形的条形凸起(18)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述下风冷室(8)内还设置有网状板(19)，所述网状板(19)上与所述过风孔一(11)相对应的位置设置有挡片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述排风口(15)的下方还设置有遮挡所述排风口(15)的挡流板(21)，从而在挡流板(21)与上风冷室(7)的顶壁之间形成风流通道，所述挡流板(21)上设置有若干过流孔三(22)。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述布风装置(12)包括固定设置于所述进风管道(6)出口端的封口帽(23)，所述封口帽(23)的底部设置有法兰(24)，所述封口帽(23)的侧壁上沿圆周设置有若干导风口(25)。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述导风口(25)处设置有导流挡风斜板(26)，所述导流挡风斜板(26)沿圆周同向设置，所述封口帽(23)的上部还设置有环形挡板(27)，所述环形挡板(27)上在相邻导流挡风斜板(26)之间设置有过风孔四(28)。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述风冷室(5)的前后侧壁上开设有条形开口(29)，所述定齿条(2)和所述动齿条(40)贯穿所述条形开口(29)，所述条形开口(29)的底壁上与所述动齿条(40)相对应的位置设置有缺口(30)。

8.根据权利要求7所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(31)，与所述电机(31)传动连接的传动轴，设置于所述传动轴上的若干偏心轴承(32)，以及设置于所述动齿条(40)底部的固定环(33)，所述偏心轴承(32)设置于相对应的固定环(33)内，所述偏心轴承(32)的内圈与所述传动轴固定连接，所述偏心轴承(32)的外圈与相对应的固定环(33)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种H型钢轧钢用冷却装置，其特征在于，所述传动轴为两个，一个为主动轴(34)，另一个为从动轴(35)，所述主动轴(34)与所述电机(31)的转动输出轴通过减速器(36)连接，所述主动轴(34)与所述从动轴(35)通过链条链轮传动连接。

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