CN213288050U - 一种用于油桶的撬装式自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，包括端口朝上的清洗箱、行车轨道以及吊具行车；所述清洗箱依次分为碱液箱、一次清水箱、二次清水箱以及防锈液箱。通过吊具行车将油桶提起，并将其送入到碱液箱，通过碱液箱内的旋转式毛刷对油桶表面以及内壁进行刷洗，同时碱液淋喷装置向油桶喷洒碱液，通过碱液有效去除油桶上的油渍，随后吊具行车将油桶从碱液箱提起并送入一次清水箱，第一清水箱内的清水淋喷装置对油桶进行清洗，以去除其表面的碱液，然后进入到二次清水箱内，进行二次冲洗，最后进入到防锈液箱内，进行喷洒防锈液剂，以起到防锈的作用，该设备具有自动化程度高，清洗效率快，洁净度高等特点。

Description

一种用于油桶的撬装式自动清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于油桶的撬装式自动清洗设备。

背景技术

油桶回收后，一般都比较脏，含有油污或其它化学产品，需要对其进行清理，以前的操作方式是通过人工的方式进行清理。这种清理方式，需要耗费大量的人工，同时也不能保证油桶能彻底的清洗干净。另外，这种清理方式，由于是人工进行操作，在清洗的过程中，会浪费大量的水。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，实现清洗的自动化，清洗液循环使用，快速高效便捷。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：包括端口朝上的清洗箱、设置于清洗箱上方的行车轨道以及设置于行车轨道上的用于抓取油桶并带动油桶移动的吊具行车；所述清洗箱依次分为碱液箱、一次清水箱、二次清水箱以及防锈液箱，所述碱液箱内设置有对油桶进行刷洗的旋转式毛刷以及用于清洗油桶的碱液淋喷装置，所述一次清水箱和二次清水箱内均设置有清水淋喷装置，所述防锈液箱内设置有防锈液淋喷装置。

通过采用上述技术方案，为实现自动化清洗，对此设置有自动化清洗设备，其中，通过吊具行车将油桶提起，并将其送入到碱液箱，通过碱液箱内的旋转式毛刷对油桶表面以及内壁进行刷洗，于此同时碱液淋喷装置向油桶喷洒碱液，通过碱液能够有效去除油桶上的油渍，随后吊具行车将油桶从碱液箱提起并送入一次清水箱，由第一清水箱内的清水淋喷装置对油桶进行清洗，以去除其表面残留的碱液，再然后进入到二次清水箱内，进行二次冲洗，最后进入到防锈液箱内，进行喷洒防锈液剂，以起到防锈的作用，该清洗设备具有自动化程度高，清洗效率快，洁净度高等特点。

本实用新型进一步设置为：所述碱液淋喷装置、清水淋喷装置以及防锈液淋喷装置均具有溶液槽、循环水泵、增压喷头，所述溶液槽具有上半区和下半区，二者通过隔板进行分离，所述循环水泵的进水端连接于下半区内，出水端连接于上半区内，所述碱液箱、一次清水箱、二次清水箱以及防锈液箱的内壁上均设置有多个所述增压喷头，且多个所述增压喷头沿周向方向分布，多个所述增压喷头上的软管均连接至输送管上，所述输送管另一端连接至所述溶液槽的上半区内，所述碱液箱、一次清水箱、二次清水箱以及防锈液箱底部的排液口还连接有另一端通向各所述溶液槽下半区的排液管。

通过采用上述技术方案，为实现清洗液也就是碱液、清水以及防锈液的循环使用，对此将溶液槽分为上半区以及下半区，在各溶液槽的上半区内分别装入有碱液、清水、清水以及防锈液，通过增压喷头将碱液、清水、清水、防锈液喷向碱液箱、一次清水箱、二次清水箱、防锈液箱内的油桶，对于所喷洒出的清洗液会通过排液口上的排液管流入到溶液槽的下半区内，流入下半区内的液体在循环水泵的作用下转入到溶液槽的上半区，从而达到循环使用的目的，以节约能源。

本实用新型进一步设置为：所述溶液槽的下半区上设置有进口，通过该进口在所述下半区内设置有位于所述排液管下方的过滤网，所述过滤网通过周向设置于所述下半区内壁上的多个支撑部进行支撑，所述过滤网包括框体、设置于框体上的无纺布滤网和金属滤网，所述金属滤网位于所述无纺布滤网的下方，所述框体上还设置有提手。

通过采用上述技术方案，由于下半区内的回收溶液中含有油污以及泡沫等杂质，为对其进行过滤，对此采用无纺布滤网对杂质进行过滤，无纺布滤网的过滤效果良好，而且不容易脱线、破损；在无纺布滤网下方设置金属滤网，通过金属滤网来对无纺布滤网进行支撑，从而提高无纺布滤网所能承受的水压力，为方便更换清洗过滤网，因此在框体上端设置有提手。

本实用新型进一步设置为：所述上半区内还设置有与所述输送管相连的压力泵，所述清洗设备还包括PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述吊具行车、循环水泵以及压力泵的运行状态。

通过采用上述技术方案，通过压力泵以增大增压喷头所喷出的出水量，进而提高清洗效果，为进一步提高自动控制，对此还设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制吊具行车、循环水泵以及压力泵的状态，不仅能够起到急停的作用，而且还能够提高清洗效率，其中在PLC控制器的作用下可驱动吊具行车移动，并将油桶送入碱液箱内，在一定时间后，吊具行车将碱液箱内的油桶提起并送入到一次清洗箱内，随后移动至待清洗的油桶的上方，将待清洗的油桶抓起，并送入到碱液箱内，依次进行，从而实现在同一时间内，碱液箱、一次清洗箱、二次清洗箱以及防锈液箱内均有油桶，从而最大程度的提高清洗速度。

本实用新型进一步设置为：所述清洗设备还包括设置于所述二次清水箱和所述防锈液箱之间的一次烘干箱以及设置于防锈液箱后方的二次烘干箱。

通过采用上述技术方案，为避免油桶在喷洒防锈液时，油桶表面所残留的水渍，使防锈液稀释，导致防锈效果降低，对此在二次清水箱与防锈液箱之间设置有一次烘干箱，通过一次烘干箱来对油桶做防锈处理前进行烘干处理；为便于清洗后的油桶干燥存储，对此在防锈液箱的后方还设置有二次烘干箱。

本实用新型进一步设置为：所述旋转式毛刷由蜗轮蜗杆组件进行驱动。

通过采用上述技术方案，通过涡轮蜗杆将旋转式毛刷与电机相连，从而通过电机来带动旋转式毛刷转动。

本实用新型进一步设置为：所述碱液淋喷装置所喷出的碱液的温度为60-70℃，所述清水淋喷装置所喷出的水的温度为55-65℃，所述防锈液淋喷装置所喷出的液体的温度为45-50°。

通过采用上述技术方案，为提高清洗洁净度，对此将碱液淋喷装置所喷出的碱液的温度设置为60-70℃，清水淋喷装置所喷出的水的温度设置为55-65℃，防锈液淋喷装置所喷出的液体的温度设置为45-50°。

本实用新型的有益效果是：

1、通过吊具行车将油桶提起，并将其送入到碱液箱，通过碱液箱内的旋转式毛刷对油桶表面以及内壁进行刷洗，于此同时碱液淋喷装置向油桶喷洒碱液，通过碱液能够有效去除油桶上的油渍，随后吊具行车将油桶从碱液箱提起并送入一次清水箱，由第一清水箱内的清水淋喷装置对油桶进行清洗，以去除其表面残留的碱液，再然后进入到二次清水箱内，进行二次冲洗，最后进入到防锈液箱内，进行喷洒防锈液剂，以起到防锈的作用，该清洗设备具有自动化程度高，清洗效率快，洁净度高等特点。

2、将溶液槽分为上半区以及下半区，在各溶液槽的上半区内分别装入有碱液、清水、清水以及防锈液，通过增压喷头将碱液、清水、清水、防锈液喷向碱液箱、一次清水箱、二次清水箱、防锈液箱内的油桶，对于所喷洒出的清洗液会通过排液口上的排液管流入到溶液槽的下半区内，流入下半区内的液体在循环水泵的作用下转入到溶液槽的上半区，从而达到循环使用的目的，以节约能源。

3、通过PLC控制器来控制吊具行车、循环水泵以及压力泵的状态，不仅能够起到急停的作用，而且还能够提高清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图中附图标记为：1、行车轨道；2、吊具行车；3、碱液箱；31、旋转式毛刷；32、排液管；4、一次清水箱；5、二次清水箱；6、防锈液箱；7、溶液槽；71、上半区；72、下半区；73、压力泵；74、进口；75、过滤网；751、框体；752、无纺布滤网；753、金属滤网；754、提手；76、支撑部；8、循环水泵；9、增压喷头；91、输送管；10、一次烘干箱；20、二次烘干箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，如图1所示，包括端口朝上的清洗箱、设置于清洗箱上方的行车轨道1以及设置于行车轨道1上的用于抓取油桶并带动油桶移动的吊具行车2；

清洗箱依次分为碱液箱3、一次清水箱4、二次清水箱5以及防锈液箱6，碱液箱3内设置有对油桶进行刷洗的旋转式毛刷31以及用于清洗油桶的碱液淋喷装置，一次清水箱4和二次清水箱5内均设置有清水淋喷装置，防锈液箱6内设置有防锈液淋喷装置。

为实现自动化清洗，对此设置有自动化清洗设备，其中，通过吊具行车2以磁吸的方式将油桶提起，并将其送入到碱液箱3，通过碱液箱3内的旋转式毛刷31对油桶表面以及内壁进行刷洗，于此同时碱液淋喷装置向油桶喷洒碱液，通过碱液能够有效去除油桶上的油渍，随后吊具行车2将油桶从碱液箱3提起并送入一次清水箱4，由第一清水箱内的清水淋喷装置对油桶进行清洗，以去除其表面残留的碱液，再然后进入到二次清水箱5内，进行二次冲洗，最后进入到防锈液箱6内，进行喷洒防锈液剂，以起到防锈的作用，该清洗设备具有自动化程度高，清洗效率快，洁净度高特点。

如图1所示，碱液淋喷装置、清水淋喷装置以及防锈液淋喷装置均具有溶液槽7、循环水泵8、增压喷头9，溶液槽7具有上半区71和下半区72，二者通过隔板进行分离，循环水泵8的进水端连接于下半区72内，出水端连接于上半区71内，碱液箱3、一次清水箱4、二次清水箱5以及防锈液箱6的内壁上均设置有多个增压喷头9，且多个增压喷头9沿周向方向分布，多个增压喷头9上的软管均连接至输送管91上，输送管91另一端连接至溶液槽7的上半区71内，碱液箱3、一次清水箱4、二次清水箱5以及防锈液箱6底部的排液口还连接有另一端通向各溶液槽7下半区72的排液管32。

为实现清洗液也就是碱液、清水以及防锈液的循环使用，对此将溶液槽7分为上半区71以及下半区72，在各溶液槽7的上半区71内分别装入有碱液、清水、清水以及防锈液，通过增压喷头9将碱液、清水、清水、防锈液喷向碱液箱3、一次清水箱4、二次清水箱5、防锈液箱6内的油桶，对于所喷洒出的清洗液会通过排液口上的排液管32流入到溶液槽7的下半区72内，流入下半区72内的液体在循环水泵8的作用下转入到溶液槽7的上半区71，从而达到循环使用的目的，以节约能源。

如图1和图2所示，溶液槽7的下半区72上设置有进口74，通过该进口74在下半区72内设置有位于排液管32下方的过滤网75，过滤网75通过周向设置于下半区72内壁上的多个支撑部76进行支撑，过滤网75包括框体751、设置于框体751上的无纺布滤网752和金属滤网753，金属滤网753位于无纺布滤网752的下方，框体751上还设置有提手754。

由于下半区72内的回收溶液中含有油污以及泡沫等杂质，为对其进行过滤，对此采用无纺布滤网752对杂质进行过滤，无纺布滤网752的过滤效果良好，而且不容易脱线、破损；在无纺布滤网752下方设置金属滤网753，通过金属滤网753来对无纺布滤网752进行支撑，从而提高无纺布滤网752所能承受的水压力，为方便更换清洗过滤网75，因此在框体751上端设置有提手754。

优化的，如图1所示，上半区71内还设置有与输送管91相连的压力泵73，清洗设备还包括PLC控制器，PLC控制器用于控制吊具行车2、循环水泵8以及压力泵73的运行状态。

通过压力泵73以增大增压喷头9所喷出的出水量，进而提高清洗效果，为进一步提高自动控制，对此还设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制吊具行车2、循环水泵8以及压力泵73的状态，不仅能够起到急停的作用，而且还能够提高清洗效率，其中在PLC控制器的作用下可驱动吊具行车2移动，并将油桶送入碱液箱3内，在一定时间后，吊具行车2将碱液箱3内的油桶提起并送入到一次清洗箱内，随后移动至待清洗的油桶的上方，将待清洗的油桶抓起，并送入到碱液箱3内，依次进行，从而实现在同一时间内，碱液箱3、一次清洗箱、二次清洗箱以及防锈液箱6内均有油桶，从而最大程度的提高清洗速度。

优化的，如图1所示，为避免油桶在喷洒防锈液时，油桶表面所残留的水渍，使防锈液稀释，导致防锈效果降低，对此在二次清水箱5与防锈液箱6之间设置有一次烘干箱10，通过一次烘干箱10来对油桶做防锈处理前进行烘干处理；为便于清洗后的油桶干燥存储，对此在防锈液箱6的后方还设置有二次烘干箱20。

优化的，旋转式毛刷31由蜗轮蜗杆组件进行驱动。通过涡轮蜗杆将旋转式毛刷31与电机相连，从而通过电机来带动旋转式毛刷31转动。

优化的，为提高清洗洁净度，对此将碱液淋喷装置所喷出的碱液的温度设置为60-70℃，清水淋喷装置所喷出的水的温度设置为55-65℃，防锈液淋喷装置所喷出的液体的温度设置为45-50°，其中对于温度的控制，可在溶液槽7的上半区71内设置加热器来进行加热。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：包括端口朝上的清洗箱、设置于清洗箱上方的行车轨道(1)以及设置于行车轨道(1)上的用于抓取油桶并带动油桶移动的吊具行车(2)；所述清洗箱依次分为碱液箱(3)、一次清水箱(4)、二次清水箱(5)以及防锈液箱(6)，所述碱液箱(3)内设置有对油桶进行刷洗的旋转式毛刷(31)以及用于清洗油桶的碱液淋喷装置，所述一次清水箱(4)和二次清水箱(5)内均设置有清水淋喷装置，所述防锈液箱(6)内设置有防锈液淋喷装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述碱液淋喷装置、清水淋喷装置以及防锈液淋喷装置均具有溶液槽(7)、循环水泵(8)、增压喷头(9)，所述溶液槽(7)具有上半区(71)和下半区(72)，二者通过隔板进行分离，所述循环水泵(8)的进水端连接于下半区(72)内，出水端连接于上半区(71)内，所述碱液箱(3)、一次清水箱(4)、二次清水箱(5)以及防锈液箱(6)的内壁上均设置有多个所述增压喷头(9)，且多个所述增压喷头(9)沿周向方向分布，多个所述增压喷头(9)上的软管均连接至输送管(91)上，所述输送管(91)另一端连接至所述溶液槽(7)的上半区(71)内，所述碱液箱(3)、一次清水箱(4)、二次清水箱(5)以及防锈液箱(6)底部的排液口还连接有另一端通向各所述溶液槽(7)下半区(72)的排液管(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述溶液槽(7)的下半区(72)上设置有进口(74)，通过该进口(74)在所述下半区(72)内设置有位于所述排液管(32)下方的过滤网(75)，所述过滤网(75)通过周向设置于所述下半区(72)内壁上的多个支撑部(76)进行支撑，所述过滤网(75)包括框体(751)、设置于框体(751)上的无纺布滤网(752)和金属滤网(753)，所述金属滤网(753)位于所述无纺布滤网(752)的下方，所述框体(751)上还设置有提手(754)。

4.根据权利要求3所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述上半区(71)内还设置有与所述输送管(91)相连的压力泵(73)，所述清洗设备还包括PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述吊具行车(2)、循环水泵(8)以及压力泵(73)的运行状态。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述清洗设备还包括设置于所述二次清水箱(5)和所述防锈液箱(6)之间的一次烘干箱(10)以及设置于防锈液箱(6)后方的二次烘干箱(20)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述旋转式毛刷(31)由蜗轮蜗杆组件进行驱动。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于油桶的撬装式自动清洗设备，其特征在于：所述碱液淋喷装置所喷出的碱液的温度为60-70℃，所述清水淋喷装置所喷出的水的温度为55-65℃，所述防锈液淋喷装置所喷出的液体的温度为45-50°。

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