CN213287566U - 一种用于化工加工的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛分技术领域，尤其是一种用于化工加工的筛分装置，包括壳体，壳体底部设有支撑机构，壳体内部固定有多个过滤桶，过滤桶底部开设有若干个相对应的筛孔，过滤桶内部相连通，并且过滤桶内部设有绞龙叶片，绞龙叶片一端设有驱动机构，过滤桶顶部设有多个活动块，过滤桶顶部开设有与活动块相对应的通孔，活动块设置于通孔内部，并且活动块底部贯穿通孔并延伸设有三角块，三角块侧壁与绞龙叶片侧壁相抵，活动块两侧设有复位机构，并且活动块侧壁活动连接有清洁条，清洁条另一端外壁上设有清洁毛刷，过滤桶底部设有回收机构，壳体一端设有进料管，该装置在筛分的同时对部分筛孔进行疏通，防止筛孔发生堵塞，影响筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分领域，尤其涉及一种用于化工加工的筛分装置。
背景技术
化工产品在进行生产时，需对原料进行筛分，现有的筛分转装置结构复杂，筛分过后出料慢，且筛孔容易堵塞，大块原料容易堆积在过滤桶内部，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种精细化工震动筛分装置，鉴于此，我们提出一种用于化工加工的筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工加工的筛分装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于化工加工的筛分装置，包括壳体，所述壳体底部设有支撑机构，所述壳体内部固定有多个过滤桶，所述过滤桶底部开设有若干个相对应的筛孔，所述过滤桶内部相连通，并且过滤桶内部设有绞龙叶片，所述绞龙叶片一端设有驱动机构，所述过滤桶顶部设有多个活动块，所述过滤桶顶部开设有与活动块相对应的通孔，所述活动块设置于通孔内部，并且活动块底部贯穿通孔并延伸设有三角块，所述三角块侧壁与绞龙叶片侧壁相抵，所述活动块两侧设有复位机构，并且活动块侧壁活动连接有清洁条，所述清洁条一端设有两个凸起，两个所述凸起分别活动连接于活动块侧壁上，所述清洁条另一端外壁上设有清洁毛刷，所述清洁毛刷底面与过滤桶底面相抵，所述过滤桶底部设有回收机构，所述壳体一端设有进料管，所述进料管固定于过滤桶一端，并且进料管内部与过滤桶内部相连通。
优选地，所述复位机构包括固定于活动块两侧的复位板，所述复位板底面固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接于壳体表面上。
优选地，所述驱动机构包括固定于壳体外壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴固定于绞龙叶片内部，并且转动轴末端贯穿进料管并延伸活动连接于壳体内部。
优选地，所述回收机构包括设置于过滤桶正下方的回收箱，所述过滤桶的数量与回收箱的数量相对应，所述壳体侧壁开设有安装口，所述回收箱设置于安装口内部，并且回收箱一侧设有拉手。
优选地，所述支撑机构包括固定于壳体底部的多个支撑柱，所述支撑柱固定于壳体底面四个拐角的位置，所述壳体底面靠近电机一侧开设有废料出口，所述废料出口上方的过滤桶底面开设有相对应的开口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、绞龙叶片在转动时，与三角块侧壁相抵，挤压三角块，三角块侧壁呈倾斜状，从而使三角块向上移动，活动块随三角块向上移动，带动清洁条向上移动，清洁条底端的清洁毛刷向上移动，并且清洁毛刷表面的刷毛插入筛孔内部，疏通筛孔，防止筛孔内部发生堵塞，并且通过复位机构使清洁毛刷脱离筛孔，该装置在筛分的同时对部分筛孔进行疏通，防止筛孔发生堵塞，影响筛分效率。
2、该装置在使用时，首先，接通电机的电源，通过电机的输出轴带动转动轴转动，从而使绞龙叶片转动，然后，在进料管内部加入原料，原料沿进料管内壁滑入过滤桶内部，通过铰龙叶片将原料输送到废料出口一端，原料在过滤桶内部移动时，掉入大小相对应的筛孔内部，并穿过筛孔掉入对应的回收箱内部，最后，未被筛分的大块的原料被输送到废料出口内部，排出壳体内部，从而完成对原料的筛分，操作简单，筛分快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视图；
图3为本实用新型的A处结构示意图。
图中：壳体1、进料管2、电机3、过滤桶4、筛孔5、活动块6、清洁条7、凸起8、复位板9、弹簧10、三角块11、回收箱12、拉手13、安装口14、废料出口15、通孔16、绞龙叶片17、转动轴18、清洁毛刷19、支撑柱20。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种用于化工加工的筛分装置，包括壳体1，壳体1底部设有支撑机构，支撑机构包括固定于壳体1底部的多个支撑柱20，支撑柱20固定于壳体1底面四个拐角的位置，壳体1底面靠近电机3一侧开设有废料出口15，废料出口15上方的过滤桶4底面开设有相对应的开口；
壳体1内部固定有多个过滤桶4，过滤桶4底部开设有若干个相对应的筛孔 5，过滤桶4内部相连通，并且过滤桶4内部设有绞龙叶片17，绞龙叶片17一端设有驱动机构，驱动机构包括固定于壳体1外壁上的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有转动轴18，转动轴18固定于绞龙叶片17内部，并且转动轴18 末端贯穿进料管2并延伸活动连接于壳体1内部；
过滤桶4底部设有回收机构，回收机构包括设置于过滤桶4正下方的回收箱12，过滤桶12的数量与回收箱12的数量相对应，壳体1侧壁开设有安装口14，回收箱12设置于安装口14内部，并且回收箱12一侧设有拉手13，壳体1一端设有进料管2，进料管2固定于过滤桶4一端，并且进料管2内部与过滤桶4内部相连通。
实施方式具体为：该装置在使用时，首先，接通电机3的电源，通过电机3 的输出轴带动转动轴18转动，从而使绞龙叶片17转动，然后，在进料管2内部加入原料，原料沿进料管2内壁滑入过滤桶4内部，通过铰龙叶片17将原料输送到废料出口15一端，原料在过滤桶4内部移动时，掉入大小相对应的筛孔 5内部，并穿过筛孔5掉入对应的回收箱12内部，最后，未被筛分的大块的原料被输送到废料出口15内部，排出壳体1内部，通过将回收箱12拉出安装口14，从而对回收箱12内部的原料进行收集，从而完成对原料的筛分，操作简单，筛分快速。
如图1-3所示，过滤桶4顶部设有多个活动块6，过滤桶4顶部开设有与活动块6相对应的通孔16，活动块6设置于通孔16内部，并且活动块6底部贯穿通孔16并延伸设有三角块11，三角块11侧壁与绞龙叶片17侧壁相抵，活动块 6两侧设有复位机构，复位机构包括固定于活动块6两侧的复位板9，复位板9 底面固定连接有弹簧10，弹簧10底部固定连接于壳体1表面上；
并且活动块6侧壁活动连接有清洁条7，清洁条7一端设有两个凸起8，两个凸起8分别活动连接于活动块6侧壁上，清洁条7另一端外壁上设有清洁毛刷19，清洁毛刷19底面与过滤桶4底面相抵。
实施方式具体为：绞龙叶片17在转动时，与三角块11侧壁相抵，挤压三角块11，三角块11侧壁呈倾斜状，从而使三角块11向上移动，活动块6随三角块11向上移动，带动清洁条7向上移动，清洁条7底端的清洁毛刷19向上移动，并且清洁毛刷19表面的刷毛插入筛孔5内部，疏通筛孔5，防止筛孔5 内部发生堵塞，活动块6向上移动的同时，复位板9随活动块6向上移动，拉伸弹簧10，使弹簧10产生弹力，当三角块11脱离绞龙叶片17时，弹簧10拉动复位板9，使复位板9向下移动，活动块6和三角块11随复位板9向下移动，带动清洁条7向下移动，从而使清洁毛刷19脱离筛孔5。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3所示，该装置在使用时，首先，接通电机3的电源，通过电机3的输出轴带动转动轴18转动，从而使绞龙叶片17转动，然后，在进料管2内部加入原料，原料沿进料管2内壁滑入过滤桶4内部，通过铰龙叶片17将原料输送到废料出口15一端，原料在过滤桶4内部移动时，掉入大小相对应的筛孔5内部，并穿过筛孔5掉入对应的回收箱12内部，最后，未被筛分的大块的原料被输送到废料出口15内部，排出壳体1内部，通过将回收箱12拉出安装口14，从而对回收箱12内部的原料进行收集，从而完成对原料的筛分，操作简单，筛分快速，绞龙叶片17在转动时，与三角块11侧壁相抵，挤压三角块11，三角块11侧壁呈倾斜状，从而使三角块11向上移动，活动块6随三角块11向上移动，带动清洁条7向上移动，清洁条7底端的清洁毛刷19向上移动，并且清洁毛刷19表面的刷毛插入筛孔5内部，疏通筛孔5，防止筛孔5 内部发生堵塞，活动块6向上移动的同时，复位板9随活动块6向上移动，拉伸弹簧10，使弹簧10产生弹力，当三角块11脱离绞龙叶片17时，弹簧10拉动复位板9，使复位板9向下移动，活动块6和三角块11随复位板9向下移动，带动清洁条7向下移动，从而使清洁毛刷19脱离筛孔5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于化工加工的筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部设有支撑机构，所述壳体(1)内部固定有多个过滤桶(4)，所述过滤桶(4)底部开设有若干个相对应的筛孔(5)，所述过滤桶(4)内部相连通，并且过滤桶(4)内部设有绞龙叶片(17)，所述绞龙叶片(17)一端设有驱动机构，所述过滤桶(4)顶部设有多个活动块(6)，所述过滤桶(4)顶部开设有与活动块(6)相对应的通孔(16)，所述活动块(6)设置于通孔(16)内部，并且活动块(6)底部贯穿通孔(16)并延伸设有三角块(11)，所述三角块(11)侧壁与绞龙叶片(17)侧壁相抵，所述活动块(6)两侧设有复位机构，并且活动块(6)侧壁活动连接有清洁条(7)，所述清洁条(7)一端设有两个凸起(8)，两个所述凸起(8)分别活动连接于活动块(6)侧壁上，所述清洁条(7)另一端外壁上设有清洁毛刷(19)，所述清洁毛刷(19)底面与过滤桶(4)底面相抵，所述过滤桶(4)底部设有回收机构，所述壳体(1)一端设有进料管(2)，所述进料管(2)固定于过滤桶(4)一端，并且进料管(2)内部与过滤桶(4)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工加工的筛分装置，其特征在于：所述复位机构包括固定于活动块(6)两侧的复位板(9)，所述复位板(9)底面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)底部固定连接于壳体(1)表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工加工的筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于壳体(1)外壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)固定于绞龙叶片(17)内部，并且转动轴(18)末端贯穿进料管(2)并延伸活动连接于壳体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工加工的筛分装置，其特征在于：所述回收机构包括设置于过滤桶(4)正下方的回收箱(12)，所述过滤桶(4)的数量与回收箱(12)的数量相对应，所述壳体(1)侧壁开设有安装口(14)，所述回收箱(12)设置于安装口(14)内部，并且回收箱(12)一侧设有拉手(13)。
5.根据权利要求3所述的一种用于化工加工的筛分装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定于壳体(1)底部的多个支撑柱(20)，所述支撑柱(20)固定于壳体(1)底面四个拐角的位置，所述壳体(1)底面靠近电机(3)一侧开设有废料出口(15)，所述废料出口(15)上方的过滤桶(4)底面开设有相对应的开口。
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