CN216910600U - 一种复合粉煤灰去除杂质的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合粉煤灰去除杂质的装置，包括装置壳体、除杂腔、储杂腔、电磁铁和铺料结构，除杂腔设置在装置壳体的内部，储杂腔设置在除杂腔一侧的装置壳体内部，除杂腔的内部依次安装有第一输料带、第二输料带、第三输料带，电磁铁对应设置在第一输料带、第二输料带、第三输料带的上方，铺料结构设置在装置壳体顶部的一侧，储杂腔一侧的内壁上皆安装有等间距的伸缩驱动件，支撑杆的一端固定有刮板。本实用新型不仅便于及时清理电磁铁表面附着的杂质，使得粉煤灰表面更加平整，更加薄，利于杂质的去除，而且采用三次筛选除杂方式，使得杂质去除的更加充分。

Description

一种复合粉煤灰去除杂质的装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰回收技术领域，具体为一种复合粉煤灰去除杂质的装置。

背景技术

干碱渣是经由造纸的绿泥处理后得到的，是生产复合粉煤灰的原料之一，通过试验，确定碱渣经磁处理脱盐后在粉煤灰中添加的可行性，利用磁处理技术除去工业碱渣中的可溶盐，能免除可溶盐对制品产生的破坏作用，因此需要先进行脱盐处理，去除杂质。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类装置在使用时一般都是采用电磁铁通电吸附的方式除去杂质，而电磁铁表面附着的杂质不便及时去除，影响了除杂的效率，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合粉煤灰去除杂质的装置，以解决上述背景技术中提出装置内电磁铁表面附着的杂质不便及时去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合粉煤灰去除杂质的装置，包括装置壳体、除杂腔、储杂腔、电磁铁和铺料结构，所述除杂腔设置在装置壳体的内部，所述储杂腔设置在除杂腔一侧的装置壳体内部，所述除杂腔的底部设置有收料箱，且所述收料箱一侧的装置壳体外壁上设置有取料口，所述除杂腔的内部依次安装有第一输料带、第二输料带、第三输料带，且所述第一输料带、第二输料带、第三输料带相互交错分布，所述电磁铁对应设置在第一输料带、第二输料带、第三输料带的上方，所述铺料结构设置在装置壳体顶部的一侧，所述储杂腔一侧的内壁上皆安装有等间距的伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端延伸至除杂腔的内部并与电磁铁固定连接，所述储杂腔另一侧的内壁上皆固定有等间距的支撑杆，且所述支撑杆的一端固定有刮板，并且所述刮板与电磁铁相互配合，所述装置壳体的顶端安装有储料箱。

优选的，所述除杂腔的底部固定有集料斗，且所述集料斗内部的一侧设置有排料口，便于对除杂后的粉煤灰进行收集。

优选的，所述铺料结构的内部依次设置有定位横板、弹簧、铺料板、整料板，所述装置壳体顶部的一侧固定有定位横板，且所述定位横板的底端皆安装有等间距的弹簧，便于对铺料板和整料板进行固定。

优选的，所述弹簧的底端固定有铺料板，且所述铺料板底部的外壁上固定有整料板，便于对粉煤灰进行整理，使其铺的更平整，更薄。

优选的，所述第一输料带、第二输料带、第三输料带位置处的装置壳体外壁上安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端与第一输料带、第二输料带、第三输料带的驱动端固定连接，用于第一输料带、第二输料带、第三输料带运转时的驱动工作。

优选的，所述取料口的内部设置有取料勾，且所述取料勾的一端与收料箱钩连，便于将收料箱取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合粉煤灰去除杂质的装置不仅便于及时清理电磁铁表面附着的杂质，使得粉煤灰表面更加平整，更加薄，利于杂质的去除，而且采用三次筛选除杂方式，使得杂质去除的更加充分；

(1)通过设置有储杂腔、伸缩驱动件、支撑杆、刮板，启动伸缩驱动件使其驱动电磁铁向一侧移动，当电磁铁移动至储杂腔中时，电磁铁从刮板的表面刮过，刮板将电磁铁表面附着的杂质刮下，刮除的杂质落在储杂腔中，打开清理门即可对杂质进行清理，从而便于及时清理电磁铁表面附着的杂质；

(2)通过设置有定位横板、弹簧、铺料板、整料板，当粉煤灰经过铺料结构时，铺料板和整料板在弹簧的弹性作用下上下轻微浮动，将堆积的粉煤灰铺平，使得粉煤灰表面更加平整，更加薄，从而利于杂质的去除；

(3)通过设置有第一输料带、第二输料带、第三输料带、旋转驱动件，粉煤灰缓慢掉落在第一输料带的表面，旋转驱动件驱动第一输料带、第二输料带、第三输料带运转，对粉煤灰进输送，当第一输料带表面的粉煤灰移动至末端时，掉落在第二输料带的表面，同理，第二输料带表面的粉煤灰掉落在第三输料带的表面，经过三次筛选除杂，从而使得杂质去除的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一输料带俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的铺料结构侧视放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、除杂腔；3、收料箱；4、集料斗；5、排料口；6、储杂腔；7、伸缩驱动件；8、储料箱；9、电磁铁；10、铺料结构；1001、定位横板；1002、弹簧；1003、铺料板；1004、整料板；11、第一输料带；12、第二输料带；13、第三输料带；14、取料口；15、取料勾；16、旋转驱动件；17、支撑杆；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合粉煤灰去除杂质的装置，包括装置壳体1、除杂腔2、储杂腔6、电磁铁9和铺料结构10，除杂腔2设置在装置壳体1的内部，储杂腔6设置在除杂腔2一侧的装置壳体1内部；

除杂腔2的底部设置有收料箱3，且收料箱3一侧的装置壳体1外壁上设置有取料口14；

取料口14的内部设置有取料勾15，且取料勾15的一端与收料箱3钩连，便于将收料箱3取出；

除杂腔2的底部固定有集料斗4，且集料斗4内部的一侧设置有排料口5，便于对除杂后的粉煤灰进行收集；

除杂腔2的内部依次安装有第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13，且第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13相互交错分布；

第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13位置处的装置壳体1外壁上安装有旋转驱动件16，且旋转驱动件16的输出端与第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13的驱动端固定连接，用于第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13运转时的驱动工作；

电磁铁9对应设置在第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13的上方；

铺料结构10设置在装置壳体1顶部的一侧；

铺料结构10的内部依次设置有定位横板1001、弹簧1002、铺料板1003、整料板1004，装置壳体1顶部的一侧固定有定位横板1001，且定位横板1001的底端皆安装有等间距的弹簧1002；

弹簧1002的底端固定有铺料板1003，且铺料板1003底部的外壁上固定有整料板1004；

当粉煤灰经过铺料结构10时，铺料板1003和整料板1004在弹簧1002的弹性作用下上下轻微浮动，将堆积的粉煤灰铺平，使得粉煤灰表面更加平整，更加薄，利于杂质的去除；

储杂腔6一侧的内壁上皆安装有等间距的伸缩驱动件7，且伸缩驱动件7的输出端延伸至除杂腔2的内部并与电磁铁9固定连接；

储杂腔6另一侧的内壁上皆固定有等间距的支撑杆17，且支撑杆17的一端固定有刮板18，并且刮板18与电磁铁9相互配合；

装置壳体1的顶端安装有储料箱8。

本申请实施例在使用时：首先，将复合粉煤灰倒入储料箱8中，粉煤灰缓慢掉落在第一输料带11的表面，与此同时，旋转驱动件16驱动第一输料带11、第二输料带12、第三输料带13运转，对粉煤灰进输送，当粉煤灰经过铺料结构10时，铺料板1003和整料板1004在弹簧1002的弹性作用下上下轻微浮动，将堆积的粉煤灰铺平，使得粉煤灰表面更加平整，更加薄，利于杂质的去除，与此同时，当粉煤灰从电磁铁9的下方经过时，电磁铁9通电将粉煤灰中的杂质吸出，当第一输料带11表面的粉煤灰移动至末端时，掉落在第二输料带12的表面，同理，第二输料带12表面的粉煤灰掉落在第三输料带13的表面，经过三次筛选除杂，从而使得杂质去除的更加充分，然后，除杂后的粉煤灰掉落在集料斗4表面，在集料斗4的倾斜作用下，粉煤灰通过排料口5落入收料箱3中，再拉动取料勾15将收料箱3取出即可，最后，启动伸缩驱动件7使其驱动电磁铁9向一侧移动，当电磁铁9移动至储杂腔6中时，电磁铁9从刮板18的表面刮过，刮板18将电磁铁9表面附着的杂质刮下，刮除的杂质落在储杂腔6中，打开清理门即可对杂质进行清理，从而便于及时清理电磁铁9表面附着的杂质，完成复合粉煤灰去除杂质的装置的工作。

Claims (6)

1.一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于，包括装置壳体(1)、除杂腔(2)、储杂腔(6)、电磁铁(9)和铺料结构(10)，所述除杂腔(2)设置在装置壳体(1)的内部，所述储杂腔(6)设置在除杂腔(2)一侧的装置壳体(1)内部，所述除杂腔(2)的底部设置有收料箱(3)，且所述收料箱(3)一侧的装置壳体(1)外壁上设置有取料口(14)，所述除杂腔(2)的内部依次安装有第一输料带(11)、第二输料带(12)、第三输料带(13)，且所述第一输料带(11)、第二输料带(12)、第三输料带(13)相互交错分布，所述电磁铁(9)对应设置在第一输料带(11)、第二输料带(12)、第三输料带(13)的上方，所述铺料结构(10)设置在装置壳体(1)顶部的一侧，所述储杂腔(6)一侧的内壁上皆安装有等间距的伸缩驱动件(7)，且所述伸缩驱动件(7)的输出端延伸至除杂腔(2)的内部并与电磁铁(9)固定连接，所述储杂腔(6)另一侧的内壁上皆固定有等间距的支撑杆(17)，且所述支撑杆(17)的一端固定有刮板(18)，并且所述刮板(18)与电磁铁(9)相互配合，所述装置壳体(1)的顶端安装有储料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于：所述除杂腔(2)的底部固定有集料斗(4)，且所述集料斗(4)内部的一侧设置有排料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于：所述铺料结构(10)的内部依次设置有定位横板(1001)、弹簧(1002)、铺料板(1003)、整料板(1004)，所述装置壳体(1)顶部的一侧固定有定位横板(1001)，且所述定位横板(1001)的底端皆安装有等间距的弹簧(1002)。

4.根据权利要求3所述的一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于：所述弹簧(1002)的底端固定有铺料板(1003)，且所述铺料板(1003)底部的外壁上固定有整料板(1004)。

5.根据权利要求1所述的一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于：所述第一输料带(11)、第二输料带(12)、第三输料带(13)位置处的装置壳体(1)外壁上安装有旋转驱动件(16)，且所述旋转驱动件(16)的输出端与第一输料带(11)、第二输料带(12)、第三输料带(13)的驱动端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合粉煤灰去除杂质的装置，其特征在于：所述取料口(14)的内部设置有取料勾(15)，且所述取料勾(15)的一端与收料箱(3)钩连。

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