CN213287226U - 一种应用于硬质合金的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于硬质合金的研磨机,包括固定设置在研磨机上侧表面的第一支撑底座,所述第一支撑底座的右侧设有第二支撑底座,所述第二支撑底座的右侧设有进料管,所述进料管的下端与研磨机内部相通,所述第一支撑底座的上侧设有进料电机,所述进料电机的输出端固定连接有导料杆,所述第二支撑底座的上侧设有落料槽,所述落料槽的下端设有导料孔,所述导料杆设于导料孔内,所述落料槽的上端设有进料口,所述进料管的上端设有导料仓,所述导料杆的右端设于导料仓内,所述导料杆的右端固定连接有光滑圆杆,所述光滑圆杆的右端活动连接在导料仓的侧壁上。本实用新型可避免研磨机进料过多影响设备运转造成设备损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜性能检测技术领域,尤其涉及一种应用于硬质合金的研磨机。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
研磨设备是硬质合金粉料生产加工过程中的关键设备,主要用于对硬质合金粉料的精细化研磨,使其达到使用标准。公开号CN207745956U公开了一种硬质合金粉料研磨装置,其结构包括箱体、减震脚垫、出料筒、控制盒、调速器、研磨盘、驱动器、进料斗,设有调速器,通过转动调速旋钮来调节所需的转速,接着经信息接收器来接收所转动的信息,然后在传至处理器上进行解释处理,在将处理后的控制信息传至执行器上,经执行器接收控制信号并对驱动器施加控制运行作用。
然而,上述技术中,由于物料为硬质合金,在进料时不能匀速定量的进行给料,在过量的硬质合金进入研磨设备中后,加大设备运行负荷,易造成设备运转困难,形成堵塞,设备故障率大大提高,甚至可能会造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中研磨设备在喂料的过程中,由于不能定量匀速给料易造成设备损坏的问题,而提出的一种应用于硬质合金的研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于硬质合金的研磨机,包括固定设置在研磨机上侧表面的第一支撑底座,所述第一支撑底座的右侧设有第二支撑底座,所述第二支撑底座的右侧设有进料管,所述进料管的下端与研磨机内部相通,所述第一支撑底座的上侧设有进料电机,所述进料电机的输出端固定连接有导料杆,所述第二支撑底座的上侧设有落料槽,所述落料槽的下端设有导料孔,所述导料杆设于导料孔内,所述落料槽的上端设有进料口,所述进料管的上端设有导料仓,所述导料杆的右端设于导料仓内,所述导料杆的右端固定连接有光滑圆杆,所述光滑圆杆的右端活动连接在导料仓的侧壁上。
在上述的一种应用于硬质合金的研磨机中,所述落料槽的截面为上宽下窄的锥形,所述落料槽的下端与导料孔的上端固定连接。
在上述的一种应用于硬质合金的研磨机中,所述进料口为上宽下窄的锥形,所述进料口的下端与落料槽的上端固定连接。
在上述的一种应用于硬质合金的研磨机中,所述进料口的右侧通过销杆活动连接有进料盖板,所述进料盖板的侧面设有盖板把手。
在上述的一种应用于硬质合金的研磨机中,所述导料杆的侧面设有导料槽,所述导料槽呈螺旋形设置。
在上述的一种应用于硬质合金的研磨机中,所述研磨机的左侧中部设有出料口,所述出料口倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、设置进料口为锥形,便于操作人员将硬质合金倒入进料口内,同时设置进料盖板可使操作人员在倒入硬质合金后可将进料口盖上,避免进料口内的合金在研磨机运转的过程中从进料口内跳出。
2、设置导料板上具有螺旋形的导料槽,可使导料板在转动时,可定量匀速地进行给料,可避免物料过多影响研磨机的运转。
3、设置导料杆的末端固定连接有光滑圆杆,可使物料在输送至导料杆的末端时,便于物料从导料杆内的导料槽中掉落至导料仓内,从而经进料管进入研磨机内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于硬质合金的研磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于硬质合金的研磨机的俯视图。
图中:1研磨机、2第一支撑底座、3第二支撑底座、4进料管、5进料电机、6导料孔、7导料杆、8落料槽、9进料口、10导料仓、11光滑圆杆、12进料盖板、13盖板把手、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种应用于硬质合金的研磨机,包括固定设置在研磨机1上侧表面的第一支撑底座2,第一支撑底座2的右侧设有第二支撑底座3,第二支撑底座3的右侧设有进料管4,第一支撑底座2、第二支撑底座3以及进料管4固定连接在研磨机1的上侧,进料管4的下端与研磨机1内部相通,通过进料管4可将硬质合金导入研磨机1内,第一支撑底座2的上侧设有进料电机5,进料电机5采用淞瑞工控有限公司生产的TS4603N2185E200型电机,进料电机5的输出端固定连接有导料杆7,通过进料电机5可带动导料杆7旋转。
第二支撑底座3的上侧设有落料槽8,通过第二支撑底座3可对落料槽8进行支撑,落料槽8的下端设有导料孔6,导料杆7设于导料孔6内,落料槽8内的硬质合金掉落至导料孔6内,经导料杆7进行输送落料槽8的上端设有进料口9,硬质合金经进料口9进入落料槽8内,进料管4的上端设有导料仓10,导料杆7的右端设于导料仓10内,导料杆7的右端固定连接有光滑圆杆11,光滑圆杆11的右端活动连接在导料仓10的侧壁上,可使硬质合金在输送至导料杆7的末端时,便于物料从导料杆7内的导料槽中掉落至导料仓10内,从而经进料管进入研磨机1内。
更优选地,落料槽8的截面为上宽下窄的锥形,落料槽8的下端与导料孔6的上端固定连接,便于硬质合金掉落至落料槽8的底部。
更优选地,进料口9为上宽下窄的锥形,进料口9的下端与落料槽8的上端固定连接,便于操作人员添加硬质合金物料。
进一步地,进料口9的右侧通过销杆活动连接有进料盖板12,进料盖板12的侧面设有盖板把手13,可使操作人员在倒入硬质合金后可将进料口9盖上,避免进料口9内的合金在研磨机1运转的过程中从进料口9内跳出。
更进一步地,导料杆7的侧面设有导料槽,导料槽呈螺旋形设置,研磨机1的左侧中部设有出料口14,出料口14倾斜设置,用于将研磨后的合金导出,通过设置导料槽可使导料杆7在转动时,可将硬质合金输送至导料仓10内。
工作原理如下:
通过盖板把手13将进料盖板12打开,在进料口9内倒入待研磨的硬质合金,盖上进料盖板12,启动进料电机5,带动导料杆7转动,进料口9内的硬质合金掉落至落料槽8内,并掉落至底部的导料孔6上,在导料杆7发生匀速转动的同时,可将落料槽8内的硬质合金通过导料槽输送至导料杆7的右端,由于光滑圆杆11表面不能附着,在硬质合金输送至导料杆7的右端后掉落至导料仓10内,并经过进料管4输送至研磨机1内,可实现硬质合金的匀速定量给料,研磨后的硬质合金经出料口14导出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于硬质合金的研磨机,包括固定设置在研磨机(1)上侧表面的第一支撑底座(2),其特征在于,所述第一支撑底座(2)的右侧设有第二支撑底座(3),所述第二支撑底座(3)的右侧设有进料管(4),所述进料管(4)的下端与研磨机(1)内部相通,所述第一支撑底座(2)的上侧设有进料电机(5),所述进料电机(5)的输出端固定连接有导料杆(7),所述第二支撑底座(3)的上侧设有落料槽(8),所述落料槽(8)的下端设有导料孔(6),所述导料杆(7)设于导料孔(6)内,所述落料槽(8)的上端设有进料口(9),所述进料管(4)的上端设有导料仓(10),所述导料杆(7)的右端设于导料仓(10)内,所述导料杆(7)的右端固定连接有光滑圆杆(11),所述光滑圆杆(11)的右端活动连接在导料仓(10)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硬质合金的研磨机,其特征在于,所述落料槽(8)的截面为上宽下窄的锥形,所述落料槽(8)的下端与导料孔(6)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硬质合金的研磨机,其特征在于,所述进料口(9)为上宽下窄的锥形,所述进料口(9)的下端与落料槽(8)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硬质合金的研磨机,其特征在于,所述进料口(9)的右侧通过销杆活动连接有进料盖板(12),所述进料盖板(12)的侧面设有盖板把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于硬质合金的研磨机,其特征在于,所述导料杆(7)的侧面设有导料槽,所述导料槽呈螺旋形设置。
6.根据权利要求1所述的一种应用于硬质合金的研磨机,其特征在于,所述研磨机(1)的左侧中部设有出料口(14),所述出料口(14)倾斜设置。
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