CN213287017U - 一种化妆品生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，且公开了一种化妆品生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部固定安装有位于箱体右侧的外壳，所述箱体的内部活动安装有贯穿箱体右侧与外壳左侧并延伸至外壳内部的转动轴，所述箱体的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与转动轴的外部通过位于箱体和外壳相对一侧的第一传动带传动连接，所述外壳的内部活动安装有与转动轴右侧固定连接的粉碎仓，所述外壳的右侧固定安装有粉碎电机。该化妆品生产用原料粉碎装置，具有较高的粉碎连续性，可进行连续的原料粉碎作业，且多次粉碎使得原料粉碎效果更好，无需人工重复进行放料与出料操作，有效节省人力资源。

Description

一种化妆品生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用原料粉碎装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产过程中，需要对原料进行粉碎、杀菌再进行调色与混合等工序。

传统的化妆品生产原料粉碎装置，在使用时，粉碎连续性较低，导致粉碎效率较低，影响化妆品整体的生产效率，且需要重复的出料放料等操作，浪费较大的人力，故而提出了一种化妆品生产用原料粉碎装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品生产用原料粉碎装置，具备粉碎效率高等优点，解决了传统的化妆品生产原料粉碎装置，在使用时，粉碎连续性较低，导致粉碎效率较低，影响化妆品整体的生产效率，且需要重复的出料放料等操作，浪费较大的人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部固定安装有位于箱体右侧的外壳，所述箱体的内部活动安装有贯穿箱体右侧与外壳左侧并延伸至外壳内部的转动轴，所述箱体的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与转动轴的外部通过位于箱体和外壳相对一侧的第一传动带传动连接，所述外壳的内部活动安装有与转动轴右侧固定连接的粉碎仓，所述外壳的右侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎仓的内部活动安装有贯穿粉碎仓右侧的连接筒，所述连接筒的右端与粉碎电机的输出端通过位于粉碎仓右侧的第二传动带传动连接，所述外壳的右侧固定安装有贯穿外壳右侧并通过连接筒内部延伸至粉碎仓内部的进入管，所述外壳的底部连通有出料管，所述连接筒的外部固定安装有研磨盘，所述外壳的右侧固定安装有料斗，所述料斗的右侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧固定安装有与齿轮箱内部传动连接的碾压电机，所述料斗的内部活动安装有数量为两个且与齿轮箱传动连接的碾压辊，所述料斗的右侧固定安装有输出端延伸至料斗内部的离心风机。

优选的，所述底座的顶部固定安装有与外壳外部固定连接的支撑腿，所述外壳的外部呈锥形设置。

优选的，所述粉碎仓的右侧固定安装有连接环，所述连接环的内部固定安装有与外壳内壁右侧固定连接的大型轴承。

优选的，所述研磨盘的数量为四个，所述研磨盘呈横向等间距分布，四个所述研磨盘的直径从左往右依次增大。

优选的，所述研磨盘的外部与粉碎仓的内壁间距小于一毫米，所述料斗的底部呈锥形设置。

优选的，所述离心风机的输出端位于进入管的右侧，所述连接筒与进入管外部活动连接，所述粉碎仓的右端外部开设有环形分布的出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：

该化妆品生产用原料粉碎装置，在使用时，将原料倒入料斗内部，碾压电机通过齿轮箱带动两个碾压辊转动，对进入原料进行初次粉碎，初次粉碎后的原料进入料斗的底部，被离心风机吹送进入进入管的内部，通过进入管进入粉碎仓内，减速电机通过第一传动带带动转动轴与粉碎仓转动，同时粉碎电机带动连接筒与研磨盘转动，在研磨盘与粉碎仓的转动下，进入的原料进行旋转研磨后，由粉碎仓的右端进入外壳的内部，再通过出料管进行出料，本装置结构稳定合理，具有较高的粉碎连续性，可进行连续的原料粉碎作业，且多次粉碎使得原料粉碎效果更好，无需人工重复进行放料与出料操作，有效节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、外壳；4、转动轴；5、减速电机；6、第一传动带；7、粉碎仓；8、粉碎电机；9、第二传动带；10、进入管；11、出料管；12、连接筒；13、研磨盘；14、料斗；15、齿轮箱；16、碾压电机；17、碾压辊；18、离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化妆品生产用原料粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，底座1的顶部固定安装有位于箱体2右侧的外壳3，底座1的顶部固定安装有与外壳3外部固定连接的支撑腿，外壳3的外部呈锥形设置，箱体2的内部活动安装有贯穿箱体2右侧与外壳3左侧并延伸至外壳3内部的转动轴4，箱体2的底部固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端与转动轴4的外部通过位于箱体2和外壳3相对一侧的第一传动带6传动连接，外壳3的内部活动安装有与转动轴4右侧固定连接的粉碎仓7，粉碎仓7的右端外部开设有环形分布的出料口，粉碎仓7的右侧固定安装有连接环，连接环的内部固定安装有与外壳3内壁右侧固定连接的大型轴承，外壳3的右侧固定安装有粉碎电机8，粉碎仓7的内部活动安装有贯穿粉碎仓7右侧的连接筒12，连接筒12的右端与粉碎电机8的输出端通过位于粉碎仓7右侧的第二传动带9传动连接，外壳3的右侧固定安装有贯穿外壳3右侧并通过连接筒12内部延伸至粉碎仓7内部的进入管10，外壳3的底部连通有出料管11，连接筒12的外部固定安装有研磨盘13，研磨盘13的数量为四个，研磨盘13呈横向等间距分布，四个研磨盘13的直径从左往右依次增大，外壳3的右侧固定安装有料斗14，研磨盘13的外部与粉碎仓7的内壁间距小于一毫米，料斗14的底部呈锥形设置，料斗14的右侧固定安装有齿轮箱15，齿轮箱15的右侧固定安装有与齿轮箱15内部传动连接的碾压电机16，料斗14的内部活动安装有数量为两个且与齿轮箱15传动连接的碾压辊17，料斗14的右侧固定安装有输出端延伸至料斗14内部的离心风机18，离心风机18的输出端位于进入管10的右侧，连接筒12与进入管10外部活动连接，在使用时，将原料倒入料斗14内部，碾压电机16通过齿轮箱15带动两个碾压辊17转动，对进入原料进行初次粉碎，初次粉碎后的原料进入料斗14的底部，被离心风机18吹送进入进入管10的内部，通过进入管10进入粉碎仓7内，减速电机5通过第一传动带6带动转动轴4与粉碎仓7转动，同时粉碎电机8带动连接筒12与研磨盘13转动，在研磨盘13与粉碎仓7的转动下，进入的原料进行旋转研磨后，由粉碎仓7的右端进入外壳3的内部，再通过出料管11进行出料，本装置结构稳定合理，具有较高的粉碎连续性，可进行连续的原料粉碎作业，且多次粉碎使得原料粉碎效果更好，无需人工重复进行放料与出料操作，有效节省人力资源。

综上所述，该化妆品生产用原料粉碎装置，在使用时，将原料倒入料斗14内部，碾压电机16通过齿轮箱15带动两个碾压辊17转动，对进入原料进行初次粉碎，初次粉碎后的原料进入料斗14的底部，被离心风机18吹送进入进入管10的内部，通过进入管10进入粉碎仓7内，减速电机5通过第一传动带6带动转动轴4与粉碎仓7转动，同时粉碎电机8带动连接筒12与研磨盘13转动，在研磨盘13与粉碎仓7的转动下，进入的原料进行旋转研磨后，由粉碎仓7的右端进入外壳3的内部，再通过出料管11进行出料，本装置结构稳定合理，具有较高的粉碎连续性，可进行连续的原料粉碎作业，且多次粉碎使得原料粉碎效果更好，无需人工重复进行放料与出料操作，有效节省人力资源，解决了传统的化妆品生产原料粉碎装置，在使用时，粉碎连续性较低，导致粉碎效率较低，影响化妆品整体的生产效率，且需要重复的出料放料等操作，浪费较大的人力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用原料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于箱体(2)右侧的外壳(3)，所述箱体(2)的内部活动安装有贯穿箱体(2)右侧与外壳(3)左侧并延伸至外壳(3)内部的转动轴(4)，所述箱体(2)的底部固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端与转动轴(4)的外部通过位于箱体(2)和外壳(3)相对一侧的第一传动带(6)传动连接，所述外壳(3)的内部活动安装有与转动轴(4)右侧固定连接的粉碎仓(7)，所述外壳(3)的右侧固定安装有粉碎电机(8)，所述粉碎仓(7)的内部活动安装有贯穿粉碎仓(7)右侧的连接筒(12)，所述连接筒(12)的右端与粉碎电机(8)的输出端通过位于粉碎仓(7)右侧的第二传动带(9)传动连接，所述外壳(3)的右侧固定安装有贯穿外壳(3)右侧并通过连接筒(12)内部延伸至粉碎仓(7)内部的进入管(10)，所述外壳(3)的底部连通有出料管(11)，所述连接筒(12)的外部固定安装有研磨盘(13)，所述外壳(3)的右侧固定安装有料斗(14)，所述料斗(14)的右侧固定安装有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的右侧固定安装有与齿轮箱(15)内部传动连接的碾压电机(16)，所述料斗(14)的内部活动安装有数量为两个且与齿轮箱(15)传动连接的碾压辊(17)，所述料斗(14)的右侧固定安装有输出端延伸至料斗(14)内部的离心风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有与外壳(3)外部固定连接的支撑腿，所述外壳(3)的外部呈锥形设置。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(7)的右侧固定安装有连接环，所述连接环的内部固定安装有与外壳(3)内壁右侧固定连接的大型轴承。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨盘(13)的数量为四个，所述研磨盘(13)呈横向等间距分布，四个所述研磨盘(13)的直径从左往右依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨盘(13)的外部与粉碎仓(7)的内壁间距小于一毫米，所述料斗(14)的底部呈锥形设置。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述离心风机(18)的输出端位于进入管(10)的右侧，所述连接筒(12)与进入管(10)外部活动连接，所述粉碎仓(7)的右端外部开设有环形分布的出料口。

Images