CN213050840U - 一种化妆品原料卧式固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品原料卧式固液分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部互通连接有进料口，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板开设有多个等距设置的圆孔，所述过滤板的顶部焊接有隔板，且隔板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接，所述箱体的右侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿隔板且与箱体的左侧内壁转动连接，所述转轴的外围固定套设有粉碎叶片，且粉碎叶片位于隔板的左侧，所述转轴的右端外围固定套设有第一锥齿轮，所述箱体的背面内壁转动连接有转动杆。本实用新型不仅对化妆品原料固液分离更加均匀、彻底，而且装置零件工作负担小，使用寿命长。

Description

一种化妆品原料卧式固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品制作辅助设备领域，尤其涉及一种化妆品原料卧式固液分离装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

在化妆品制作过程中，有些化妆品原料需要固液分离，但是有些原料形状大小不一，现有的固液分离装置往往对这些原料不好处理，固液分离不均匀，不彻底。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化妆品原料卧式固液分离装置，不仅对化妆品原料固液分离更加均匀、彻底，而且装置零件工作负担小，使用寿命长。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种化妆品原料卧式固液分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部互通连接有进料口，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板开设有多个等距设置的圆孔，所述过滤板的顶部焊接有隔板，且隔板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接，所述箱体的右侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿隔板且与箱体的左侧内壁转动连接，所述转轴的外围固定套设有粉碎叶片，且粉碎叶片位于隔板的左侧，所述转轴的右端外围固定套设有第一锥齿轮，所述箱体的背面内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的正面焊接有固定块，所述固定块的外围活动套设有L形空心板，所述L形空心板的底部固定连接有三个等距设置的U形板，所述U形板的内侧均转动连接有压辊。

优选的，所述箱体的右侧开设有第一通孔，所述转轴的右端贯穿第一通孔。

优选的，所述箱体的左侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环固定套设在转轴的左端外围。

优选的，所述L形空心板的右侧焊接有两个限位杆，所述箱体的右侧内壁固定连接有两个限位套，两个所述限位套分别活动套设在两个限位杆的外围。

优选的，所述隔板的内部开设有第二通孔，所述L形空心板活动贯穿第二通孔。

优选的，所述箱体的底部内壁设置有液体收集箱，且液体收集箱位于过滤板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型提供的一种化妆品原料卧式固液分离装置，由于设置有用于粉碎化妆品原料的粉碎叶片，而且设置有用于挤压物料的压辊，进而能够对化妆品原料固液分离更加均匀、彻底，有利于后续的加工处理，提高了资源利用率。

2、本实用新型提供的一种化妆品原料卧式固液分离装置，由于是对化妆品原料先粉碎后挤压，粉碎后的原料挤压对装置零件的负担更小，使得零件的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品原料卧式固液分离装置的正视结构剖切图。

图2为本实用新型提出的一种化妆品原料卧式固液分离装置的俯视结构剖切图。

附图标记：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、转轴；5、过滤板；6、隔板；7、粉碎叶片；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；9、固定块；10、L形空心板；11、转动杆；12、U形板；13、压辊；14、限位套；15、限位杆；16、圆孔；17、液体收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种化妆品原料卧式固液分离装置，包箱体1，箱体1的顶部互通连接有进料口2，箱体1的内部固定连接有过滤板5，过滤板5开设有多个等距设置的圆孔16，过滤板5的顶部焊接有隔板6，且隔板6的顶部与箱体1的顶部内壁固定连接，箱体1的右侧外壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿隔板6且与箱体1的左侧内壁转动连接，转轴4的外围固定套设有粉碎叶片7，且粉碎叶片7位于隔板6的左侧，转轴4的右端外围固定套设有第一锥齿轮81，箱体1的背面内壁转动连接有转动杆11，转动杆11的另一端固定连接有第二锥齿轮82，且第二锥齿轮82和第一锥齿轮81啮合传动，第二锥齿轮82的正面焊接有固定块9，固定块9的外围活动套设有L形空心板10，L形空心板10的底部固定连接有三个等距设置的U形板12，U形板12的内侧均转动连接有压辊13。

在一个可选的实施例中，箱体1的右侧开设有第一通孔，转轴4的右端贯穿第一通孔。

在一个可选的实施例中，箱体1的左侧内壁固定连接有轴承，轴承的内环固定套设在转轴4的左端外围。

在一个可选的实施例中，L形空心板10的右侧焊接有两个限位杆15，箱体1的右侧内壁固定连接有两个限位套14，两个限位套14分别活动套设在两个限位杆15的外围。

在一个可选的实施例中，隔板6的内部开设有第二通孔，L形空心板10活动贯穿第二通孔。

在一个可选的实施例中，箱体1的底部内壁设置有液体收集箱17，且液体收集箱17位于过滤板5的下方。

本实用新型的化妆品原料卧式固液分离装置，在生产的过程中，首先把化妆品原料通过进料口2倒入箱体1内，此时电机3工作带动转轴4转动，转轴4转动带动粉碎叶片7转动，粉碎叶片7转动就可以把化妆品原料先进行粉碎处理，这样在后续挤压的固液分离的过程中，可以固液分离的更加均匀和彻底，而且粉碎后的原料挤压对装置零件的负担更小，使得零件的使用寿命更长，粉碎后的原料落到过滤板5上，同时转轴4转动带动第一锥齿轮81转动，第一锥齿轮81转动带动第二锥齿轮82以及固定块9转动，在限位套14和限位杆15的限位作用下，带动L形空心板10左右往复运动，L形空心板10左右往复运动带动U形板12左右往复运动，这样压辊13就来回滚压化妆品原料，使得固液分离的更加均匀和彻底，此装置不仅对化妆品原料固液分离更加均匀、彻底，而且装置零件工作负担小，使用寿命长。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种化妆品原料卧式固液分离装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶部互通连接有进料口，所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板开设有多个等距设置的圆孔，所述过滤板的顶部焊接有隔板，且隔板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接，所述箱体的右侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿隔板且与箱体的左侧内壁转动连接，所述转轴的外围固定套设有粉碎叶片，且粉碎叶片位于隔板的左侧，所述转轴的右端外围固定套设有第一锥齿轮，所述箱体的背面内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的正面焊接有固定块，所述固定块的外围活动套设有L形空心板，所述L形空心板的底部固定连接有三个等距设置的U形板，所述U形板的内侧均转动连接有压辊。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料卧式固液分离装置，其特征在于，所述箱体的右侧开设有第一通孔，所述转轴的右端贯穿第一通孔。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料卧式固液分离装置，其特征在于，所述箱体的左侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环固定套设在转轴的左端外围。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品原料卧式固液分离装置，其特征在于，所述L形空心板的右侧焊接有两个限位杆，所述箱体的右侧内壁固定连接有两个限位套，两个所述限位套分别活动套设在两个限位杆的外围。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料卧式固液分离装置，其特征在于，所述隔板的内部开设有第二通孔，所述L形空心板活动贯穿第二通孔。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品原料卧式固液分离装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁设置有液体收集箱，且液体收集箱位于过滤板的下方。

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