CN213286358U - 天然气锅炉废气催化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天然气锅炉废气催化设备,包括有进风对接装置,进风对接装置上连接有入口变径装置,入口变径装置的输出端连接有处理箱,处理箱体的输出端连接有出口变径装置,出口变径装置的输出端连接有出风对接装置,出风对接装置上连接有烟囱。由此,能够将天然气锅炉所排放废气进行无害化处理,且处理速率较高,可以满足实时排放实时处理的需求。连接适应性好,可以满足多数天然气锅炉的连接处理需要。处理箱结构规划合理,便于三元催化陶瓷载体的堆放与维护替换,使用较为便捷。整体构造简单,易于制造和实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化设备,尤其涉及一种天然气锅炉废气催化设备。
背景技术
《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,控制锅炉污染物排放,防治大气污染,国家环保部制定《锅炉大气污染物排放标准》。作为PM2.5的重要前物,氮氧化合物NOx成为大气污染治理的重中之重。
锅炉在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。煤炭、天然气、重油等天然矿物燃料在燃烧过程中都会生成氮氧化物NOx。
三元催化,是指将废气中的一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化合物NOx有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气的催化。CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体;碳氢化合物在高温下氧化成水气(H20)和二氧化碳;NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体。
三元催化技术在汽车领域是成熟技术。目前汽车尾气氮氧化物的排放标准越来越严,目前已经将排放标准提升到了国六。汽车排放标准中,从NOx的处理效率来说国四约为70%,国五达到了85%,而国六则会达到95%以上。经过研究证明,汽车尾气处理中三元催化使用效果较好。但是,没有有效应用到天然气的废气处理中。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种天然气锅炉废气催化设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种天然气锅炉废气催化设备。
本实用新型的天然气锅炉废气催化设备,包括有进风对接装置,其中:所述进风对接装置上连接有入口变径装置,所述入口变径装置的输出端连接有处理箱,所述处理箱体的输出端连接有出口变径装置,所述出口变径装置的输出端连接有出风对接装置,所述出风对接装置上连接有烟囱。
进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述进风对接装置为进风口法兰,所述出风对接装置为出风口法兰。
更进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述入口变径装置、出口变径装置均为锥形变径大小头,所述入口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输入口相连,所述出口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输出口相连。
更进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述出风对接装置与烟囱之间设置有衔接管道。
更进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述处理箱包括有箱本体,所述箱本体上通过铰链连接有箱门,所述箱本体内设置有催化组件。
更进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述催化组件包括有若干横向条状挡板,所述横向条状挡板上设置有三元催化陶瓷载体,所述三元催化陶瓷载体包括有陶瓷本体,所述陶瓷本体上贯通设置有若干通透孔洞,所述陶瓷本体的外边缘与通透孔洞的内壁均设置有载体涂层。
再进一步地,上述的天然气锅炉废气催化设备,其中,所述箱门上设置有锁扣。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、能够将天然气锅炉所排放废气进行无害化处理,且处理速率较高,可以满足实时排放实时处理的需求。
2、连接适应性好,可以满足多数天然气锅炉的连接处理需要。
3、处理箱结构规划合理,便于三元催化陶瓷载体的堆放与维护替换,使用较为便捷。
4、整体构造简单,易于制造和实施。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是天然气锅炉废气催化设备的使用连接结构示意图。
图2是三元催化陶瓷载体的排布结构示意图。
图3是三元催化陶瓷载体的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 入口变径装置 2 处理箱
3 出口变径装置 4 烟囱
5 进风口法兰 6 出风口法兰
7 衔接管道 8 箱门
9 横向条状挡板 10 三元催化陶瓷载体
11 通透孔洞 12 载体涂层
13 锁扣 14 锅炉
15 排风口
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至3的天然气锅炉废气催化设备,包括有进风对接装置,其与众不同之处在于:为了与各个类别的天然气锅炉14的废气排放口进行顺利的对接,在进风对接装置上连接有入口变径装置1。同时,为了直接导入催化反应,在入口变径装置1的输出端连接有处理箱2。并且,处理箱2体的输出端连接有出口变径装置3,出口变径装置3的输出端连接有出风对接装置,出风对接装置上连接有烟囱4。这样,可以适应各种不同类别的烟囱4接入口,实现无害化的排放。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了保证稳定的气密性连接,确保连接到位不会出现松动、无泄漏隐患,进风对接装置为进风口法兰5,出风对接装置为出风口法兰6。同时,考虑到直径变化的顺利过渡,不会影响废气的顺利流通,确保流速符合催化处理需要,采用的入口变径装置1、出口变径装置3均为锥形变径大小头,入口变径装置1口径较大的一端与处理箱2体相应的输入口相连,出口变径装置3口径较大的一端与处理箱2体相应的输出口相连。并且,考虑到实际布局期间烟囱4的位置和距离不同,出风对接装置与烟囱4之间设置有衔接管道7。
进一步来看,为了在废气通过的时候实现实时催化处理,采用的处理箱2包括有箱本体,箱本体上通过铰链连接有箱门8,便于后续催化组件的放置与日常的替换维护便利。同时,考虑到催化处理的需要,在箱本体内设置有催化组件。并且,为了提升处理效果,拥有更好的接触面积,催化组件包括有若干横向条状挡板9,横向条状挡板9上设置有三元催化陶瓷载体10,三元催化陶瓷载体10包括有陶瓷本体,陶瓷本体上贯通设置有若干通透孔洞11,陶瓷本体的外边缘与通透孔洞的内壁均设置有载体涂层12。再者,为了提升处理箱2自身的气密性,避免处理期间箱门8被打开,在箱门8上设置有锁扣13。
本实用新型的工作原理如下:
锅炉14燃烧产生含一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化合物Nox等有害气体的废气。废气由对接了锅炉14废气排风口15的进风口法兰5导入。经由入口变径装置1至处理箱2,通过处理箱2内三元催化陶瓷载体10的通透孔洞11,利用锅炉14废气的高温,配合载体涂层12内物质和废气进行三元催化反应。令CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体。碳氢化合物在高温下氧化成水气(H20)和二氧化碳;NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体再通过出口变径装置3,经由出风口法兰6对接的衔接管道7进入烟囱4排出。
进风口法兰5大小根据天然气锅炉14废气排放口大小设计。三元催化陶瓷载体10数量根据其通透孔洞11总面积不低于锅炉14废气排风口15面积计算,确保能顺利通过天然气锅炉14废气。处理箱2端头尺寸根据三元催化陶瓷载体10总需数设定。入口变径装置1尺寸根据进风口法兰5和处理箱2端头尺寸设定。出口变径装置3尺寸根据处理箱2端头尺寸和出风口法兰6尺寸设定。出风口法兰65小根据烟囱4管道大小设计。处理箱2为长方形结构。
常规实施中,三元催化陶瓷载体10为长方形带通透孔洞11的陶瓷载体,载体孔洞内壁和外表面覆盖铂、铑、钯等贵重金属和稀土构成的载体涂层12,载体涂层12所含物质在高温下和废气中的一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化合物NOx有害气体进行三元催化反应。三元催化陶瓷载体10整齐堆放在天然气锅炉14废气三元催化装置的处理箱2内,其通透孔洞11方向和进出风口一致,处理箱2内部空间全部用于堆放三元催化陶瓷载体10。同时,横向条状挡板9所在位置为三元催化陶瓷载体10水平方向每层堆叠结合处,其作用固定三元催化陶瓷载体10,防止其移位。其宽度大小设置为两个三元催化陶瓷载体10边部无通透孔洞11区域的宽带之内,可以作为横向两层三元催化载体的公用固定挡板。其不会遮挡通透孔洞11,不阻挡通风功能。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、能够将天然气锅炉所排放废气进行无害化处理,且处理速率较高,可以满足实时排放实时处理的需求。
2、连接适应性好,可以满足多数天然气锅炉的连接处理需要。
3、处理箱结构规划合理,便于三元催化陶瓷载体的堆放与维护替换,使用较为便捷。
4、整体构造简单,易于制造和实施。
此外,本实用新型所描述的指示方位或位置关系,均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位,或是以特定的方位构造来进行操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.天然气锅炉废气催化设备,包括有进风对接装置,其特征在于:所述进风对接装置上连接有入口变径装置,所述入口变径装置的输出端连接有处理箱,所述处理箱体的输出端连接有出口变径装置,所述出口变径装置的输出端连接有出风对接装置,所述出风对接装置上连接有烟囱。
2.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述进风对接装置为进风口法兰,所述出风对接装置为出风口法兰。
3.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述入口变径装置、出口变径装置均为锥形变径大小头,所述入口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输入口相连,所述出口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输出口相连。
4.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述出风对接装置与烟囱之间设置有衔接管道。
5.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述处理箱包括有箱本体,所述箱本体上通过铰链连接有箱门,所述箱本体内设置有催化组件。
6.根据权利要求5所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述催化组件包括有若干横向条状挡板,所述横向条状挡板上设置有三元催化陶瓷载体,所述三元催化陶瓷载体包括有陶瓷本体,所述陶瓷本体上贯通设置有若干通透孔洞,所述陶瓷本体的外边缘与通透孔洞的内壁均设置有载体涂层。
7.根据权利要求5所述的天然气锅炉废气催化设备,其特征在于:所述箱门上设置有锁扣。
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