CN213281084U - 一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备,包括无菌压缩气供应装置,收奶及灌装单元以及杀菌单元;收奶及灌装单元包括:挤奶机平衡罐,包括有进水管路的奶粉化粉机;以及通过入料管路与所述挤奶机平衡罐分别连接的牛初乳储存罐以及常奶储奶罐;牛初乳储存罐上包括有初乳出奶管路;杀菌单元包括巴氏杀菌机;所述常奶储奶罐通过管路与所述巴氏杀菌机连接;常奶储奶罐内的奶体通过巴氏杀菌机出奶至一待装罐,奶粉化粉机通过管路与常奶出奶管路连通。本实用新型提供的生产线设备自动化程度高,可有效降低交叉污染频次,可全面提升牧场犊牛饲喂环节,提升牧场竞争力,降低人工饲喂,减少劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖业技术领域。更具体地,涉及一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备。
背景技术
随着畜牧养殖业集约化、规模化、自动化的快速发展,牧场降本增效的需求剧增,现有用于牧场犊牛饲喂生产线布局分散,通常情况下,挤初乳用的挤奶机在小挤奶厅,初乳巴杀机、解冻机、冰柜等在产房;挤常乳在大奶厅完成,常乳储存罐、常乳巴杀机、奶粉搅拌罐等在小奶厅或犊牛操作间。其中,初乳管理工艺流程是:准备(产房)-保定(小挤奶厅)-挤奶(小挤奶厅)-感官验收(小挤奶厅)-仪器检测(小挤奶厅)-分装(产房)-巴杀(产房)-清洁器具(小奶厅、产房)-冷却(产房)-储存(产房)。常乳管理工艺流程是:准备(小奶厅)-转运牛奶(大奶厅至小奶厅)-巴杀(小奶厅)-饲喂(犊牛舍)-器具清洁(大奶厅、小奶厅)-现场整理(大奶厅、小奶厅)。初乳或常乳在饲喂前经过多次转运,交叉污染频次较高,且多环节需要人工操作完成,效率较低。
因此,需要提供一种自动化程度高的,可全面提升牧场犊牛饲喂环节,提升牧场竞争力,降低人工饲喂,减少劳动力,交叉污染频次风险低的组合式生产线设备。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备。以解决现有牧场犊牛饲喂过程中的,多环节需要人工操作方式才能完成,人员劳动强度高,效率低下,且交叉污染频次风险高等诸多问题。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备,所述设备包括具有高压风机的无菌压缩气供应装置,收奶及灌装单元以及杀菌单元;
其中所述收奶及灌装单元包括:
通过压缩气输入管路与无菌压缩气供应装置连接的挤奶机平衡罐,所述挤奶机平衡罐上包括有奶厅输入管路;
包括有进水管路的奶粉化粉机;以及
通过入料管路与所述挤奶机平衡罐分别连接的牛初乳储存罐以及常奶储奶罐;
所述牛初乳储存罐上包括有初乳出奶管路;
所述杀菌单元包括巴氏杀菌机;
所述常奶储奶罐通过管路与所述巴氏杀菌机连接;
所述常奶储奶罐内的奶体通过巴氏杀菌机出奶至一待装罐,所述待装罐上包括有常奶出奶管路;
所述奶粉化粉机通过管路与所述常奶出奶管路连通。
此外,优选地方案是,所述设备还包括能源供应单元;
所述能源供应单元包括:
具有进水管的热水箱;
用以储存冰水的冰水箱;
所述冰水箱被配置为通过管路分别与牛初乳储存罐,常奶储奶罐以及巴氏杀菌机配合,用以为牛初乳储存罐内奶料降温,常奶储奶罐内奶料降温以及巴氏杀菌机内奶料降温提供冷源。
所述热水箱被配置为通过管路与所述奶粉化粉机连接,用以为奶粉化粉机内的奶粉化料用水。
此外,优选地方案是,所述能源供应单元还包括有与进水管连通的软水机。
此外,优选地方案是,所述能源供应单元包括有与进水管连通设置的太阳能装置,所述太阳能装置被配置为用以为热水箱内提供生产线设备所需的热水。
此外,优选地方案是,所述设备还包括有清洗单元;
所述清洗单元被配置为通过管路可对挤奶机平衡罐内部、牛初乳储存罐内部、常奶储奶罐内部、巴氏杀菌机内部管道以及待装罐内部进行清洗。
此外,优选地方案是,清洗单元包括:
用于储存清水的清水罐;
用于储存稀酸溶液的稀酸罐;以及
用于储存稀碱溶液的稀碱罐;
清水罐、稀酸罐以及稀碱罐之间通过管路相互连接配置。
此外,优选地方案是,所述巴氏杀菌机通过管路与所述奶粉化粉机连接;
巴氏杀菌机可为奶粉化粉机内的奶粉化料提供巴杀水。
此外,优选地方案是,所述牛初乳储存罐为夹套保温罐,牛初乳储存罐罐体内部配置有搅拌器。
本实用新型的有益效果如下:
相较于现有技术,本实用新型通过一套设备可以实现全面自动化,包括混合、巴杀、灌装、清洗、化粉等相关工作,解决了现有牧场犊牛饲喂过程中的,多环节需要人工操作方式才能完成,人员劳动强度高,效率低下,且交叉污染频次风险高等诸多问题。其中,具体地,初乳或常乳加工过程中全部在管道内完成,显著降低交叉污染频次。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本实用新型整体结构示意图。
图2示出本实用新型中能源供应单元的结构示意图。
图3示出本实用新型中清洗单元的结构示意图。
图4示出本实用新型中收奶及灌装单元的结构示意图。
图5示出本实用新型中杀菌单元的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为解决现有牧场犊牛饲喂过程中的,多环节需要人工操作方式才能完成,人员劳动强度高,效率低下,且交叉污染频次风险高等诸多问题。本实用新型提供一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备,结合附图1至附图5所示,在一个实施例中,参照图1、图4以及图5;所述设备包括具有高压风机的无菌压缩气供应装置,收奶及灌装单元1以及杀菌单元2;
其中所述收奶及灌装单元1包括:
通过压缩气输入管路101与无菌压缩气供应装置连接的挤奶机平衡罐10,所述挤奶机平衡罐10上包括有奶厅输入管路102;
包括有进水管路的奶粉化粉机11;以及
通过入料管路111与所述挤奶机平衡罐10分别连接的牛初乳储存罐12以及常奶储奶罐13;优选地,所述牛初乳储存罐12为夹套保温罐,牛初乳储存罐12罐体内部配置有搅拌器;
所述牛初乳储存罐12上包括有初乳出奶管路121;
所述杀菌单元2包括巴氏杀菌机20;
所述常奶储奶罐13通过管路与所述巴氏杀菌机连接;
所述常奶储奶罐13内的奶体通过巴氏杀菌机出奶至一待装罐21,所述待装罐21上包括有常奶出奶管路211;
所述奶粉化粉机11通过管路与所述常奶出奶管路211连通。
在一个实施例中,结合图1、图2所示出的,所述设备还包括能源供应单元3;
所述能源供应单元3包括:
具有进水管311的热水箱31;
用以储存冰水的冰水箱32;
所述冰水箱32被配置为通过管路分别与牛初乳储存罐12,常奶储奶罐13以及巴氏杀菌机20配合,用以为牛初乳储存罐12内奶料降温,常奶储奶罐13内奶料降温以及巴氏杀菌机20内奶料降温提供冷源。
所述热水箱31被配置为通过管路与所述奶粉化粉机11连接,用以为奶粉化粉机11内的奶粉化料用水。
优选地方案是,所述能源供应单元3还包括有与进水管311连通的软水机33。此外,所述能源供应单元包括有与进水管311连通设置的太阳能装置34,所述太阳能装置34被配置为用以为热水箱31内提供生产线设备所需的热水。
本实施例中,可选的对于热水箱内的热水,可直接通过自来水与太阳能装置的配合为热水箱内提供生产线设备所需的热水,或者通过软水机处理自来水为热水箱内提供生产线设备所需的热软水。
结合图3所示,为了实现生产线设备的全自动清洗,在一个实施例中,所述设备还包括有清洗单元4;所述清洗单元4被配置为通过管路可对挤奶机平衡罐10内部、牛初乳储存罐12内部、常奶储奶罐13内部、巴氏杀菌机20内部管道以及待装罐21内部进行清洗。具体地,所述清洗单元4包括:
用于储存清水的清水罐41;
用于储存稀酸溶液的稀酸罐42;以及
用于储存稀碱溶液的稀碱罐43;
清水罐41、稀酸罐42以及稀碱罐43之间通过管路相互连接配置。
上述实施方式中,无菌压缩气供应装置作用在于,压缩气通过除水、除油、除味、过滤以及无菌过滤,最后形成无菌压缩气;无菌压缩气可用于将奶厅奶料通过挤奶机平衡罐推进收奶及灌装单元,也可配合清洗单元内清洗液的循环。
本实施例中采用杀菌能力3T/H、杀菌温度85℃(温度为可调及自动控制)、杀菌时间15秒,热回收效率约60%的巴氏杀菌机,其作用在于,可对奶料进行杀菌操作,也可以提供巴杀水用于奶粉化粉机进行化奶粉的相关操作。
热水箱既为水储备同时也用于制冷机热回收或太阳能装置利用;通过软水机处理的热软水主要用于清洗单元清洗设备各组成设备使用,以及奶粉化粉机化奶粉用水。冰水箱配置制冷机,可储备2-4℃冰水,用于收奶时冷却牛奶。
本实用新型通过一套设备可以实现全面自动化,包括混合、巴杀、灌装、清洗、化粉等相关工作,解决了现有牧场犊牛饲喂过程中的,多环节需要人工操作方式才能完成,人员劳动强度高,效率低下,且交叉污染频次风险高等诸多问题。其中,具体地,初乳或常乳加工过程中全部在管道内完成,显著降低交叉污染频次。
牛初乳生产线解决了犊牛初乳巴氏杀毒的问题;改变以前一次处理一头牛的初乳问题,可批量处理牛初乳;可以将巴杀后的初乳进行灌装,利于保存和使用,牛初乳储存罐输出的奶料可直接饲喂给出生1-3天的犊牛。
常乳线生产线针对常规牛奶可以实现快速巴杀,快速装罐,直接饲喂给犊牛(3日龄以上的犊牛)。
化乳线生产线针对代乳粉、乳清粉等产品,可以实现根据代乳粉的质量,设置代乳粉和水的调配比例,实现全机械设备混匀和搅拌,直接装罐,饲喂给犊牛(3日龄以上的犊牛)。
结合图示结构,在一优选地实施方式中,所述巴氏杀菌机通过管路与所述奶粉化粉机连接;巴氏杀菌机可为奶粉化粉机内的奶粉化料提供巴杀水。
在实际应用过程中,
初乳线,挤出的牛初乳通过无菌空气顶到初乳储存罐;初乳牛奶收集到150L的牛初乳储存罐,60℃巴杀保持1小时后,20分钟内降温进行2升、4升分装备用。具体地,初乳储存罐为夹套保温罐,底部有搅拌器;挤奶机挤奶后的牛初乳通过无菌压缩气输送到初乳储存罐,每次的最大收集量为150L;牛初乳的杀菌采用夹套热水加热到60℃并保持60分钟,加热时间到60℃的时间控制在15-20分钟,牛初乳杀菌后立即用冰水冷却20分钟;牛初乳罐采用高位安装,牛初乳的灌装也采用自流到人工定量灌装。
常乳线,1条30位转盘挤奶机挤出的异常乳由集乳罐泵送到3吨常奶储奶罐中;使用时通过杀菌单元中巴氏杀菌机后降温至36-46℃后出奶到待装罐待,待装罐配置出料泵,巴杀好的异常乳由转运罐运输到犊牛饲喂区域。
化粉线,奶粉化粉机采用自动控制进水量、人工投粉,每次化粉量、化粉时间自动控制;每罐2T,化粉的时间约6-10分钟。使用10吨太阳能系统升温冷水到50-55°在奶粉化粉机进行化粉、待用。根据化料量设定热水量(流量计控制),液压提升大包奶粉到化料机平台,人工拆包倒粉到化料机,一键化料后通过转换板进巴氏杀菌机,巴杀过程与常乳线巴杀一样。
本实用新型提供的生产线设备自动化程度高,可有效降低交叉污染频次,可全面提升牧场犊牛饲喂环节,提升牧场竞争力,降低人工饲喂,减少劳动力。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种适用于牧场犊牛饲喂的组合式生产线设备,其特征在于,所述设备包括具有高压风机的无菌压缩气供应装置,收奶及灌装单元以及杀菌单元;
其中所述收奶及灌装单元包括:
通过压缩气输入管路与无菌压缩气供应装置连接的挤奶机平衡罐,所述挤奶机平衡罐上包括有奶厅输入管路;
包括有进水管路的奶粉化粉机;以及
通过入料管路与所述挤奶机平衡罐分别连接的牛初乳储存罐以及常奶储奶罐;
所述牛初乳储存罐上包括有初乳出奶管路;
所述杀菌单元包括巴氏杀菌机;
所述常奶储奶罐通过管路与所述巴氏杀菌机连接;
所述常奶储奶罐内的奶体通过巴氏杀菌机出奶至一待装罐,所述待装罐上包括有常奶出奶管路;
所述奶粉化粉机通过管路与所述常奶出奶管路连通。
2.根据权利要求1所述的生产线设备,其特征在于,所述设备还包括能源供应单元;
所述能源供应单元包括:
具有进水管的热水箱;
用以储存冰水的冰水箱;
所述冰水箱被配置为通过管路分别与牛初乳储存罐,常奶储奶罐以及巴氏杀菌机配合,用以为牛初乳储存罐内奶料降温,常奶储奶罐内奶料降温以及巴氏杀菌机内奶料降温提供冷源;
所述热水箱被配置为通过管路与所述奶粉化粉机连接,用以为奶粉化粉机内的奶粉化料用水。
3.根据权利要求2所述的生产线设备,其特征在于,所述能源供应单元还包括有与进水管连通的软水机。
4.根据权利要求2所述的生产线设备,其特征在于,所述能源供应单元包括有与进水管连通设置的太阳能装置,所述太阳能装置被配置为用以为热水箱内提供生产线设备所需的热水。
5.根据权利要求1所述的生产线设备,其特征在于,所述设备还包括有清洗单元;
所述清洗单元被配置为通过管路可对挤奶机平衡罐内部、牛初乳储存罐内部、常奶储奶罐内部、巴氏杀菌机内部管道以及待装罐内部进行清洗。
6.根据权利要求5所述的生产线设备,其特征在于,清洗单元包括:
用于储存清水的清水罐;
用于储存稀酸溶液的稀酸罐;以及
用于储存稀碱溶液的稀碱罐;
清水罐、稀酸罐以及稀碱罐之间通过管路相互连接配置。
7.根据权利要求5所述的生产线设备,其特征在于,所述巴氏杀菌机通过管路与所述奶粉化粉机连接;
巴氏杀菌机可为奶粉化粉机内的奶粉化料提供巴杀水。
8.根据权利要求1所述的生产线设备,其特征在于,所述牛初乳储存罐为夹套保温罐,牛初乳储存罐罐体内部配置有搅拌器。
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