CN211746673U - 一种谷物食品煮制杀菌一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，包括混料罐和、混料罐连接的水箱、闪蒸管和持温管，混料罐通过水箱供水，所述混料罐还连接有闪蒸管，闪蒸管设有蒸汽进口，所述闪蒸管连接有持温管，持温管连接有暂存罐。本实用新型将煮制和杀菌一体化，闪蒸管通入高温蒸汽对谷物进行高温杀菌，杀菌后的谷物直接流入持温管进行煮制，可以在熟化物料的同时，进行二次杀菌处理，更易于大规模生产，增强品质稳定性,极大地节约了生产时间，降低了生产成本，并且保证了生产质量的同时降低了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，特别涉及一种谷物食品煮制杀菌一体化设备。
背景技术
目前，谷物粥类生产设备是采用蒸煮锅或搅拌釜，间隙操作，或者把谷物将产品经处理后罐装，罐装封盖后进行杀菌处理。然而，这样的加工处理方式不仅加工周期长，香气损失严重，同时也浪费热能，在一定程度上也增加了维修、维护机器的成本，最后生产的产品价格高，质量也无法完全严格保证。还有一类早餐型粥类的生产设备，其价格低于工厂化罐装粥类，但其没经过高温杀菌过程，杀菌不彻底，保质期短，质量难以严格把控，容易造成食物的大面积浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，以解决上述的现有技术中存在的问题。本实用新型采用如下技术方案：
一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，包括混料罐和、混料罐连接的水箱、闪蒸管和持温管，混料罐通过水箱供水，所述混料罐还连接有闪蒸管，闪蒸管设有蒸汽进口，所述闪蒸管连接有持温管，持温管连接有暂存罐。
进一步的，还包括螺杆泵，所述螺杆泵的进料口连接有混料罐，出料口连接闪蒸管，通过螺杆泵可将混料罐的物料通入闪蒸管内。
进一步的，所述暂存罐包括物料罐和套设在物料罐外层的循环冷却层，所述循环冷却层设有循环冷却水进口和循环冷却水出口。
进一步的，所述暂存罐连接有用于物料输送的离心泵。
进一步的，所述暂存罐底部开设有出料口。
进一步的，所述混料罐顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机轴向连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶片。
进一步的，所述蒸汽进口设有第一压力表和第一温度表。
进一步的，所述闪蒸管和持温管的连接处设有第二压力表和第二温度表。
进一步的，所述暂存罐的进料口处设有第三压力表和第三温度表。
进一步的，所述持温管和暂存罐之间设有背压阀。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型将煮制和杀菌一体化，闪蒸管通入高温蒸汽对谷物进行高温杀菌，杀菌后的谷物直接流入持温管进行煮制，可以在熟化物料的同时，进行二次杀菌处理，更易于大规模生产，增强品质稳定性,极大地节约了生产时间，降低了生产成本，并且保证了生产质量的同时降低了能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工艺流程框图。
图中所示：1-混料罐，2-水箱，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶片，6-蒸汽进口，7-闪蒸管，8-背压阀，9-螺杆泵，10-暂存罐，11-离心泵，12-持温管。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，但是本领域技术人员应当理解，下文所述的实施例仅用于说明本发实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，包括混料罐1和混料罐1连接的水箱2、闪蒸管和持温管，混料罐通过水箱供水，所述混料罐还连接有闪蒸管，闪蒸管设有蒸汽进口，所述闪蒸管连接有持温管，持温管连接有暂存罐，所述暂存罐底部开设有出料口。
暂存罐包括物料罐和套设在物料罐外层的循环冷却层，所述循环冷却层设有循环冷却水进口和循环冷却水出口，暂存罐连接有用于物料输送的离心泵。
一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，还包括螺杆泵，所述螺杆泵的进料口连接有混料罐，出料口连接闪蒸管，通过螺杆泵可将混料罐的物料通入闪蒸管内。
混料罐顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机轴向连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶片。
所述蒸汽进口设有第一压力表和第一温度表，闪蒸管和持温管的连接处设有第二压力表和第二温度表，暂存罐进料口处设有第三压力表和第三温度表，持温管和暂存罐之间设有背压阀。
本实用新型的工作过程如下：
如图2所示，清洗干净的10kg谷物投入混料罐内，将10kg水箱内的水注入混料罐，开启搅拌电机，在搅拌叶片的作用下谷物在混料罐内均匀混合，开启螺杆泵，谷物经闪蒸管与高温高压蒸汽混合，进行第一次杀菌，高温高压蒸汽温度在120-130℃之间，压力在400Kpa。而后被送入到持温管内，在高温高压蒸汽的作用下，进一步熟化和杀菌，物料在持温管中保持的时间较长，该阶段持续大概9.3-18.8min。第一次杀菌后的物料完成熟化过程，且由于温度高，时间长，第一次残留的微生物在这阶段内被完全杀死，进一步延长了保质期。熟化的谷物经进入暂存罐冷却，冷却后的温度低于30℃，暂存罐的真空度为10kpa，冷却完待包装。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,可以利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，包括混料罐和、混料罐连接的水箱、闪蒸管和持温管，混料罐通过水箱供水，所述混料罐还连接有闪蒸管，闪蒸管设有蒸汽进口，所述闪蒸管连接有持温管，持温管连接有暂存罐。
2.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，还包括螺杆泵，所述螺杆泵的进料口连接有混料罐，出料口连接闪蒸管，通过螺杆泵可将混料罐的物料通入闪蒸管内。
3.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述暂存罐包括物料罐和套设在物料罐外层的循环冷却层，所述循环冷却层设有循环冷却水进口和循环冷却水出口。
4.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述暂存罐连接有用于物料输送的离心泵。
5.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述暂存罐底部开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述混料罐顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机轴向连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶片。
7.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述蒸汽进口设有第一压力表和第一温度表。
8.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述闪蒸管和持温管的连接处设有第二压力表和第二温度表。
9.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述暂存罐的进料口处设有第三压力表和第三温度表。
10.根据权利要求1所述的一种谷物食品煮制杀菌一体化设备，其特征在于，所述持温管和暂存罐之间设有背压阀。
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020032377.6U patent/CN211746673U/zh active Active
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