CN213278310U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。电池模组包含线束板以及盖板；盖板设置于线束板上表面，盖板边缘的至少一部分形成有凹陷结构，以显露出线束板上表面的对应于凹陷结构的部分。通过上述结构设计，本实用新型提出的电池模组能够为盖板边缘提供保护，避免在例如搬运和拆卸等过程中对盖板边缘位置造成损伤甚至撕裂的问题。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

现有电池模组的盖板采用PC吸塑成型，安装后盖板包裹线束板。盖板边缘为电池模组的最宽处，现有电池模组没有额外防护设计，在电池模组搬运过程中，盖板的边缘(例如角隅部及侧边)容易磕碰，使得盖板与线束板发生相对位移，导致盖板被线束板卡钩撕裂。盖板边缘撕裂后，需拆卸盖板进行更换，拆卸过程中容易引发其他问题，如损坏FPC、损坏导电排等。

发明内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够保护盖板边缘的电池模组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池模组；其中，所述电池模组包含线束板以及盖板；所述盖板设置于所述线束板上表面，所述盖板边缘的至少一部分形成有凹陷结构，以显露出所述线束板上表面的对应于所述凹陷结构的部分。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池模组的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池模组，在盖板边缘形成凹陷结构，以显露出线束板上表面的对应于凹陷结构的部分。通过上述结构设计，本实用新型提出的电池模组能够为盖板边缘提供保护，避免在例如搬运和拆卸等过程中对盖板边缘位置造成损伤甚至撕裂的问题。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池模组的立体结构示意图；

图2是图1示出的电池模组的部分结构的局部放大图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图1示出的电池模组的盖板的俯视图；

图6是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的盖板的俯视图；

图7是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的俯视图；

图8是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的俯视图；

图9是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的盖板的俯视图；

图10是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的俯视图；

图11是根据另一示例性实施方式示出的一种电池模组的盖板的俯视图。

附图标记说明如下：

110.侧板；

120.端板；

121.低压支座；

200.线束板；

210.挡墙；

220.卡钩；

300.盖板；

301.侧边；

302.角隅部；

310.凹陷结构；

311.间隙；

320.固定孔；

330.保护盖；

321.卡钉；

D1.厚度；

D2.深度；

H1.高度；

H2.厚度。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池模组的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池模组是以应用于锂电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池或其他设备中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池模组的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的电池模组包含侧板110、端板120、线束板200以及盖板300。配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了电池模组的部分结构的局部放大图；图3中代表性地示出了图2的俯视图；图4中代表性地示出了图3的局部放大图；图5中代表性地示出了电池模组的盖板300的俯视图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池模组的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图5所示，在本实施方式中，盖板300设置于线束板200上表面，盖板300边缘的至少一部分形成有凹陷结构310，从而显露出线束板200 上表面的对应于凹陷结构310的部分。通过上述结构设计，本实用新型提出的电池模组能够为盖板300边缘提供保护，避免在例如搬运和拆卸等过程中对盖板300边缘位置造成损伤甚至撕裂的问题。

可选地，如图1至图5所示，在本实施方式中，盖板300大致呈矩形，即，盖板300具有四个角隅部302和四个侧边301。在此基础上，由于盖板 300的四个角隅部302是在电池模组搬运过程中最容易产生磕碰的部位，因此，在本实施方式中，盖板300的四个角隅部302可以分别形成有凹陷结构。换言之，线束板200大致呈矩形，线束板200的四个角隅部302分别显露于盖板300的四个凹陷结构310。通过上述结构设计，本实用新型能够为盖板 300边缘的四个角隅部302提供保护，利用该结构设计为盖板300在电池模组的搬运过程中最容易产生碰撞的部分提供保护，进一步提升电池模组的安全性和可靠性。

在其他实施方式中，为应对个别角隅部302的不同的保护需要，亦可将盖板300的其中一个或者其中一部分角隅部302形成凹陷结构310，且凹陷结构310还可设置在盖板300边缘的其他位置，具体将在下述实施方式中说明，均不以本实施方式为限。

可选地，如图1至图4所示，在本实施方式中，线束板200上表面的对应于凹陷结构310的部分可以向上凸设有挡墙210，该挡墙210的形状与凹陷结构310的形状相匹配。通过上述结构设计，本实用新型能够利用挡墙210 进一步避免盖板300受到碰撞，从而避免盖板300与线束板200发生相对运动，产生相对位移，保证盖板300不会因相对位移而被撕裂。另外，通过挡墙210的结构设计，即使挡墙210受到碰撞时，也是使得盖板300与线束板 200一起运动，能够保护盖板300不会与线束板200产生相对位移，从而避免盖板300产生撕裂，因此挡墙210能够为盖板300边缘形成凹陷结构310 的部分起到更优的保护作用。

进一步地，如图2所示，基于线束板200上表面凸设有挡墙210的结构设计，在本实施方式中，挡墙210的高度H1可以大于盖板300的厚度H2。通过上述结构设计，能够进一步优化利用挡墙210为盖板300边缘部分位置提供的保护效果。在其他实施方式中，挡墙210的高度H1亦可等于盖板300 的厚度H2，挡墙210的高度H1或可略小于盖板300的厚度H2，均不以本实施方式为限。

进一步地，如图4所示，基于线束板200上表面凸设有挡墙210的结构设计，在本实施方式中，挡墙210的厚度D1可以小于凹陷结构310沿盖板 300所在平面内凹的深度D2，以此能够使挡墙210与盖板300之间形成间隙 311。换言之，基于挡墙210的结构设计，当盖板300设置于线束板200上表面时，线束板200的挡墙210可以与盖板300间隙311布置，而不存在直接接触。通过上述结构设计，本实用新型能够避免挡墙210与盖板300直接接触而对盖板300的结构产生影响。在其他实施方式中，挡墙210的厚度D1 亦可等于凹陷结构310的深度D2，使得盖板300设置于线束板200上表面时，线束板200的挡墙210与盖板300存在直接接触，并不以本实施方式为限。

可选地，如图2所示，在本实施方式中，线束板200可以设置有卡钩220，相对应地，盖板300的对应于卡钩220的位置可以设置有卡孔，卡钩220与卡孔卡接配合。通过上述结构设计，本实用新型能够利用卡钩220与卡孔实现线束板200与盖板300的固定连接。在其他实施方式中，线束板200与盖板300亦可采用其他连接结构实现固定连接，并不以本实施方式为限。

进一步地，如图2所示，基于线束板200设置有卡钩220且盖板300设置有卡孔的结构设计，在本实施方式中，卡钩220可以设置在线束板200的侧边301，相对应地，卡孔可以设置在盖板300的侧边301。

可选地，如图2所示，在本实施方式中，线束板200和盖板300分别设置有相对应的固定孔(图2中仅示出了设置在盖板300上的固定孔320)，以供卡钉321固设于上述固定孔，从而实现线束板200和盖板300固定连接。

可选地，在本实施方式中，线束板200上设置有导电排，导电排在线束板200上表面的正投影，可以位于盖板300在线束板200上表面的正投影之内。换言之，基于本实用新型的盖板300边缘形成有凹陷结构310的设计，线束板200上设置的导电排仍位于盖板300的覆盖范围之内，而不露出于盖板300的凹陷结构310。

需说明的是，在本实施方式中，是以线束板200以及盖板300分别大致呈矩形，且盖板300的四个角隅部302分别形成有凹陷结构310为例进行说明。在其他实施方式中，凹陷结构310亦可形成于盖板300边缘的其他位置。以下将结合图6至图11，对符合本实用新型提出原理的电池模组在其他几个示例性实施方式中的结构进行说明。其中，图6、图9、图11分别代表性地示出了电池模组的盖板300的俯视图，图7、图8、图10代表性地示出了电池模组的俯视图(即结合线束板200以配合示出凹陷结构310)。另外，上述附图中的盖板300和线束板200仅为示意性的，旨在便于理解盖板300边缘形成的不同位置和形态的凹陷结构310，并未具体示出盖板300的挡墙210 结构等其他结构。

如图6所示，在该实施方式中，盖板300边缘的一条侧边301的一部分形成有凹陷结构310，且盖板300边缘的其余侧边301及各角隅部302均未形成凹陷结构310。换言之，在图6示出的俯视视图中，线束板200边缘的与上述凹陷结构310对应的部分均显露于盖板300边缘。

如图7所示，在该实施方式中，盖板300边缘的一条侧边301的全部与相邻的另一条侧边301的一部分形成有凹陷结构310，且该两条侧边301相交位置的角隅部302形成有凹陷结构310。

如图8所示，在该实施方式中，盖板300边缘的一条侧边301的全部形成有凹陷结构310。换言之，在图8示出的俯视视图中，线束板200边缘的与上述凹陷结构310对应的一条侧边的全部均显露于盖板300边缘。

如图9所示，在该实施方式中，盖板300边缘的一个角隅部302形成有凹陷结构310。

如图10所示，在该实施方式中，为实现对盖板300边缘的最大化的保护功能，盖板300的各条侧边301的全部，即盖板300边缘的全部(亦包含了各角隅部302)均形成有凹陷结构310。换言之，在图10示出的俯视视图中，线束板200边缘的全部均显露于盖板300边缘。据此，本实用新型利用在盖板300边缘的全部区域均形成凹陷结构310的设计，能够实现保护盖板300 边缘的全部区域避免受到磕碰的保护功能，进一步避免盖板300在电池模组搬运过程中因磕碰而产生相对线束板200的位移，从而最大程度上避免盖板 300因相对位移而产生撕裂的问题发生。

需说明的是，对于图10示出的实施方式而言，盖板300边缘的部分区域具有沿盖板300所在平面延伸的保护盖330，该保护盖330用于保护设置在端板120上并与导电排连接的低压支座121。在此基础上，当盖板300边缘的全部均形成有凹陷结构310时，盖板300边缘的设置有保护盖330的区域实际上未形成凹陷结构310。

如图11所示，在该实施方式中，盖板300边缘的一条侧边301的两个部分分别形成有凹陷结构310，且这两个部分不连贯。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池模组仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池模组中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池模组的任何细节或电池模组的任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池模组，在盖板边缘形成凹陷结构，以显露出线束板上表面的对应于凹陷结构的部分。通过上述结构设计，本实用新型提出的电池模组能够为盖板边缘提供保护，避免在例如搬运和拆卸等过程中对盖板边缘位置造成损伤甚至撕裂的问题。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池模组的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池模组进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包含：

线束板；以及

盖板，设置于所述线束板上表面，所述盖板边缘的至少一部分形成有凹陷结构，以显露出所述线束板上表面的对应于所述凹陷结构的部分。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述盖板的至少一条侧边的全部形成有所述凹陷结构。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述盖板边缘的各条所述侧边的全部均形成有所述凹陷结构。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述盖板的至少一个角隅部形成有所述凹陷结构。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述盖板的各个所述角隅部均形成有所述凹陷结构。

6.根据权利要求1～5任一项所述的电池模组，其特征在于，所述线束板上表面的对应于所述凹陷结构的部分向上凸设有挡墙，所述挡墙的形状与所述凹陷结构的形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述挡墙的高度等于所述盖板的厚度。

8.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述挡墙与所述盖板之间形成有间隙。

9.根据权利要求1～5任一项所述的电池模组，其特征在于，所述线束板上设置有导电排，所述导电排在所述线束板上表面的正投影，位于所述盖板在所述线束板上表面的正投影之内。

10.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述线束板和所述盖板的其中之一设置有卡钩，所述线束板和所述盖板的其中另一设置有卡孔，所述卡钩与所述卡孔卡接配合；和/或，所述线束板和所述盖板分别设置有相对应的固定孔，以供卡钉固设于所述固定孔而将所述线束板和所述盖板相固定。

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