CN213275376U - 一种圆锯片刀头检测装置 - Google Patents

一种圆锯片刀头检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213275376U
CN213275376U CN202021952964.3U CN202021952964U CN213275376U CN 213275376 U CN213275376 U CN 213275376U CN 202021952964 U CN202021952964 U CN 202021952964U CN 213275376 U CN213275376 U CN 213275376U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
mounting
plate
saw blade
circular saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021952964.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Baibo Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Baibo Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Baibo Machinery Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Baibo Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202021952964.3U priority Critical patent/CN213275376U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213275376U publication Critical patent/CN213275376U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种圆锯片刀头检测装置,包括设备机架,所述的设备机架左侧通过电气安装板设有设备电气箱,在设备机架的上端横梁上设有安装底板,在设备机架的上端横梁右外端设有滑台微调安装板,且滑台微调安装板设在安装底板右外端,所述的滑台微调安装板的左内上端固定有视觉摄像头安装底板,所述的视觉摄像头安装底板的上端固定有视觉摄像头安装座,在视觉摄像头安装座上固定有视觉摄像头。本实用新型的有益效果是可自动带动圆锯片进行旋转,而且在摄像头采集模块可很直观的看出是否焊接错误,更加方便。

Description

一种圆锯片刀头检测装置
技术领域
本实用新型属于锯片刀头检测设备领域,尤其是涉及一种圆锯片刀头检测装置。
背景技术
在现有的技术中,圆锯片的合金刀头焊接时,有些是需要焊接左右齿的。焊接完成后,为了防止焊接错误,需要人工去检验。这是一项比较耗时耗力的工作,有时候还容易检验错误。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆锯片刀头检测装置,用于代替人工检测,大大的提高了检测的效率,还提高了检测正确率,尤其适合用在检测圆锯片的合金刀头时。
本实用新型的技术方案是:一种圆锯片刀头检测装置,包括设备机架,所述的设备机架左侧通过电气安装板设有设备电气箱,在设备机架的上端横梁上设有安装底板,在设备机架的上端横梁右外端设有滑台微调安装板,且滑台微调安装板设在安装底板右外端,所述的滑台微调安装板的左内上端固定有视觉摄像头安装底板,所述的视觉摄像头安装底板的上端固定有视觉摄像头安装座,在视觉摄像头安装座上固定有视觉摄像头,且视觉摄像头的摄像口朝向安装底板上表面设置,所述的视觉摄像头的摄像头采集模块通过wifi将采集数据传输到设备电气箱内的主机模块,在设备电气箱上设有与主机模块相连的显示屏,
在设备机架内设有伺服电机,所述的伺服电机的输出轴与减速机的输入端相连,在设备机架的上端横梁上设有用于减速机安装座穿过的下穿过孔,安装底板上设有与下穿过孔相对应的上穿过孔,所述的减速机安装座依次出穿过上穿过孔、下穿过孔,且固定在穿过孔内,在减速机安装座的上板、下板上对应设有上通孔、下通孔,且上通孔、下通孔的中心在同一个竖轴上,所述的减速机设置下穿过孔内,减速机的输出端与转动主轴一端相连,在减速机安装座上固定有进出滑块安装板,在进出滑块安装板上设有与上通孔相连通的中间孔,锯片转动轴承座下端依次穿过中间孔、上通孔,进入到减速机安装座内,且锯片转动轴承座上端固定在进出滑块安装板上,所述的转动主轴上端依次穿过锯片转动轴承座的下板的下孔、锯片转动轴承座的上板的上孔,且与圆锯片中心卡头相连。
进一步,所述的设备机架的底端外侧设有多个支撑座。
进一步,所述的滑台微调安装板上设有多个安装孔,在设备机架的上端横梁右外端设有与安装孔相配合的固定螺纹孔,固定螺栓穿过安装孔,且设在固定螺纹孔内。
进一步,所述的滑台微调安装板的左内上端通过第一连接件固定有视觉摄像头安装底板,所述的第一连接件包括第一连接块,所述的第一连接块一面固定焊接在视觉摄像头安装底板的右侧面,所述的第一连接块另一面与第一中间板相连,在第一中间板上设有第一通孔,在滑台微调安装板上设有与第一通孔相对应的第一螺纹孔,第一螺栓穿过第一通孔,且螺纹设在第一螺纹孔内。
进一步,所述的视觉摄像头安装座上通过第二连接件设有安装架,在安装架上设有视觉摄像头,所述的第二连接件包括第二连接块,所述的第二连接块一面固定焊接在安装架的一侧,所述的第二连接块另一面与第二中间板相连,在第二中间板上设有第二通孔,在视觉摄像头安装座上设有与第二通孔相对应的第二螺纹孔,第二螺栓穿过第二通孔,且螺纹设在第二螺纹孔内。
进一步,所述的伺服电机通过支撑板设在设备机架内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可自动带动圆锯片进行旋转,而且在摄像头采集模块可很直观的看出是否焊接错误,更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种圆锯片刀头检测装置,包括设备机架13,所述的设备机架13左侧通过电气安装板12设有设备电气箱11,在设备机架13的上端横梁上设有安装底板1,在设备机架13的上端横梁右外端设有滑台微调安装板6,且滑台微调安装板6设在安装底板1右外端,所述的滑台微调安装板6的左内上端固定有视觉摄像头安装底板8,所述的视觉摄像头安装底板8的上端固定有视觉摄像头安装座9,在视觉摄像头安装座9上固定有视觉摄像头,且视觉摄像头的摄像口朝向安装底板1上表面设置;
所述的视觉摄像头的摄像头采集模块通过wifi将采集数据传输到设备电气箱11内的主机模块,在设备电气箱11上设有与主机模块相连的显示屏,在设备机架13内设有伺服电机7,所述的伺服电机7的输出轴与减速机的输入端相连,在设备机架13的上端横梁上设有用于减速机安装座5穿过的下穿过孔,安装底板1上设有与下穿过孔相对应的上穿过孔,所述的减速机安装座5依次出穿过上穿过孔、下穿过孔,且固定在穿过孔内,在减速机安装座5的上板、下板上对应设有上通孔、下通孔,且上通孔、下通孔的中心在同一个竖轴上,所述的减速机设置下穿过孔内,减速机的输出端与转动主轴10一端相连,在减速机安装座5上固定有进出滑块安装板2,在进出滑块安装板2上设有与上通孔相连通的中间孔;
锯片转动轴承座3下端依次穿过中间孔、上通孔,进入到减速机安装座5内,且锯片转动轴承座3上端固定在进出滑块安装板2上,所述的转动主轴10上端依次穿过锯片转动轴承座3的下板的下孔、锯片转动轴承座3的上板的上孔,且与圆锯片中心卡头相连。
本实施例中,所述的设备机架13的底端外侧设有多个支撑座。
本实施例中,所述的滑台微调安装板6上设有多个安装孔,在设备机架13的上端横梁右外端设有与安装孔相配合的固定螺纹孔,固定螺栓穿过安装孔,且设在固定螺纹孔内。
本实施例中,所述的滑台微调安装板6的左内上端通过第一连接件固定有视觉摄像头安装底板8,所述的第一连接件包括第一连接块,所述的第一连接块一面固定焊接在视觉摄像头安装底板8的右侧面,所述的第一连接块另一面与第一中间板相连,在第一中间板上设有第一通孔,在滑台微调安装板6上设有与第一通孔相对应的第一螺纹孔,第一螺栓穿过第一通孔,且螺纹设在第一螺纹孔内。
本实施例中,所述的视觉摄像头安装座9上通过第二连接件设有安装架,在安装架上设有视觉摄像头,所述的第二连接件包括第二连接块,所述的第二连接块一面固定焊接在安装架的一侧,所述的第二连接块另一面与第二中间板相连,在第二中间板上设有第二通孔,在视觉摄像头安装座9上设有与第二通孔相对应的第二螺纹孔,第二螺栓穿过第二通孔,且螺纹设在第二螺纹孔内。
本实施例中,所述的伺服电机7通过支撑板设在设备机架13内。
本实例的工作过程:此设备是通过将圆锯片放置于转动主轴10上,通过伺服电机7带动转动主轴10,带动圆锯片的旋转。圆锯片刀头前端用一款检测刀头的视觉摄像机的摄像头采集数据,通过数据输入,可以在显示屏上很直观的看出是否焊接错误。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:包括设备机架,所述的设备机架左侧通过电气安装板设有设备电气箱,在设备机架的上端横梁上设有安装底板,在设备机架的上端横梁右外端设有滑台微调安装板,且滑台微调安装板设在安装底板右外端,所述的滑台微调安装板的左内上端固定有视觉摄像头安装底板,所述的视觉摄像头安装底板的上端固定有视觉摄像头安装座,在视觉摄像头安装座上固定有视觉摄像头,且视觉摄像头的摄像口朝向安装底板上表面设置,所述的视觉摄像头的摄像头采集模块通过wifi将采集数据传输到设备电气箱内的主机模块,在设备电气箱上设有与主机模块相连的显示屏,在设备机架内设有伺服电机,所述的伺服电机的输出轴与减速机的输入端相连,在设备机架的上端横梁上设有用于减速机安装座穿过的下穿过孔,安装底板上设有与下穿过孔相对应的上穿过孔,所述的减速机安装座依次出穿过上穿过孔、下穿过孔,且固定在穿过孔内,在减速机安装座的上板、下板上对应设有上通孔、下通孔,且上通孔、下通孔的中心在同一个竖轴上,所述的减速机设置下穿过孔内,减速机的输出端与转动主轴一端相连,在减速机安装座上固定有进出滑块安装板,在进出滑块安装板上设有与上通孔相连通的中间孔,锯片转动轴承座下端依次穿过中间孔、上通孔,进入到减速机安装座内,且锯片转动轴承座上端固定在进出滑块安装板上,所述的转动主轴上端依次穿过锯片转动轴承座的下板的下孔、锯片转动轴承座的上板的上孔,且与圆锯片中心卡头相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:所述的设备机架的底端外侧设有多个支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:所述的滑台微调安装板上设有多个安装孔,在设备机架的上端横梁右外端设有与安装孔相配合的固定螺纹孔,固定螺栓穿过安装孔,且设在固定螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:所述的滑台微调安装板的左内上端通过第一连接件固定有视觉摄像头安装底板,所述的第一连接件包括第一连接块,所述的第一连接块一面固定焊接在视觉摄像头安装底板的右侧面,所述的第一连接块另一面与第一中间板相连,在第一中间板上设有第一通孔,在滑台微调安装板上设有与第一通孔相对应的第一螺纹孔,第一螺栓穿过第一通孔,且螺纹设在第一螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:所述的视觉摄像头安装座上通过第二连接件设有安装架,在安装架上设有视觉摄像头,所述的第二连接件包括第二连接块,所述的第二连接块一面固定焊接在安装架的一侧,所述的第二连接块另一面与第二中间板相连,在第二中间板上设有第二通孔,在视觉摄像头安装座上设有与第二通孔相对应的第二螺纹孔,第二螺栓穿过第二通孔,且螺纹设在第二螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种圆锯片刀头检测装置,其特征在于:所述的伺服电机通过支撑板设在设备机架内。
CN202021952964.3U 2020-09-09 2020-09-09 一种圆锯片刀头检测装置 Active CN213275376U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021952964.3U CN213275376U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种圆锯片刀头检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021952964.3U CN213275376U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种圆锯片刀头检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213275376U true CN213275376U (zh) 2021-05-25

Family

ID=75940846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021952964.3U Active CN213275376U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种圆锯片刀头检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213275376U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213275376U (zh) 一种圆锯片刀头检测装置
CN115201029A (zh) 一种带有检测结构的电路板扭曲试验机
CN219301954U (zh) 一种工业设备状态故障诊断装置
CN111664777A (zh) 一种基于机械加工的工件外表面平整度检测装置
CN109737870B (zh) 一种用于检测安装在飞轮上的齿圈的检具
CN213301097U (zh) 一种螺纹检测机
CN206912296U (zh) 一种自动沉孔机
CN202869741U (zh) 龙门式轴动平衡自动检测校正设备
CN214667598U (zh) 一种数控加工生产线多机台在线智能检测系统
CN113074684A (zh) 轴承外套圈壁厚在线自动检测装置及方法
CN208214510U (zh) 一种用于加工轴类零件的滚齿机
CN107339964B (zh) 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备
CN206643699U (zh) 一种数控刀架的性能参数在线检测装置
CN218251588U (zh) 一种橡胶产品形状质量检测装置
CN110568147A (zh) 一种焊点检测设备
CN218411126U (zh) 一种可移动式测试机
CN209793276U (zh) 一种用于行星轮内锥孔检测的工装
CN209697507U (zh) 一种ccd自动定位检测装置
CN217254689U (zh) 一种精密机械加工用具备自动定位功能的机械加工用夹具
CN210549938U (zh) 一种刀具检测校准装备
CN212069568U (zh) 一种齿轮轴锻件自定心跳动分选装置
CN208528671U (zh) 一种石油螺纹刀具加工台
CN220481378U (zh) 一种在线测量工装
CN214842863U (zh) 一种零间隙机械检测孔位的装置
CN217358988U (zh) 一种物流分流器转盘测试工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant