CN213273992U - 一种钢结构装配用多功能精度检查尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测工具技术领域，具体涉及一种钢结构装配用多功能精度检查尺，包括沿水平方向左右延伸的第一尺体、滑动块以及锁紧螺栓；第一尺体前侧面设有沿水平方向左右延伸的第一滑动槽，第一滑动槽前侧为槽口处，第一滑动槽后侧为槽底处，且第一滑动槽槽口宽度小于槽底宽度；滑动块与第一滑动槽形状相适配，且滑动块嵌入第一滑动槽内，滑动块前侧设有左右两个沿竖直方向上下延伸的凸起块，两个凸起块之间形成竖直滑道。本实用新型主要解决现有技术中检测工具不能同时检测尺寸精度和焊缝精度的问题，具有结构合理、便于携带、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于检测工具技术领域，具体涉及一种钢结构装配用多功能精度检查尺。
背景技术
焊接是现代制造工程当中必不可少的一项金属加工技术，伴随着特高压线路的推广应用，由于特高压设备制造、安装以及线路架设施工对钢结构装配精度要求较高，钢板拼接时，需要根据焊接工艺调整装配间隙，从而保证焊接质量和尺寸精度。因此，结构装配时，精度检查就十分重要。
目前尺寸检查主要用钢卷尺、角尺或水平尺，焊缝检查主要用焊缝塞尺。现有技术中并没有既能检查尺寸精度和装配水平度，又能检查焊缝间隙的工具。
因此，本实用新型设计一种既能检查尺寸精度、装配水平度，又能检查焊缝间隙的多功能装配精度检查尺，以期实现方便施工操作的同时，提高精度、效率，确保质量的目标。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构装配用多功能精度检查尺，主要解决现有技术中检测工具不能同时检测尺寸精度和焊缝精度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种钢结构装配用多功能精度检查尺，包括沿水平方向左右延伸的第一尺体、滑动块以及锁紧螺栓；
第一尺体前侧面设有沿水平方向左右延伸的第一滑动槽，第一滑动槽前侧为槽口处，第一滑动槽后侧为槽底处，且第一滑动槽槽口宽度小于槽底宽度；
滑动块与第一滑动槽形状相适配，且滑动块嵌入第一滑动槽内，滑动块前侧设有左右两个沿竖直方向上下延伸的凸起块，两个凸起块之间形成竖直滑道；
滑动块设有沿前后方向延伸的螺纹通孔，螺纹通孔位于两个凸起块之间的竖直滑道，竖直滑道内设有焊缝塞尺，焊缝塞尺沿竖直方向延伸，且焊缝塞尺底端为尖嘴端；
焊缝塞尺中间设有沿竖直方向延伸的长孔；所述锁紧螺栓依次穿过焊缝塞尺中间的长孔和螺纹通孔，并顶接于第一滑动槽的槽底，锁紧螺栓包括头部和螺杆，锁紧螺栓的螺杆直径小于等于长孔的宽度。
进一步的，第一尺体为纵截面是梯形的立方体；第一尺体的后侧面倾斜设置，第一尺体的前侧面垂直设置。
进一步的，所述第一尺体顶部左右两端均设有水平泡，用以检查水平度。
进一步的，第一尺体的前侧面底部设有刻度，用以检查测量钢结构拼板之间焊缝距钢结构拼板端部的位置。
进一步的，焊缝塞尺底部的尖嘴端设有刻度，可检查测量钢结构装配后连接处的焊缝间隙。
进一步的，锁紧螺栓的头部直径大于长孔的宽度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述钢结构装配用多功能精度检查尺既能够检测钢结构拼板拼接处焊缝距钢结构拼板端部的位置，又能检测钢结构拼板装配的焊缝间隙，可以实现一尺两用的目的，同时所述钢结构装配用多功能精度检查尺顶端还设有水平泡，可以检查钢结构拼板的水平度。
同时，本实用新型还具有结构合理、便于携带、使用方便的特点。
附图说明
图1是实施例1所述钢结构装配用多功能精度检查尺的结构示意图；
图2是图1中滑动块的拆解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图1-2所示，一种钢结构装配用多功能精度检查尺，包括沿水平方向左右延伸的第一尺体1、滑动块2以及锁紧螺栓3；本实施例中第一尺体1为纵截面是梯形的立方体；第一尺体1的后侧面倾斜设置，第一尺体1的前侧面垂直设置；第一尺体1前侧面中间设有沿水平方向左右延伸的第一滑动槽11，第一滑动槽11前侧为槽口处，第一滑动槽11后侧为槽底处，且第一滑动槽11槽口宽度小于槽底宽度，即第一滑动槽11的纵截面为梯形；
滑动块2与第一滑动槽11形状相适配，且滑动块2嵌入第一滑动槽11内，滑动块2前侧设有左右两个沿竖直方向上下延伸的凸起块21，两个凸起块21之间形成竖直滑道；
滑动块2设有沿前后方向延伸的螺纹通孔，螺纹通孔位于两个凸起块21之间的竖直滑道，竖直滑道内设有焊缝塞尺4，焊缝塞尺4沿竖直方向延伸，且焊缝塞尺4底端为尖嘴端41；
焊缝塞尺4中间设有沿竖直方向延伸的长孔42；所述锁紧螺栓3依次穿过焊缝塞尺4中间的长孔42和螺纹通孔，并顶接于第一滑动槽11的槽底，锁紧螺栓3包括头部和螺杆，锁紧螺栓3的头部直径大于长孔42的宽度，螺杆直径小于等于长孔42的宽度，以便于锁紧螺栓3穿过长孔42对焊缝塞尺4紧密固定。
所述第一尺体1顶部左右两端均设有水平泡5，用以检查水平度。
具体的，第一尺体1的前侧面底部设有刻度，用以检查测量钢结构拼板之间焊缝距钢结构拼板端部的位置。
焊缝塞尺4底部的尖嘴端41设有刻度，可检查测量钢结构装配后连接处的焊缝间隙。
在使用时，将所述钢结构装配用多功能精度检查尺放置于两块拼接的钢结构拼板的连接处，通过水平泡5观察水平度，调整钢结构装配用多功能精度检查尺的位置，以使第一尺体1保持水平。
在进行焊缝间隙检测时，拧松锁紧螺栓3，左右滑动滑动块2，使滑动块2中间的焊缝塞尺4对准焊缝，再将焊缝塞尺4在竖直滑道内向下移动，并将焊缝塞尺4的尖嘴端41插入焊缝内，测量钢结构拼板装配的间隙，通过第一尺体1前侧面底部的刻度，检查测量钢结构拼板之间焊缝的位置尺寸。
本实用新型既能够检测钢结构拼板拼接处焊缝距钢结构拼板端部的位置，又能检测钢结构拼板装配的焊缝间隙，可以实现一尺两用的目的，同时所述钢结构装配用多功能精度检查尺顶端还设有水平泡5，可以检查钢结构拼板的水平度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，包括沿水平方向左右延伸的第一尺体、滑动块以及锁紧螺栓；
第一尺体前侧面设有沿水平方向左右延伸的第一滑动槽，第一滑动槽前侧为槽口处，第一滑动槽后侧为槽底处，且第一滑动槽槽口宽度小于槽底宽度；
滑动块与第一滑动槽形状相适配，且滑动块嵌入第一滑动槽内，滑动块前侧设有左右两个沿竖直方向上下延伸的凸起块，两个凸起块之间形成竖直滑道；
滑动块设有沿前后方向延伸的螺纹通孔，螺纹通孔位于两个凸起块之间的竖直滑道，竖直滑道内设有焊缝塞尺，焊缝塞尺沿竖直方向延伸，且焊缝塞尺底端为尖嘴端；
焊缝塞尺中间设有沿竖直方向延伸的长孔；所述锁紧螺栓依次穿过焊缝塞尺中间的长孔和螺纹通孔，并顶接于第一滑动槽的槽底，锁紧螺栓包括头部和螺杆，锁紧螺栓的螺杆直径小于等于长孔的宽度。
2.根据权利要求1所述的钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，第一尺体为纵截面是梯形的立方体；第一尺体的后侧面倾斜设置，第一尺体的前侧面垂直设置。
3.根据权利要求1所述的钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，所述第一尺体顶部左右两端均设有水平泡。
4.根据权利要求1所述的钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，第一尺体的前侧面底部设有刻度。
5.根据权利要求1所述的钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，焊缝塞尺底部的尖嘴端设有刻度。
6.根据权利要求1所述的钢结构装配用多功能精度检查尺，其特征在于，锁紧螺栓的头部直径大于长孔的宽度。
Priority Applications (1)
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| CN202022679581.XU CN213273992U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种钢结构装配用多功能精度检查尺 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022679581.XU patent/CN213273992U/zh active Active
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