CN213273581U - 一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，包括安装板、盛料槽、搅拌轴和搅拌棒，安装板的横板上侧左右位置分别固定有电机和气泵，两个竖板上侧分别与横板左右两侧固定连接，两个竖板之间设置有搅拌轴，搅拌轴侧面均匀分布有搅拌管，搅拌管一端与搅拌轴连通，且搅拌管另一端滑动套接有滑块，搅拌轴内部转动套接有气管，气管从搅拌轴右端穿出的一端与气泵连通；通过搅拌对高炉出铁沟的浇注料翻转，另外在搅拌翻转高炉出铁沟的浇注料的过程中，气泵通过气管向搅拌管充入空气，便于位于下侧的高炉出铁沟的浇注料与空气接触将水份扩散到空气中，提升干燥的速率；并且滑块带动毛刷反复经过排气口，对排气口进行清理，防止堵塞。

Description

一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备

技术领域

本实用新型属于浇注料生产设备技术领域，具体涉及一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备。

背景技术

铁沟浇注料主要由矾土、棕刚玉、SiC、改良性纳米碳粉，Si02微粉、铝酸钙水泥、防爆纤维、金属硅粉、三聚磷酸纳等组成。在加工生产过程中，为了保证加工的质量，将各种原料按照重量份配比之后，需要进行干燥处理，为了确保干燥效果，一般干燥时间不小于16小时。现有技术是通过不断搅拌翻转高炉出铁沟的浇注料，使其充分与外界空气接触，利用水分在空气中的扩散作用来实现快速干燥。

然而单纯的搅拌翻转依旧存在局限性，只有位于表面的高炉出铁沟的浇注料与外界空气接触，干燥效果依旧有限，因此为了增强干燥效果，进一步提升高炉出铁沟的浇注料生产的效率，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，包括安装板、盛料槽、搅拌轴和搅拌管，安装板包括一个横板和两个竖板，横板上侧左右位置分别固定有电机和气泵，两个竖板上侧分别与横板左右两侧固定连接，两个竖板相背一侧均固定有向下折弯的L形板，L形板上设置有移动轮，盛料槽左右两侧之间的距离等于两个竖板之间的距离，搅拌轴两端均贯穿相应竖板且搅拌轴的左端固定有从动轮，电机的输出轴上固定有主动轮，主动轮通过传送带与从动轮传动连接，传送带穿过对应位置的L形板；搅拌轴侧面均匀分布有若干搅拌管，搅拌轴内设有空腔，搅拌管靠近搅拌轴的一端与搅拌轴的空腔连通、另一端滑动套接有滑块，搅拌轴的空腔中转动套接有气管，气管从搅拌轴的右端穿出并与气泵连通。

所述搅拌管靠近滑块的一端设置有隔板，搅拌管侧面均匀分布有排气口，且搅拌管内部设置有滑杆，滑杆侧面均匀分布有毛刷，毛刷与排气口一一对应，滑杆穿过隔板且与滑块固定连接，滑块与隔板之间的滑杆部位套有弹簧，弹簧一端与隔板固定连接，弹簧另一端与滑块固定连接，利用滑块带动滑杆移动，使滑杆上的毛刷移动对排气口进行清洗。

优选的，所述移动轮传动连接有动力电机，动力电机驱动移动轮在安装板下侧的盛料槽左右边缘位置转动，实现移动轮在盛料槽对应的边缘上移动。

优选的，所述气管位于搅拌轴内部的部分下侧开口，使搅拌轴转动的过程中，气管始终与位于下侧的搅拌管连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用搅拌轴上的搅拌管对高炉出铁沟的浇注料进行搅拌，将位于盛料槽底部的高炉出铁沟的浇注料翻转到上侧，使其与外界空气接触，将自身所含的水份快速扩散带空气中，另外在搅拌翻转高炉出铁沟的浇注料的过程中，气泵通过气管向搅拌管充入空气，位于下侧搅拌管上的滑块与高炉出铁沟的浇注料接触，利用气泵主动向搅拌管中通气，并从排气口排出通向高炉出铁沟的浇注料，便于位于下侧的高炉出铁沟的浇注料与空气接触将水份扩散到空气中，进一步提升干燥的速率；并且高炉出铁沟的浇注料对滑块的反作用力使滑块压缩弹簧带动滑杆滑动，带动毛刷反复经过排气口，对排气口进行清理，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型搅拌部位侧视图；

图3为本实用新型图2中A部位局部放大图；

图4为本实用新型图2中B部位局部放大图。

图中标号：1安装板；101L形板 ；2盛料槽；3电机；4气泵；5移动轮；6传送带；7搅拌轴；8气管；9搅拌管；901排气口；10滑块；11滑杆；12毛刷；13弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4，一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，包括安装板1、盛料槽2、搅拌轴7和搅拌管8，安装板1包括一个横板和两个竖板，横板上侧左右位置分别固定有电机3和气泵4，两个竖板上侧分别与横板左右两侧固定连接，两个竖板相背一侧均固定有向下折弯的L形板 101，L形板 101上设置有移动轮5，移动轮5传动连接有动力电机，动力电机驱动移动轮5在安装板1下侧的盛料槽2左右边缘位置转动，实现移动轮5在盛料槽2对应的边缘上移动，盛料槽2左右两侧之间的距离等于两个竖板之间的距离，搅拌轴7两端均贯穿相应竖板且搅拌轴7的左端固定有从动轮，电机3的输出轴上固定有主动轮，主动轮通过传送带6与从动轮传动连接，传送带6穿过对应位置的L形板 101；搅拌轴7侧面均匀分布有若干搅拌管9，搅拌轴7内设有空腔，搅拌管9靠近搅拌轴7的一端与搅拌轴7的空腔连通、另一端滑动套接有滑块10，搅拌轴7的空腔中转动套接有气管8，气管8从搅拌轴7的右端穿出并与气泵4连通，气管8位于搅拌轴7内部的部分下侧开口，使搅拌轴7转动的过程中，气管8始终与位于下侧的搅拌管9连通。

在本实施例中，搅拌管9靠近滑块10的一端设置有隔板，搅拌管9侧面均匀分布有排气口901，且搅拌管9内部设置有滑杆11，滑杆11侧面均匀分布有毛刷12，毛刷12与排气口901一一对应，滑杆11穿过隔板且与滑块10固定连接，滑块10与隔板之间的滑杆11部位套有弹簧13，弹簧13一端与隔板固定连接，弹簧13另一端与滑块10固定连接，利用滑块10带动滑杆11移动，使滑杆11上的毛刷12移动对排气口901进行清洗。

本实用新型的工作原理：本实用新型在对高炉出铁沟的浇注料进行干燥的过程中，动力电机驱动移动轮5转动，带动本装置在盛料槽2上移动，电机3带动搅拌轴7转动，利用搅拌轴7上的搅拌管9对高炉出铁沟的浇注料进行搅拌，将位于盛料槽2底部的高炉出铁沟的浇注料翻转到上侧，使其与外界空气接触，将自身所含的水份快速扩散带空气中，另外在搅拌翻转高炉出铁沟的浇注料的过程中，气泵4通过气管8向搅拌管9充入空气，位于下侧搅拌管9上的滑块10与高炉出铁沟的浇注料接触，高炉出铁沟的浇注料对滑块10的反作用力使滑块10压缩弹簧13带动滑杆11滑动，随着搅拌轴7的转动，当滑块10与高炉出铁沟的浇注料分离后，弹簧13恢复原状，带动滑杆11反向滑动，通过滑杆11的正反往复滑动，毛刷12反复经过排气口901，对排气口901进行清理，防止堵塞，利用气泵8主动向搅拌管9中通气，并从排气口901排出通向高炉出铁沟的浇注料，便于位于下侧的高炉出铁沟的浇注料与空气接触将水份扩散到空气中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，包括安装板、盛料槽、搅拌轴和搅拌管，其特征在于：所述安装板包括一个横板和两个竖板，横板上侧左右位置分别固定有电机和气泵，两个竖板上侧分别与横板左右两侧固定连接，两个竖板相背一侧均固定有向下折弯的L形板，L形板上设置有移动轮，盛料槽左右两侧之间的距离等于两个竖板之间的距离，搅拌轴两端均贯穿相应竖板且搅拌轴的左端固定有从动轮，电机的输出轴上固定有主动轮，主动轮通过传送带与从动轮传动连接，传送带穿过对应位置的L形板；搅拌轴侧面均匀分布有若干搅拌管，搅拌轴内设有空腔，搅拌管靠近搅拌轴的一端与搅拌轴的空腔连通、另一端滑动套接有滑块，搅拌轴的空腔中转动套接有气管，气管从搅拌轴的右端穿出并与气泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，其特征在于，所述搅拌管靠近滑块的一端设置有隔板，搅拌管侧面均匀分布有排气口，且搅拌管内部设置有滑杆，滑杆侧面均匀分布有毛刷，毛刷与排气口一一对应，滑杆穿过隔板且与滑块固定连接，滑块与隔板之间的滑杆部位套有弹簧，弹簧一端与隔板固定连接，弹簧另一端与滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，其特征在于，所述移动轮传动连接有动力电机。

4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟快速干燥浇注料的生产设备，其特征在于，所述气管位于搅拌轴内部的部分下侧开口。

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