CN213267246U - 一种用于布料表面的质检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布料表面的质检装置，包括工作台、收放辊和驱动电机，工作台的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离工作台的一端固定安装有轴承座，轴承座的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有收放辊卡轴，工作台的顶部固定安装有两条滑轨，两条滑轨的顶部均滑动安装有滑座，滑座的顶部固定安装有支撑柱。通过两个第一质检灯和第二质检灯来增强对布料表面的照射光线强度，可以更有利于工作人员对待质检布匹进行检测，需要对布匹进行翻面进行质检时，只需对收放辊进行拆卸，并重新更换方向进行安装即可实现对待质检布匹进行翻面，翻面简单，另外设置整平杆可以对待检测布匹进行整平，无需人工整平，从而提高质检效率。
Description
技术领域
本实用新型属于布匹质检技术领域，具体涉及一种用于布料表面的质检装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料；包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；为了确保布料能符合生产标准，需要对布料进行质量检验。
在进行布料的检测时，一般将布料铺平，然后进行布料的表面观察，进行质检，照射在布料表面的光线强度可能较弱，不便于进行缺陷的查出，且在进行布料的摊平时，一般通过人工手动进行，效率可能较低；而在进行布料一个面的质检后，需要对布料进行翻边，一般通过人工手动进行，部分布料可能过长，不便于进行翻边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于布料表面的质检装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种布料质检装置在使用过程中，由于照射在布料表面的光线强度可能较弱和不便于对布料进行整平和翻边，从而导致布料表面质检效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料表面的质检装置，包括工作台、收放辊和驱动电机，所述工作台的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离工作台的一端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有收放辊卡轴，所述工作台的顶部固定安装有两条滑轨，两条所述滑轨的顶部均滑动安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶灯安装板，所述顶灯安装板的底部固定安装有第一质检灯，所述工作台的顶部固定安装有第二质检灯，所述滑轨的相对面固定安装有整平杆，所述收放辊的两端均固定安装有卡接轴，所述驱动电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端固定安装有主动齿轮。
优选的，所述收放辊卡轴的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有链条，所述链条的两端均与从动齿轮相啮合。
优选的，所述工作台的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机固定座，且驱动电机固定安装在电机固定座的内部，所述工作台的一侧固定安装有控制箱。
优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述工作台的内部活动安装有储放柜，所述储放柜的底部固定安装有滑块，所述滑块的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配，且滑块与滑槽的位置相对应，所述储放柜的内部固定安装有放置架。
优选的，所述收放辊卡轴与卡接轴的内部均开设有螺纹孔，且位置相对应，所述收放辊两端的外部均套接有防偏板。
优选的，所述滑轨的顶部固定安装有限位挡块。
优选的，所述整平杆有两根，两根所述整平杆的底部均固定安装有塑料滑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置两个第一质检灯来增强对布料表面的照射光线强度，工作人员可通过推动滑座在滑轨上滑动，从而调节两个第一质检灯之间的距离，从而调节照射在待质检布料表面的光线，另外在工作台的顶部设置有第二质检灯，将待质检布匹铺设在第二质检灯的顶部，可以从待质检布匹的底部进行照射，利用布匹的透光性，可以更有利于工作人员对待质检布匹进行检测，提高质检效率。
2、通过将收放辊两端的卡接轴卡接入收放辊卡轴的内部，并通过螺栓贯穿螺纹孔对收放辊进行安装，需要对布匹进行翻面进行质检时，只需对收放辊进行拆卸，并重新更换方向进行安装即可实现对待质检布匹进行翻面，翻面简单，另外设置整平杆可以对待检测布匹进行整平，无需人工整平，从而提高质检效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
图2为本实用新型的收放辊正视结构示意图；
图3为本实用新型的储放柜正视剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、收放辊；3、驱动电机；4、塑料滑板；5、整平杆；6、防偏板；7、卡接轴；8、收放辊卡轴；9、轴承；10、轴承座；11、连接杆；12、滑槽；13、控制箱；14、底板；15、储放柜；16、第一质检灯；17、支撑柱；18、滑座；19、顶灯安装板；20、第二质检灯；21、限位挡块；22、链条；23、从动齿轮；24、减速器；25、电机固定座；26、支撑台；27、主动齿轮；28、螺纹孔；29、滑块；30、放置架；31、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于布料表面的质检装置，包括工作台1、收放辊2和驱动电机3，工作台1的两侧均固定安装有连接杆11，连接杆11远离工作台1的一端固定安装有轴承座10，轴承座10的内部固定安装有轴承9，轴承9的内部固定安装有收放辊卡轴8，工作台1的顶部固定安装有两条滑轨31，两条滑轨31的顶部均滑动安装有滑座18，滑座18的顶部固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定安装有顶灯安装板19，顶灯安装板19的底部固定安装有第一质检灯16，工作台1的顶部固定安装有第二质检灯20，滑轨31的相对面固定安装有整平杆5，收放辊2的两端均固定安装有卡接轴7，驱动电机3的输出端连接有减速器24，减速器24的输出端固定安装有主动齿轮27。
本实施方案中，首先通过将收放辊2两端的卡接轴7卡接入收放辊卡轴8的内部，并通过螺栓贯穿螺纹孔28来对两个收放辊2进行安装，通过控制箱13打开第一质检灯16和第二质检灯20，工作人员可通过推动滑座18在滑轨31上滑动，从而调节两个第一质检灯16之间的距离，从而调节照射在待质检布料表面的光线，另外在工作台1的顶部设置有第二质检灯20，将待质检布匹铺设在第二质检灯20的顶部，可以从待质检布匹的底部进行照射，利用布匹的透光性，可以更有利于工作人员对待质检布匹进行检测，提高质检效率，然后通过控制箱13开启驱动电机3，驱动电机3输出端经减速器24减速后带动主动齿轮27转动，主动齿轮27通过链条22带动从动齿轮23转动，从而带动收放辊卡轴8转动，从而带动收放辊2转动，对待质检布匹进行收放，方便工作人员进行质检，另外设置整平杆5可以对待检测布匹进行整平，无需人工整平，需要对布匹进行翻面进行质检时，只需对收放辊2进行拆卸，并重新更换方向进行安装即可实现对待质检布匹进行翻面，从而提高质检效率。
具体的，收放辊卡轴8的一端固定安装有从动齿轮23，主动齿轮27的外侧啮合有链条22，链条22的两端均与从动齿轮23相啮合。
本实施例中，驱动电机3输出端经减速器24减速后带动主动齿轮27转动，主动齿轮27通过链条22带动从动齿轮23转动，从而带动收放辊卡轴8转动。
具体的，工作台1的底部固定安装有底板14，底板14的顶部固定安装有支撑台26，支撑台26的顶部固定安装有电机固定座25，且驱动电机3固定安装在电机固定座25的内部，工作台1的一侧固定安装有控制箱13。
本实施例中，控制箱13通过导线与第一质检灯16、第二质检灯20和驱动电机3信号连接，支撑台26的作用是支撑驱动电机3和减速器24，电机固定座25的作用是固定驱动电机3。
具体的，底板14的顶部开设有滑槽12，工作台1的内部活动安装有储放柜15，储放柜15的底部固定安装有滑块29，滑块29的规格尺寸与滑槽12的规格尺寸相适配，且滑块29与滑槽12的位置相对应，储放柜15的内部固定安装有放置架30。
本实施例中，在对布匹质检完成后可以拉动储放柜15使滑块29在滑槽12内部滑动，从而将储放柜15从工作台1内部取出，然后将缠绕有质检完毕布匹的收放辊2放入储放柜15内部的放置架30内部进行储存。
具体的，收放辊卡轴8与卡接轴7的内部均开设有螺纹孔28，且位置相对应，收放辊2两端的外部均套接有防偏板6。
本实施例中，通过将收放辊2两端的卡接轴7卡接入收放辊卡轴8的内部，并通过螺栓贯穿螺纹孔28对两个收放辊2进行安装。
具体的，滑轨31的顶部固定安装有限位挡块21。
本实施例中，限位挡块21的作用是防止滑座18从滑轨31两端滑出。
具体的，整平杆5有两根，两根整平杆5的底部均固定安装有塑料滑板4。
本实施例中，整平杆5可以对待检测布匹进行整平，塑料滑板4的作用是防止整平杆5损坏布匹。
本实用新型的工作原理及使用流程：外接电源后，通过将收放辊2两端的卡接轴7卡接入收放辊卡轴8的内部，并通过螺栓贯穿螺纹孔28来对两个收放辊2进行安装，通过控制箱13打开第一质检灯16和第二质检灯20，工作人员可通过推动滑座18在滑轨31上滑动，从而调节两个第一质检灯16之间的距离，从而调节照射在待质检布料表面的光线，另外在工作台1的顶部设置有第二质检灯20，将待质检布匹铺设在第二质检灯20的顶部，可以从待质检布匹的底部进行照射，利用布匹的透光性，可以更有利于工作人员对待质检布匹进行检测，提高质检效率，然后通过控制箱13开启驱动电机3，驱动电机3输出端经减速器24减速后带动主动齿轮27转动，主动齿轮27通过链条22带动从动齿轮23转动，从而带动收放辊卡轴8转动，从而带动收放辊2转动，对待质检布匹进行收放，方便工作人员进行质检，另外设置整平杆5可以对待检测布匹进行整平，无需人工整平，需要对布匹进行翻面进行质检时，只需对收放辊2进行拆卸，并重新更换方向进行安装即可实现对待质检布匹进行翻面，从而提高质检效率，在对布匹质检完成后可以拉动储放柜15使滑块29在滑槽12内部滑动，从而将储放柜15从工作台1内部取出，然后将缠绕有质检完毕布匹的收放辊2放入储放柜15内部的放置架30内部进行储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于布料表面的质检装置，包括工作台(1)、收放辊(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离工作台(1)的一端固定安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内部固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定安装有收放辊卡轴(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有两条滑轨(31)，两条所述滑轨(31)的顶部均滑动安装有滑座(18)，所述滑座(18)的顶部固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部固定安装有顶灯安装板(19)，所述顶灯安装板(19)的底部固定安装有第一质检灯(16)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第二质检灯(20)，所述滑轨(31)的相对面固定安装有整平杆(5)，所述收放辊(2)的两端均固定安装有卡接轴(7)，所述驱动电机(3)的输出端连接有减速器(24)，所述减速器(24)的输出端固定安装有主动齿轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述收放辊卡轴(8)的一端固定安装有从动齿轮(23)，所述主动齿轮(27)的外侧啮合有链条(22)，所述链条(22)的两端均与从动齿轮(23)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有底板(14)，所述底板(14)的顶部固定安装有支撑台(26)，所述支撑台(26)的顶部固定安装有电机固定座(25)，且驱动电机(3)固定安装在电机固定座(25)的内部，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制箱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述底板(14)的顶部开设有滑槽(12)，所述工作台(1)的内部活动安装有储放柜(15)，所述储放柜(15)的底部固定安装有滑块(29)，所述滑块(29)的规格尺寸与滑槽(12)的规格尺寸相适配，且滑块(29)与滑槽(12)的位置相对应，所述储放柜(15)的内部固定安装有放置架(30)。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述收放辊卡轴(8)与卡接轴(7)的内部均开设有螺纹孔(28)，且位置相对应，所述收放辊(2)两端的外部均套接有防偏板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述滑轨(31)的顶部固定安装有限位挡块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置，其特征在于：所述整平杆(5)有两根，两根所述整平杆(5)的底部均固定安装有塑料滑板(4)。
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| CN115387108A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-25 | 绍兴柯桥大元化纤有限公司 | 低弹涤纶加弹丝成品质检流程及其设备 |
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