CN213267126U - 一种定型机的调幅装置 - Google Patents

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周立夫
陆新良
倪建江
徐祖品
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本申请涉及一种定型机的调幅装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有两个互相平行的第一架,每个所述第一架与所述支撑架之间分别设置有用于调节两个第一架之间的距离的第一调幅组件;每个所述第一架上分别活动连接有一个第二架,每个所述第二架与所述支撑架之间分别设置第二调幅组件。本申请具有效果:通过第一调幅组件调节两个第一架之间的间距作为出布端的缩水后较小的门幅,通过第二调幅组件调节两第二架与第一架之间的开角,实现第二架从进布到出布方向呈逐渐缩小的趋势,第一架之间的距离与第二架之间的距离相应于布料定型后门幅缩小的趋势,避免了相关技术中门幅统一距离调节而导致位置空间浪费。

Description

一种定型机的调幅装置
技术领域
本申请涉及布料纺织的领域,尤其是涉及一种定型机的调幅装置。
背景技术
织物在定型机内加热定型是通过输送轨道带动织物进入烘箱进行烘干定型。对于不同门幅的织物,输送轨道之间的距离也要做相应的调整。
目前,申请号为CN201821252043.9、主题名称为“一种定型机的进布调幅装置”的中国实用新型专利提出了一种定型机的进布调幅装置,该申请中,设置的螺杆和螺纹孔螺纹连接,可以在副杆在主杆内的位置稳定后,将副杆固定在主杆内,这样在主杆转动的时候,副杆就会跟着转动,从而实现调幅。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有的缺陷:布料在经过定型机时,该申请中的调幅装置是对整个定型机的幅宽统一调整,在进布一边到出布的一边布料由于缩水都会从较宽的门幅变为较窄,从而使得出布的一边定型机门幅大于实际布料的门幅,位置空间浪费;若从进布一端就设置为缩水后的布料门幅,则定型机进布端的门幅小于布料门幅,不利于布料定型,所以亟待提出一种能分别调节定型机进布端和出布端门幅的调幅装置。
实用新型内容
为了能分别调节定型机进布端和出布端门幅,本申请提供一种定型机的调幅装置。
本申请提供的一种定型机的调幅装置采用如下的技术方案:
一种定型机的调幅装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有两个互相平行的第一架,每个所述第一架与所述支撑架之间分别设置有用于调节两个第一架之间的距离的第一调幅组件;每个所述第一架上分别活动连接有一个第二架,每个所述第二架与所述支撑架之间分别设置第二调幅组件。
通过采用上述技术方案:通过第一调幅组件调节两个第一架之间的间距作为出布端的缩水后较小的门幅,通过第二调幅组件调节两第二架与第一架之间的开角,实现第二架从进布到出布方向呈逐渐缩小的趋势,第一架之间的距离与第二架之间的距离相应于布料定型后门幅缩小的趋势,避免了相关技术中门幅统一距离调节而导致位置空间浪费。
本申请进一步设置为:所述第一调幅组件包括设置于所述支撑架上的螺杆和设置于两所述第一架底部的螺母,所述螺杆的轴向上设置有用于驱动所述螺杆转动的第一电机。
通过采用上述技术方案:可以通过两根螺杆和两个第一电机各自控制第一架同时互相靠拢或互相远离,也可以采用统一螺杆上的相反螺纹控制两第一架同时互相靠近或远离;
通过丝杠结构控制两个第一架之间的距离,结构简单且方便控制和维护。
本申请进一步设置为:所述第一架与所述第二架位于同一水平面上,所述第二架铰接于所述第一架的一端,使得所述第二架相对于所述第一架可在水平方向上转动。
通过采用上述技术方案:通过第二调幅组件调节两第二架与第一架之间的开角,实现第二架从进布到出布方向呈逐渐缩小的趋势,第一架之间的距离与第二架之间的距离相应于布料定型后门幅缩小的趋势,提高实用性。
本申请进一步设置为:所述第二调幅组件包括设置于所述第二架下方的第一板,所述第一板上连接有复位弹簧,所述复位弹簧上连接有第二板,所述第二板与所述第二架之间设置有滑动组件,所述第二板上设置有齿轮,所述齿轮的轴向上设置有用于驱动所述齿轮转动的第二电机;所述第二调幅组件还包括设置于所述支撑架上的齿条,所述齿条与所述齿轮配合。
通过采用上述技术方案:通过第二电机驱动齿轮在齿条上移动,从而带动第二架相对于第一架转动,从而调节第二架与第一架之间的开角,配合第一调幅装置调节第一架之间的间距使定型机能够适配于不同宽度的门幅定型。
本申请进一步设置为:所述滑动组件包括设置所述第二板上的滑块和开设于所述第二架底面上的滑槽,所述滑块与所述滑槽配合。
通过采用上述技术方案:由于第二架相对于第一架转动,第二架的端部做的是弧线运动,而齿条为直线型,第二架在转动时与齿条之间的距离实时改变,通过复位弹簧不同压缩程度齿轮总是能够被顶在齿条上,提高第二调幅组件的稳定性。
本申请进一步设置为:所述第二架下方设置有若干用于支撑所述第二架的万向轮。
通过采用上述技术方案:万向轮一方面作支撑作用将第二架支撑于支撑架上,另一方面由于第二架的端部做的是弧线运动,万向轮能够在支撑架上任意移动,减小第二架与支撑架之间的机械阻力,提高第二架移动的灵活程度。
本申请进一步设置为:还包括抬布组件,所述抬布组件包括设置于两所述第一架之间的第一轮和设置于两所述第二架之间的第二轮,所述第一轮与所述第二轮之间设置有皮条。
通过采用上述技术方案:在第一架与第二架之间的距离过宽时,布料中间会出现下垂的情况,通过第一轮与第二轮及其之间的皮条能够将下垂的布条抬起,提高定型效果。
本申请进一步设置为:所述第一轮和所述第二轮平行于所述第一架,在所述第一轮或第二轮上设置有第三电机。
通过采用上述技术方案:第一轮与第二轮在于布料接触时可被布料带动,为防止皮条与布料之间摩擦而损坏布料,通过第三电机驱动第一轮和第二轮转动,在抬起布料的同时还起到驱动布料的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本申请通过第一调幅装置和第二调幅装置调节张布空间的宽度,使定型机能够适配于不同宽度的门幅定型,从而达到提高定型机适用范围的目的;
2、通过第一调幅组件调节两个第一架之间的间距作为出布端的缩水后较小的门幅,通过第二调幅组件调节两第二架与第一架之间的开角,实现第二架从进布到出布方向呈逐渐缩小的趋势,第一架之间的距离与第二架之间的距离相应于布料定型后门幅缩小的趋势,避免了相关技术中门幅统一距离调节而导致位置空间浪费。
附图说明
图1是本申请所述调幅装置的示意图。
图2是本申请所述调幅装置的俯视图。
图3是本申请所述第一调幅组件的剖视图。
图4是本申请所述第二调幅组件的示意图。
图5是本申请所述滑动组件的示意图。
图6是本申请所述滑动组件的破剖视图。
图7是本申请所述抬布装置的示意图。
附图标记说明:100、支撑架;101、第一架;102、第二架;200、第一调幅组件;201、螺杆;202、螺母;203、第一电机;204、螺杆架;300、第二调幅组件;301、第一板;302、复位弹簧;303、第二板;304、滑动组件;3041、滑块;3042、滑槽;305、齿轮;306、第二电机;307、齿条;308、万向轮;309、台阶;400、抬布组件;401、第一轮;402、第二轮;403、皮条;404、第三电机;405、底座。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定型机的调幅装置。
如图1、2所示,一种定型机的调幅装置,包括支撑架100,支撑架100上设置有两个互相平行的第一架101,两个第一架101对称,在每个第一架101与支撑架100之间都设置有第一调幅组件200,第一调幅组件200用于调节两个第一架101之间的门幅(距离),在每个第一架101上的同一方向的端部位置上分别活动连接有一个第二架102,每个第二架102与支撑架100之间均设置有第二调幅组件300。
在每个第一架101的同一端上均铰接有第二架102,第一架101、第二架102位于同一水平空间,使得第二架102相对于第一架101可在水平面上转动。
第一调幅组件200:如图2、3所示,设置于每个第一架101与支撑架100之间,每个第一调幅组件200都包括设置于螺杆201和螺母202,在支撑架100上设置有与第一架101垂直的螺杆架204,螺杆架204上架设有螺杆201,在螺杆201的轴向一端上设置有第一电机203,第一电机203用于驱动螺杆201自轴向转动,螺母202设置于第一架101的下底面上,螺母202与第一架101一体成型,螺母202与螺杆201配合,在第一电机203工作时,驱动螺杆201转动实现螺母202下螺杆201方向上直线移动,从而实现调整两第一架101之间的距离。
两个第一架101与支撑架100之间可分别采用两个第一调幅组件200单独工作,也可以只利用一根具有双向螺纹的螺杆201,在两边相反的螺纹上分别套设螺母202,两个螺母202分别固定于两第一架101底,在螺杆201转动时两个第一架101同时互相靠近或远离从而实现调整两第一架101之间的门幅。
第二调幅组件300:如图4、5所示,设置于每个第二架102与支撑架100之间;每个第二调幅组件300都包括设置于第二架102下底面上的齿轮305和设置于支撑架100上的齿条307,在第二架102下底面上设置有与第二架102轴向垂直的第一板301,在第二板303上连接有复位弹簧302,在复位弹簧302的另一边设置有第二板303,第二板303包括与第二架102垂直的第一件,在第一件上连接有与第二架102平行的第二件,在第一件与第二架102之间设置有滑动组件304,第二板303的位置随着复位弹簧302的的压缩量改变而改变;在第二件上设置有齿轮305,齿轮305的轴向上设置有第二电机306,第二电机306用于驱动齿轮305转动。
在支撑架100上设置有台阶309,在台阶309上设置有齿条307,复位弹簧302将齿轮305定在齿条307上,齿条307与齿轮305啮合,在电机驱动齿轮305时,第二架102在台阶309上移动;由于第二架102的端部在台阶309上移动路线是弧形的,第二架102的下底面设置有若干个万向轮308,本实施例中,在每个第二架102的末端底面上设置有一个万向轮308,万向轮308支撑第二架102于台阶309上。
如图6所示,滑动组件304包括设置于第二架102下底面上的T字形滑槽3042和设置于第一件上的T字形滑块3041,滑块3041与滑槽3042配合,使得第二板303的位置随着复位弹簧302的的压缩量改变而移动。
复位弹簧302始终呈压缩状态,随着齿轮305在齿条307上转动,第二架102以其与第一架101的铰接点为圆心转动,复位弹簧302的压缩程度变化。
如图7所示,在两个第一架101与第二架102之间设置有抬布组件400,抬布组件400包括设置于两第一架101之间位置上的第一轮401和设置于两第二架102之间位置上的第二轮402,第一轮401和第二轮402上均设置有底座405,底座405固定于底面或支撑架100上,第一轮401和第二轮402的最高点与第一架101所在平面齐平,第一轮401、第二轮402共面且平行于第一架101;在第一轮401和第二轮402之间设置有皮条403,在第一轮401或第二轮402上设置有第三电机404,第三电机404用于驱动第一轮401、第二轮402转动从而带动皮条403传动。
本申请实施例一种定型机的调幅装置的实施原理为:
第一电机203驱动螺杆201转动,螺母202与第一架101为一体成型,两个螺母202在螺纹上直线运动时两个第一架101也会互相靠近或互相远离,从而实现调节两个第一架101之间的门幅;
复位弹簧302将齿轮305顶在齿条307上并与齿条307啮合,第二电机306驱动齿轮305转动,齿轮305在齿条307方向上移动,第二架102以其与第一架101的铰接点为圆心转动,从而调节每个第二架102与第一架101之间的开角,实现第二架102从进布到出布方向呈逐渐缩小的趋势,第一架101之间的距离与第二架102之间的距离相应于布料定型后门幅缩小的趋势,从而调节两第二架102之间的门幅。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定型机的调幅装置,其特征在于:包括支撑架(100),所述支撑架(100)上设置有两个互相平行的第一架(101),每个所述第一架(101)与所述支撑架(100)之间分别设置有用于调节两个第一架(101)之间的距离的第一调幅组件(200);每个所述第一架(101)上分别活动连接有一个第二架(102),每个所述第二架(102)与所述支撑架(100)之间分别设置第二调幅组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述第一调幅组件(200)包括设置于所述支撑架(100)上的螺杆(201)和设置于两所述第一架(101)底部的螺母(202),所述螺杆(201)的轴向上设置有用于驱动所述螺杆(201)转动的第一电机(203)。
3.根据权利要求1所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述第一架(101)与所述第二架(102)位于同一水平面上,所述第二架(102)铰接于所述第一架(101)的一端,使得所述第二架(102)相对于所述第一架(101)可在水平方向上转动。
4.根据权利要求1所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述第二调幅组件(300)包括设置于所述第二架(102)下方的第一板(301),所述第一板(301)上连接有复位弹簧(302),所述复位弹簧(302)上连接有第二板(303),所述第二板(303)与所述第二架(102)之间设置有滑动组件(304),所述第二板(303)上设置有齿轮(305),所述齿轮(305)的轴向上设置有用于驱动所述齿轮(305)转动的第二电机(306);所述第二调幅组件(300)还包括设置于所述支撑架(100)上的齿条(307),所述齿条(307)与所述齿轮(305)配合。
5.根据权利要求4所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述滑动组件(304)包括设置所述第二板(303)上的滑块(3041)和开设于所述第二架(102)底面上的滑槽(3042),所述滑块(3041)与所述滑槽(3042)配合。
6.根据权利要求4所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述第二架(102)下方设置有若干用于支撑所述第二架(102)的万向轮(308)。
7.根据权利要求1所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,还包括抬布组件(400),所述抬布组件(400)包括设置于两所述第一架(101)之间的第一轮(401)和设置于两所述第二架(102)之间的第二轮(402),所述第一轮(401)与所述第二轮(402)之间设置有皮条(403)。
8.根据权利要求7所述的一种定型机的调幅装置,其特征在于,所述第一轮(401)和所述第二轮(402)平行于所述第一架(101),在所述第一轮(401)或第二轮(402)上设置有第三电机(404)。
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Denomination of utility model: An amplitude modulation device for a shaping machine

Effective date of registration: 20230830

Granted publication date: 20210525

Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Binhai sub branch

Pledgor: Zhejiang Xinyi printing and dyeing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054635

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