CN213267029U - 一种纺织布料添加剂喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料添加剂喷涂设备，具体涉及纺织生产领域，包括设备底座和防尘隔箱，设备底座的顶面固定安装有位于防尘隔箱内部的添加剂储箱和升降支架，升降支架的顶面固定安装有雾化喷涂机构，添加剂储箱的顶面固定安装有阻尼支撑座，防尘隔箱内腔的顶面固定安装有液压撑杆和气流导流机构，液压撑杆的底端固定安装有抵压阻尼块，防尘隔箱的内侧转动安装有雾化喷涂机构和导料轮。本实用新型通过设置超声波雾化结构，利用超声波雾化板将添加剂进行雾化并通过气流的导流作用带动雾化颗粒进行上升运动喷涂于布料表面，超声波雾化的方式雾化颗粒细密均匀，喷涂更加均匀可大大提高喷涂效果，提升产品质量。

Description

一种纺织布料添加剂喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织布料添加剂喷涂设备。

背景技术

纺织添加剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织添加剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织添加剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

现有的有纺织添加剂喷涂设备主要采用传统雾化喷头作为添加剂的喷涂结构，再运动的布料生产线上对布料进行均匀喷涂，但传统雾化喷头结构对喷涂的水液压力具有较高要求，喷涂压力的改变易直接影响喷涂范围和雾化颗粒大小易直接导致喷涂效果变差，难以控制，另外，布料在运动传送的过程中易出现松弛导致布料表面出现褶皱影响喷涂，使得产品质量变差。

因此亟需提供一种纺织布料添加剂喷涂设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织布料添加剂喷涂设备，通过设置超声波雾化结构，利用超声波雾化板将添加剂进行雾化并通过气流的导流作用带动雾化颗粒进行上升运动喷涂于布料表面，且利用阻尼支撑座和抵压阻尼块在布料传送运动的过程中为其提供一定的阻尼并通过张力稳定机构对布料提供持续的张力给定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料添加剂喷涂设备，包括设备底座和防尘隔箱，所述防尘隔箱的底面与设备底座的顶面固定连接，所述防尘隔箱的两侧开设有进料口和出料口，所述设备底座的顶面固定安装有位于防尘隔箱内部的添加剂储箱和升降支架，所述升降支架的顶面固定安装有雾化喷涂机构，所述添加剂储箱的顶面固定安装有阻尼支撑座，所述防尘隔箱内腔的顶面固定安装有液压撑杆和气流导流机构，所述液压撑杆的底端固定安装有抵压阻尼块，所述防尘隔箱的内侧转动安装有张力稳定机构和导料轮，所述张力稳定机构和导料轮的一侧相互抵接，所述张力稳定机构包括转轴、气弹簧杆和抵压板，所述气弹簧杆的两端分别与转轴的外侧和抵压板的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述阻尼支撑座的顶面和抵压阻尼块的底面相互抵接，所述阻尼支撑座和抵压阻尼块的结构相同，所述阻尼支撑座和抵压阻尼块由固定板和胶条构成，所述胶条的底面呈弧形结构。

在一个优选地实施方式中，所述添加剂储箱的内部嵌入安装有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有液流导管，所述液流导管的另一端于雾化喷涂机构的输入端相连通，所述雾化喷涂机构包括超声波雾化板，所述超声波雾化板的表面开设有若干雾化喷孔并均匀分布。

在一个优选地实施方式中，所述雾化喷涂机构位于气流导流机构的正下方，所述气流导流机构的内部固定安装有导流罩和风机，所述风机的输入端与导流罩的顶端相连通，所述雾化喷涂机构的表面开设有气流导孔。

在一个优选地实施方式中，所述气流导流机构的内部固定安装有干燥盒和无纺布滤层，所述干燥盒的一端与风机的输出端相连通，所述气流导流机构的顶端开设有出气孔，所述无纺布滤层卡接于所述出气孔的内侧。

在一个优选地实施方式中，所述气弹簧杆和抵压板的数量为若干，所述气弹簧杆和抵压板呈圆周分布于转轴的外侧，所述抵压板的外侧固定粘贴有防滑胶板，所述防滑胶板的表面开设有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述阻尼支撑座和抵压阻尼块的水平高度位于气流导流机构和雾化喷涂机构之间，所述张力稳定机构顶面的水平高度与阻尼支撑座和抵压阻尼块之间的水平高度相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置超声波雾化结构，利用超声波雾化板将添加剂进行雾化并通过气流的导流作用带动雾化颗粒进行上升运动喷涂于布料表面，超声波雾化的方式雾化颗粒细密均匀，喷涂更加均匀可大大提高喷涂效果，提升产品质量；

2、本实用新型通过设置张力稳定机构，利用阻尼支撑座和抵压阻尼块在布料传送运动的过程中为其提供一定的阻尼并通过张力稳定机构对布料提供持续的张力给定，防止面料松弛出现褶皱，且持续的张力牵拉布料可疏松扩大布料经纬线间孔径，使得添加剂更易吸收附着于布料表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的雾化喷涂机构结构示意图。

图3为本实用新型的张力稳定机构结构示意图。

图4为本实用新型的抵压板结构示意图。

图5为本实用新型的气流导流机构结构示意图。

附图标记为：1、设备底座；2、防尘隔箱；3、添加剂储箱；4、阻尼支撑座；5、抵压阻尼块；6、液压撑杆；7、气流导流机构；8、雾化喷涂机构；9、张力稳定机构；10、导料轮；11、升降支架；21、进料口；22、出料口；31、输送泵；32、液流导管；71、导流罩；72、风机；73、干燥盒；74、无纺布滤层；81、超声波雾化板；82、气流导孔；83、雾化喷孔；91、转轴；92、气弹簧杆；93、抵压板；931、防滑胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织布料添加剂喷涂设备，包括设备底座1和防尘隔箱2，防尘隔箱2的底面与设备底座1的顶面固定连接，防尘隔箱2的两侧开设有进料口21和出料口22，设备底座1的顶面固定安装有位于防尘隔箱2内部的添加剂储箱3和升降支架11，升降支架11的顶面固定安装有雾化喷涂机构8，添加剂储箱3的顶面固定安装有阻尼支撑座4，防尘隔箱2内腔的顶面固定安装有液压撑杆6和气流导流机构7，液压撑杆6的底端固定安装有抵压阻尼块5，防尘隔箱2的内侧转动安装有张力稳定机构9和导料轮10，张力稳定机构9和导料轮10的一侧相互抵接，张力稳定机构9包括转轴91、气弹簧杆92和抵压板93，气弹簧杆92的两端分别与转轴91的外侧和抵压板93的一侧固定连接。

实施方式具体为：通过设置超声波雾化结构，利用超声波雾化板81将添加剂进行雾化并通过气流的导流作用带动雾化颗粒进行上升运动喷涂于布料表面，超声波雾化的方式雾化颗粒细密均匀，喷涂更加均匀可大大提高喷涂效果，提升产品质量；另外，本实用新型通过设置张力稳定机构9，利用阻尼支撑座4 和抵压阻尼块5在布料传送运动的过程中为其提供一定的阻尼并通过张力稳定机构9对布料提供持续的张力给定，防止面料松弛出现褶皱，且持续的张力牵拉布料可疏松扩大布料经纬线间孔径，使得添加剂更易吸收附着于布料表面。

其中，阻尼支撑座4的顶面和抵压阻尼块5的底面相互抵接，阻尼支撑座4 和抵压阻尼块5的结构相同，阻尼支撑座4和抵压阻尼块5由固定板和胶条构成，胶条的底面呈弧形结构，在布料传送运动的过程中为其提供一定的摩擦阻力。

其中，添加剂储箱3的内部嵌入安装有输送泵31，输送泵31的输出端固定连接有液流导管32，液流导管32的另一端于雾化喷涂机构8的输入端相连通，雾化喷涂机构8包括超声波雾化板81，超声波雾化板81的表面开设有若干雾化喷孔83并均匀分布，用于添加剂的雾化喷出。

其中，雾化喷涂机构8位于气流导流机构7的正下方，气流导流机构7的内部固定安装有导流罩71和风机72，风机72的输入端与导流罩71的顶端相连通，雾化喷涂机构8的表面开设有气流导孔82，用于产生上升气流带动雾化颗粒上升运动。

其中，气流导流机构7的内部固定安装有干燥盒73和无纺布滤层74，干燥盒73的一端与风机72的输出端相连通，气流导流机构7的顶端开设有出气孔，无纺布滤层74卡接于出气孔的内侧，实现多余的添加剂吸收，防止环境污染。

其中，气弹簧杆92和抵压板93的数量为若干，气弹簧杆92和抵压板93 呈圆周分布于转轴91的外侧，抵压板93的外侧固定粘贴有防滑胶板931，防滑胶板931的表面开设有防滑纹，为布料提供稳定支撑保持张力。

其中，阻尼支撑座4和抵压阻尼块5的水平高度位于气流导流机构7和雾化喷涂机构8之间，张力稳定机构9顶面的水平高度与阻尼支撑座4和抵压阻尼块5之间的水平高度相同，对布料的高度进行限位。

其中，超声波雾化板81的型号为YX699型；风机72的型号为YNF14型。

本实用新型工作原理：

第一步：将布料的一端牵引进入防尘隔箱2中并依次穿过阻尼支撑座4和抵压阻尼块5之间、气流导流机构7和雾化喷涂机构8之间并从张力稳定机构9 的表面绕接后从出料口22处穿出设备并安装至下一级处理设备或动力收卷设备表面，即可；

第二步：控制液压撑杆6调节抵压阻尼块5的高度，从而利用阻尼支撑座4 和抵压阻尼块5之间实现对布料的抵压，为布料运动提供摩擦阻力，开启设备电源，通过输送泵31将添加剂泵送进入雾化喷涂机构8进行雾化喷出，在风机 72的吸力作用下，在雾化喷涂机构8的顶面形成上升气流，利用上升气流带动雾化喷孔83喷出的雾化颗粒上升布覆在传送运动的布料底面，实现喷涂效果；

第三步：当布料张力出现变化后，气弹簧杆92即弹性伸长扩大张力稳定机构9的半径，从而对布料实现持续的抵压，保持布料的张力，防止布料松弛出现褶皱。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料添加剂喷涂设备，包括设备底座(1)和防尘隔箱(2)，所述防尘隔箱(2)的底面与设备底座(1)的顶面固定连接，所述防尘隔箱(2)的两侧开设有进料口(21)和出料口(22)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶面固定安装有位于防尘隔箱(2)内部的添加剂储箱(3)和升降支架(11)，所述升降支架(11)的顶面固定安装有雾化喷涂机构(8)，所述添加剂储箱(3)的顶面固定安装有阻尼支撑座(4)，所述防尘隔箱(2)内腔的顶面固定安装有液压撑杆(6)和气流导流机构(7)，所述液压撑杆(6)的底端固定安装有抵压阻尼块(5)，所述防尘隔箱(2)的内侧转动安装有张力稳定机构(9)和导料轮(10)，所述张力稳定机构(9)和导料轮(10)的一侧相互抵接，所述张力稳定机构(9)包括转轴(91)、气弹簧杆(92)和抵压板(93)，所述气弹簧杆(92)的两端分别与转轴(91)的外侧和抵压板(93)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述阻尼支撑座(4)的顶面和抵压阻尼块(5)的底面相互抵接，所述阻尼支撑座(4)和抵压阻尼块(5)的结构相同，所述阻尼支撑座(4)和抵压阻尼块(5)由固定板和胶条构成，所述胶条的底面呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述添加剂储箱(3)的内部嵌入安装有输送泵(31)，所述输送泵(31)的输出端固定连接有液流导管(32)，所述液流导管(32)的另一端于雾化喷涂机构(8)的输入端相连通，所述雾化喷涂机构(8)包括超声波雾化板(81)，所述超声波雾化板(81)的表面开设有若干雾化喷孔(83)并均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述雾化喷涂机构(8)位于气流导流机构(7)的正下方，所述气流导流机构(7)的内部固定安装有导流罩(71)和风机(72)，所述风机(72)的输入端与导流罩(71)的顶端相连通，所述雾化喷涂机构(8)的表面开设有气流导孔(82)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述气流导流机构(7)的内部固定安装有干燥盒(73)和无纺布滤层(74)，所述干燥盒(73)的一端与风机(72)的输出端相连通，所述气流导流机构(7)的顶端开设有出气孔，所述无纺布滤层(74)卡接于所述出气孔的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述气弹簧杆(92)和抵压板(93)的数量为若干，所述气弹簧杆(92)和抵压板(93)呈圆周分布于转轴(91)的外侧，所述抵压板(93)的外侧固定粘贴有防滑胶板(931)，所述防滑胶板(931)的表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料添加剂喷涂设备，其特征在于：所述阻尼支撑座(4)和抵压阻尼块(5)的水平高度位于气流导流机构(7)和雾化喷涂机构(8)之间，所述张力稳定机构(9)顶面的水平高度与阻尼支撑座(4)和抵压阻尼块(5)之间的水平高度相同。

Images