CN212103270U - 一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，具体涉及纺织面料领域，包括阻尼放卷机构、收卷机构、打湿设备箱和预热供水机构，打湿设备箱的底面固定安装有设备底座，打湿设备箱的内侧安装有雾化机构和电加热盘管，打湿设备箱的内侧安装有拉伸辊，打湿设备箱的顶面连接有风机，雾化机构包括超声波雾化板和整流孔，超声波雾化板的表面开设有若干雾化喷孔并均匀分布。本实用新型通过设置新型雾化机构，利用超声波雾化板将水液进行雾化，雾化颗粒更加细密更易被面料进行吸收，并通过整流孔和风机带动气流从雾化气流的底部向上运动，使得大量雾化液滴均匀与上方面料接触，提高打湿效果，便于进行预缩。

Description

一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构。

背景技术

织物在预缩加工前需要在表面喷射蒸汽，以使织物经向自然放松状态下具有一定的湿度和温度而达到还原，为下一步预缩做准备，纺织面料用蒸汽加湿机就是一种专用于在织物上喷射蒸汽的装置，现有技术的纺织面料用蒸汽加湿机包括机架，机架上设有两条相互平行的针铗轨道和一根蒸汽喷汽管，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，其横跨在两条针铗轨道的下方，蒸汽喷汽管的表面设有多个喷汽孔，能够有效实现蒸汽打湿。

由于该装置采用传统的蒸汽喷淋加湿机构，蒸汽喷出时大多呈竖直发散型结构，通过蒸汽的高压推动推动雾化颗粒进行上升与防止面料进行接触，对纺织面料与蒸汽喷管的间距具有严格要求，蒸汽喷管附近的雾化颗粒直径较大易凝结呈水珠导致面料湿度过大无法进行预缩，而距离过远，蒸汽大部分消散对面料打湿不够明显，降低打湿效果，另外，蒸汽打湿主要通过高压气流提供动力，气动力有限无法带动大量雾化颗粒与面料接触，造成能源浪费。

因此亟需提供一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，设置新型雾化机构，利用超声波雾化板将水液进行雾化，雾化颗粒更加细密更易被面料进行吸收，且利用阻尼放卷机构和拉伸辊在收卷机构的驱动下实现对布料的拉伸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，包括阻尼放卷机构、收卷机构、打湿设备箱和预热供水机构，所述打湿设备箱的底面固定安装有设备底座，所述阻尼放卷机构的一侧与打湿设备箱的侧面固定连接，所述收卷机构的底面与设备底座的顶面固定连接，所述打湿设备箱的内侧固定安装有雾化机构和电加热盘管，所述打湿设备箱的内侧转动安装有拉伸辊，所述打湿设备箱的顶面固定连接有风机，所述设备底座的顶面固定安装有预热供水机构，所述预热供水机构的输出端与雾化机构的输入端固定连接，所述雾化机构包括超声波雾化板和整流孔，所述超声波雾化板的表面开设有若干雾化喷孔并均匀分布，所述整流孔分布于超声波雾化板之间。

在一个优选地实施方式中，所述打湿设备箱的一侧开设有密封导料口，所述密封导料口的内部固定安装有气密导料口，所述打湿设备箱的另一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定安装有滤网，所述进气口位于雾化机构的下方，所述雾化机构的周侧与打湿设备箱的内侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述预热供水机构包括储水箱、电加热棒和水泵，所述电加热棒位于储水箱的内部，所述水泵的输入端与储水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定连接有导流管，所述导流管的端部与雾化机构的输入端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述拉伸辊包括支撑辊、弹性伸缩杆和导料曲板，所述弹性伸缩杆的两端分别与支撑辊和导料曲板的内侧固定连接，所述弹性伸缩杆和导料曲板呈圆周分布于支撑辊的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述收卷机构包括收卷辊和旋转驱动结构，所述旋转驱动结构包括旋转电机和传动结构，所述收卷辊的端部与传动结构的输出端传动连接，所述旋转电机的输出端与传动结构的输入端传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述阻尼放卷机构包括放卷架、放卷辊、阻尼条和滑动块，所述打湿设备箱的一侧开设有滑槽，所述滑动块的端部与所述滑槽的内侧滑动连接，所述滑动块的一侧设有螺杆，所述螺杆贯穿至滑槽的内部与滑动块的侧面转动连接，所述阻尼条的端部与滑动块的一端固定连接，所述放卷辊的两端与放卷架的内侧转动连接，所述滑动块的侧面与放卷辊的表面相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述拉伸辊靠近打湿设备箱的一侧内壁，所述风机的输入端与打湿设备箱的内腔固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置新型雾化机构，利用超声波雾化板将水液进行雾化，雾化颗粒更加细密更易被面料进行吸收，并通过整流孔和风机带动气流从雾化气流的底部向上运动，使得大量雾化液滴均匀与上方面料接触，提高打湿效果，便于进行预缩；

2、本实用新型通过设置阻尼放卷机构和拉伸辊，利用阻尼放卷机构和拉伸辊在收卷机构的驱动下实现对布料的拉伸，使得布料表面经纬线离散扩大面料的吸水性提高打湿效果，且通过拉伸使布料更加平整，打湿更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的雾化机构结构示意图。

图3为本实用新型的预热供水机构结构示意图。

图4为本实用新型的拉伸辊结构示意图。

图5为本实用新型的阻尼放卷机构结构示意图。

图6为本实用新型的图1的A处结构示意图。

附图标记为：1、阻尼放卷机构；2、收卷机构；3、打湿设备箱；4、拉伸辊；5、雾化机构；6、电加热盘管；7、预热供水机构；8、风机；11、放卷架；12、放卷辊；13、阻尼条；14、滑动块；31、设备底座；32、密封导料口；321、气密导料口；33、进气口；41、支撑辊；42、弹性伸缩杆；43、导料曲板；51、超声波雾化板；52、整流孔；53、雾化喷孔；71、储水箱；72、电加热棒；73、水泵；74、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，包括阻尼放卷机构1、收卷机构2、打湿设备箱3和预热供水机构7，打湿设备箱3的底面固定安装有设备底座31，阻尼放卷机构1的一侧与打湿设备箱3的侧面固定连接，收卷机构2的底面与设备底座31的顶面固定连接，打湿设备箱3的内侧固定安装有雾化机构5和电加热盘管6，打湿设备箱3的内侧转动安装有拉伸辊4，打湿设备箱3的顶面固定连接有风机8，设备底座31的顶面固定安装有预热供水机构7，预热供水机构7的输出端与雾化机构5的输入端固定连接，雾化机构5包括超声波雾化板51和整流孔52，超声波雾化板51的表面开设有若干雾化喷孔53并均匀分布，整流孔52分布于超声波雾化板51之间。

实施方式具体为：通过设置新型雾化机构5，利用超声波雾化板51将水液进行雾化，雾化颗粒更加细密更易被面料进行吸收，并通过整流孔52和风机8带动气流从雾化气流的底部向上运动，使得大量雾化液滴均匀与上方面料接触，提高打湿效果，便于进行预缩；另外，本实用新型通过设置阻尼放卷机构1和拉伸辊4，利用阻尼放卷机构1和拉伸辊4在收卷机构2的驱动下实现对布料的拉伸，使得布料表面经纬线离散扩大面料的吸水性提高打湿效果，且通过拉伸使布料更加平整，打湿更加均匀。

参考说明书附图1和6所示，打湿设备箱3的一侧开设有密封导料口32，密封导料口32的内部固定安装有气密导料口321，打湿设备箱3的另一侧开设有进气口33，进气口33的内部固定安装有滤网，进气口33位于雾化机构5的下方，雾化机构5的周侧与打湿设备箱3的内侧固定连接，实现气流的上升运动带动雾化颗粒上升。

参考说明书附图3所示，预热供水机构7包括储水箱71、电加热棒72和水泵73，电加热棒72位于储水箱71的内部，水泵73的输入端与储水箱71的内部相连通，水泵73的输出端固定连接有导流管74，导流管74的端部与雾化机构5的输入端固定连接，实现对水体的预热，提高雾化颗粒的细密程度。

参考说明书附图4所示，拉伸辊4包括支撑辊41、弹性伸缩杆42和导料曲板43，弹性伸缩杆42的两端分别与支撑辊41和导料曲板43的内侧固定连接，弹性伸缩杆42和导料曲板43呈圆周分布于支撑辊41的外侧，实现对布料的弹性拉伸。

参考说明书附图1所示，收卷机构2包括收卷辊和旋转驱动结构，旋转驱动结构包括旋转电机和传动结构，收卷辊的端部与传动结构的输出端传动连接，旋转电机的输出端与传动结构的输入端传动连接，为布料运动提供动力。

参考说明书附图5所示，阻尼放卷机构1包括放卷架11、放卷辊12、阻尼条13和滑动块14，打湿设备箱3的一侧开设有滑槽，滑动块14的端部与滑槽的内侧滑动连接，滑动块14的一侧设有螺杆，螺杆贯穿至滑槽的内部与滑动块14的侧面转动连接，阻尼条13的端部与滑动块14的一端固定连接，放卷辊12的两端与放卷架11的内侧转动连接，滑动块14的侧面与放卷辊12的表面相互抵接，为布料运动提供阻力，实现对布料的拉伸。

参考说明书附图1所示，拉伸辊4靠近打湿设备箱3的一侧内壁，风机8的输入端与打湿设备箱3的内腔固定连接，实现气流的上升运动，带动雾化颗粒上升。

其中，超声波雾化板51的型号为SCR-F3CR型；水泵73的型号为FYF10SD型。

本实用新型工作原理：

第一步：将卷有布料的放卷辊12架设于放卷架11的上方，讲不了的一端从密封导料口32处穿入打湿设备箱3中绕过拉伸辊4表面，并从另一密封导料口32内部穿出固定于收卷机构2表面，即安装完成，在储水箱71内部注入纯净水液并开启电加热棒72对水液进行加热；

第二步：开启设备电源，通过水泵73将水液泵送至超声波雾化板51中进行超声波雾化，雾化颗粒从雾化喷孔53喷出，在风机8的作用下气流从进气口33处过滤后进入打湿设备箱3内部并穿过整流孔52向上运动从风机8处排出，在气流上升的过程中带动大量雾化颗粒由下至上穿过面料，大部分雾化颗粒被面料截留实现对不了的打湿处理；

第三步：在打湿的过程中布料在收卷机构2的作用下拉动面料进行运动，且在放卷辊12处通过与阻尼条13的抵接，转动受阻，大部分阻力通过面料进行吸收，使得布料被拉伸，布料表面经纬线离散扩大面料的吸水性提高打湿效果，且通过拉伸使布料更加平整，打湿更加均匀。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，包括阻尼放卷机构(1)、收卷机构(2)、打湿设备箱(3)和预热供水机构(7)，其特征在于：所述打湿设备箱(3)的底面固定安装有设备底座(31)，所述阻尼放卷机构(1)的一侧与打湿设备箱(3)的侧面固定连接，所述收卷机构(2)的底面与设备底座(31)的顶面固定连接，所述打湿设备箱(3)的内侧固定安装有雾化机构(5)和电加热盘管(6)，所述打湿设备箱(3)的内侧转动安装有拉伸辊(4)，所述打湿设备箱(3)的顶面固定连接有风机(8)，所述设备底座(31)的顶面固定安装有预热供水机构(7)，所述预热供水机构(7)的输出端与雾化机构(5)的输入端固定连接，所述雾化机构(5)包括超声波雾化板(51)和整流孔(52)，所述超声波雾化板(51)的表面开设有若干雾化喷孔(53)并均匀分布，所述整流孔(52)分布于超声波雾化板(51)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述打湿设备箱(3)的一侧开设有密封导料口(32)，所述密封导料口(32)的内部固定安装有气密导料口(321)，所述打湿设备箱(3)的另一侧开设有进气口(33)，所述进气口(33)的内部固定安装有滤网，所述进气口(33)位于雾化机构(5)的下方，所述雾化机构(5)的周侧与打湿设备箱(3)的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述预热供水机构(7)包括储水箱(71)、电加热棒(72)和水泵(73)，所述电加热棒(72)位于储水箱(71)的内部，所述水泵(73)的输入端与储水箱(71)的内部相连通，所述水泵(73)的输出端固定连接有导流管(74)，所述导流管(74)的端部与雾化机构(5)的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述拉伸辊(4)包括支撑辊(41)、弹性伸缩杆(42)和导料曲板(43)，所述弹性伸缩杆(42)的两端分别与支撑辊(41)和导料曲板(43)的内侧固定连接，所述弹性伸缩杆(42)和导料曲板(43)呈圆周分布于支撑辊(41)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述收卷机构(2)包括收卷辊和旋转驱动结构，所述旋转驱动结构包括旋转电机和传动结构，所述收卷辊的端部与传动结构的输出端传动连接，所述旋转电机的输出端与传动结构的输入端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述阻尼放卷机构(1)包括放卷架(11)、放卷辊(12)、阻尼条(13)和滑动块(14)，所述打湿设备箱(3)的一侧开设有滑槽，所述滑动块(14)的端部与所述滑槽的内侧滑动连接，所述滑动块(14)的一侧设有螺杆，所述螺杆贯穿至滑槽的内部与滑动块(14)的侧面转动连接，所述阻尼条(13)的端部与滑动块(14)的一端固定连接，所述放卷辊(12)的两端与放卷架(11)的内侧转动连接，所述滑动块(14)的侧面与放卷辊(12)的表面相互抵接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料织机用蒸汽加湿机构，其特征在于：所述拉伸辊(4)靠近打湿设备箱(3)的一侧内壁，所述风机(8)的输入端与打湿设备箱(3)的内腔固定连接。

Images