CN213265672U - 一种铝模热封装置及铝模封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝模热封装置及铝模封口机，属于铝模封口技术领域，铝模热封装置包括热封组件、驱动组件以及调节柱；热封组件包括按压部和加热部，所述按压部用于按压瓶口以及瓶口上的铝模，并设有调节孔；驱动组件用于设置在封口机上；调节柱的直径小于所述调节孔的直径，并穿过所述调节孔；所述调节柱的另一端设有用于对所述按压部进行限位的挡块；铝模封口机包括工作台以及铝模热封装置；将瓶子放置在工作台上，驱动装置能够驱动按压部按压瓶口以及瓶口上的铝模，在瓶口倾斜时，按压部能够在调节柱上转动，便于使按压部与倾斜的瓶口平行，进而便于按压部对倾斜的瓶口进行按压，从而便于将铝模热封在瓶口上。

Description

一种铝模热封装置及铝模封口机

技术领域

本实用新型属于铝模封口技术领域，更具体地说，是涉及一种铝模热封装置及铝模封口机。

背景技术

封口机是将填充有包装物的容器进行封口的机械；在对塑料瓶进行封口时，将塑料瓶放置在封口机上，并在塑料瓶的瓶口放置铝模；封口机的封口部设有加热装置，通过封口部按压塑料瓶以及塑料瓶上的铝模，并对铝模进行加热，能够将铝模热封在塑料瓶上，从而完成对塑料瓶的封口；现有技术中在对塑料瓶进行封口时，需要瓶口与封口部平行才能使封口部按压瓶口上的铝模，并将铝模热封在瓶口上；但是，在瓶口倾斜时，现有技术中的封口部只能按压部分铝模，另一部分铝模无法热封在瓶口上，会导致次品的出现，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模热封装置及铝模封口机，旨在解决现有技术中的封口机在瓶口倾斜的情况时不便对瓶口进行热封的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铝模热封装置，包括热封组件、驱动组件以及调节柱；热封组件包括按压部和加热部，所述按压部用于按压瓶口以及瓶口上的铝模，并设有调节孔；所述加热部用于对所述按压部加热、以使铝模热封在瓶口上；驱动组件用于设置在封口机上，并用于驱动所述按压部滑动、以使所述按压部按压瓶口以及瓶口上的铝模；调节柱的直径小于所述调节孔的直径，并穿过所述调节孔，用于所述按压部与倾斜的瓶口接触时带动所述按压部在所述调节柱上转动、以使所述按压部与倾斜的瓶口平行；所述调节柱的一端与所述驱动组件连接，另一端设有用于对所述按压部进行限位的挡块。

作为本申请另一实施例，所述按压部与所述驱动组件之间设有弹性组件，所述弹性组件的两端分别与所述按压部和所述驱动组件连接。

作为本申请另一实施例，所述按压部上设有调节盘，所述调节盘与所述按压部可拆卸连接；所述调节孔位于所述调节盘上。

作为本申请另一实施例，所述调节盘与所述按压部之间设有隔热层。

作为本申请另一实施例，所述热封组件还包括螺纹套筒，所述按压部上设有用于与所述螺纹套筒配合的外螺纹。

作为本申请另一实施例，所述加热部设置在所述螺纹套筒内。

本实用新型提供的一种铝模热封装置的有益效果在于：与现有技术相比，在瓶口倾斜时，通过驱动组件驱动热封组件的按压部和加热部向瓶口的方向滑动，并使按压部与瓶口接触；由于瓶口倾斜，在驱动组件驱动按压部滑动的过程中，按压部与瓶口接触的部分停止滑动，按压部未与瓶口接触的部分继续滑动，因此使按压部倾斜并与瓶口平行，进而便于按压部对倾斜的瓶口进行按压，从而便于将铝模热封在瓶口上；加热部能够对按压部进行加热，从而便于将瓶口上的铝模热封在瓶口上；由于按压部上的调节孔的直径大于调节柱的直径，因此调节柱与调节孔之间留出了避让空间，进而便于按压部的转动，从而便于按压部倾斜并与瓶口平行；按压部在自身重力的作用下有向下运动的趋势，通过调节柱上的挡块能够对按压部的最低位置进行限位，能够避免出现按压部滑出调节柱的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铝模封口机，包括工作台以及上述铝模热封装置；铝模热封装置设置在所述工作台上，所述驱动组件与所述工作台连接；所述按压部与所述工作台之间设有用于放置物料的工作空间。

作为本申请另一实施例，所述工作台上设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板铰接；所述第一限位板和所述第二限位板用于与所述工作台连接。

作为本申请另一实施例，所述第一限位板和所述第二限位板的同侧均设有弧面，另一侧为平面。

作为本申请另一实施例，所述工作台上设有若干螺纹孔，所述第一限位板和所述第二限位板通过螺栓与所述工作台连接。

本实用新型提供的一种铝模封口机的有益效果在于：与现有技术相比，将瓶子放置在工作台上，驱动装置能够驱动按压部按压瓶口以及瓶口上的铝模，在瓶口倾斜时，按压部能够在调节柱上转动，便于使按压部与倾斜的瓶口平行，进而便于按压部对倾斜的瓶口进行按压，从而便于将铝模热封在瓶口上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种铝模封口机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铝模封口机的工作块部分的剖面示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种铝模热封装置的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种铝模热封装置的调节盘部分的示意图。

图中：1、热封组件；11、按压部；12、加热部；13、调节孔；14、调节盘；15、隔热层；16、螺纹套筒；2、调节柱；21、挡块；3、气缸；31、固定盘；4、弹簧；5、工作台；51、工作块；52、固定柱；53、工作空间；6、第一限位板；61、弧面；7、第二限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图4和图5，现对本实用新型提供的一种铝模热封装置进行说明。一种铝模热封装置，包括热封组件1、驱动组件以及调节柱2；热封组件1包括按压部11和加热部12，按压部11用于按压瓶口以及瓶口上的铝模，并设有调节孔13；加热部12用于对按压部11加热、以使铝模热封在瓶口上；驱动组件用于设置在封口机上，并用于驱动按压部11滑动、以使按压部11按压瓶口以及瓶口上的铝模；调节柱2的直径小于调节孔13的直径，并穿过调节孔13，用于按压部11与倾斜的瓶口接触时带动按压部11在调节柱2上转动、以使按压部11与倾斜的瓶口平行；调节柱2的一端与驱动组件连接，另一端设有用于对按压部11进行限位的挡块21。

本实用新型提供的一种铝模热封装置，与现有技术相比，在瓶口倾斜时，通过驱动组件驱动热封组件1的按压部11和加热部12向瓶口的方向滑动，并使按压部11与瓶口接触；由于瓶口倾斜，在驱动组件驱动按压部11滑动的过程中，按压部11与瓶口接触的部分停止滑动，按压部11未与瓶口接触的部分继续滑动，因此使按压部11倾斜并与瓶口平行，进而便于按压部11对倾斜的瓶口进行按压，从而便于将铝模热封在瓶口上；加热部12能够对按压部11进行加热，从而便于将瓶口上的铝模热封在瓶口上；由于按压部11上的调节孔13的直径大于调节柱2的直径，因此调节柱2与调节孔13之间留出了避让空间，进而便于按压部11的转动，从而便于按压部11倾斜并与瓶口平行；按压部11在自身重力的作用下有向下运动的趋势，通过调节柱2上的挡块21能够对按压部11的最低位置进行限位，能够避免出现按压部11滑出调节柱2的情况。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，按压部11与驱动组件之间设有弹性组件，弹性组件的两端分别与按压部11和驱动组件连接；挡块21与调节柱2固定连接；驱动组件包括气缸3，气缸3的缸体固定在封口机上，气缸3的活塞杆上固定连接有固定盘31，调节柱2的一端与固定盘31固定连接；按压部11用于与调节柱2滑动连接，在按压部11与瓶口接触时，按压部11相对于调节柱2向上滑动；弹性组件包括弹簧4，弹簧4与调节柱2套接，弹簧4的一端与固定盘31固定连接，另一端与按压部11连接；弹簧4能够对按压部11提供弹力，在按压部11按压瓶口的过程中，弹簧4一方面能够减小按压部11对瓶口的冲击，另一方面能够使按压部11对瓶口按压的作用力较为均匀，便于将铝模热封在倾斜的瓶口上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，按压部11上设有调节盘14，调节盘14与按压部11可拆卸连接；调节孔13位于调节盘14上；调节盘14与按压部11通过螺栓连接，在需要对按压部11进行检修时，便于使按压部11与调节盘14分离，从而便于对按压部11进行检修；弹簧4远离固定盘31的一端与调节盘14固定连接；通过在按压部11上设置调节盘14，能够避免在按压部11上开设调节孔13，能够提高按压部11的强度，便于按压部11对瓶口进行按压。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4和图5，调节盘14与按压部11之间设有隔热层15，隔热层15能够减少从按压部11传递到调节盘14上的热量，进而减少调节盘14、弹簧4、固定盘31的热变形，便于提高调节盘14、弹簧4、固定盘31的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，热封组件1还包括螺纹套筒16，按压部11上设有用于与螺纹套筒16配合的外螺纹；在对瓶口进行按压时，螺纹套筒16与瓶口接触并按压瓶口，因此在长期使用过程中会对螺纹套筒16造成磨损；通过螺纹套筒16与按压部11螺纹连接，能够便于对螺纹套筒16进行拆装，从而便于对螺纹套筒16进行检修。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，加热部12设置在螺纹套筒16内，加热部12为加热丝，加热丝呈涡旋状固定在螺纹套筒16的内部；加热丝为涡旋状能够对螺纹套筒16的加热更加均匀，从而便于将铝模热封在瓶口上。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种铝模封口机进行说明。一种铝模封口机，包括工作台5以及上述铝模热封装置；铝模热封装置设置在工作台5上，驱动组件与工作台5连接；按压部11与工作台5之间设有用于放置物料的工作空间53。

本实用新型提供的一种铝模封口机，与现有技术相比，将瓶子放置在工作台5上，驱动装置能够驱动按压部11按压瓶口以及瓶口上的铝模，在瓶口倾斜时，按压部11能够在调节柱2上转动，便于使按压部11与倾斜的瓶口平行，进而便于按压部11对倾斜的瓶口进行按压，从而便于将铝模热封在瓶口上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，工作台5上设有第一限位板6和第二限位板7，第一限位板6和第二限位板7铰接；第一限位板6和第二限位板7用于与工作台5连接；工作台5上设有工作块51，工作块51通过固定柱52与工作台5固定连接；工作块51与工作台5之间为工作空间53，气缸3的缸体固定在工作块51上，气缸3竖直设置；通过工作台5上的第一限位板6和第二限位板7，能够对工作台5上的瓶子进行限位，在铝模热封装置对铝模进行热封时避免瓶子的移动，从而便于将铝模热封在瓶子上；由于第一限位板6和第二限位板7铰接，因此，便于调节第一限位板6和第二限位板7的角度，从而便于对不同大小的瓶子进行限位。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一限位板6和第二限位板7的同侧均设有弧面61，另一侧为平面；本实施例中以第一限位板6进行说明；由于第一限位板6的一侧设有弧面61，另一侧为平面，因此能够增加对设有弧面61的瓶子以及设有平面的瓶子的接触面积，便于根据需要选择第一限位板6的弧面61或平面对瓶子进行限位。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，工作台5上设有若干螺纹孔，第一限位板6和第二限位板7通过螺栓与工作台5连接；由于第一限位板6和第二限位板7铰接，因此在工作台5上设有若干螺纹孔能够对角度调节后的第一限位板6和第二限位板7进行连接，便于将第一限位板6和第二限位板7固定在工作台5上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝模热封装置，其特征在于，包括：

热封组件(1)，包括按压部(11)和加热部(12)，所述按压部(11)用于按压瓶口以及瓶口上的铝模，并设有调节孔(13)；所述加热部(12)用于对所述按压部(11)加热、以使铝模热封在瓶口上；

驱动组件，用于设置在封口机上，并用于驱动所述按压部(11)滑动、以使所述按压部(11)按压瓶口以及瓶口上的铝模；以及

调节柱(2)，直径小于所述调节孔(13)的直径，并穿过所述调节孔(13)，用于所述按压部(11)与倾斜的瓶口接触时带动所述按压部(11)在所述调节柱(2)上转动、以使所述按压部(11)与倾斜的瓶口平行；

所述调节柱(2)的一端与所述驱动组件连接，另一端设有用于对所述按压部(11)进行限位的挡块(21)。

2.如权利要求1所述的一种铝模热封装置，其特征在于，所述按压部(11)与所述驱动组件之间设有弹性组件，所述弹性组件的两端分别与所述按压部(11)和所述驱动组件连接。

3.如权利要求1所述的一种铝模热封装置，其特征在于，所述按压部(11)上设有调节盘(14)，所述调节盘(14)与所述按压部(11)可拆卸连接；所述调节孔(13)位于所述调节盘(14)上。

4.如权利要求3所述的一种铝模热封装置，其特征在于，所述调节盘(14)与所述按压部(11)之间设有隔热层(15)。

5.如权利要求1所述的一种铝模热封装置，其特征在于，所述热封组件(1)还包括螺纹套筒(16)，所述按压部(11)上设有用于与所述螺纹套筒(16)配合的外螺纹。

6.如权利要求5所述的一种铝模热封装置，其特征在于，所述加热部(12)设置在所述螺纹套筒(16)内。

7.一种铝模封口机，其特征在于，包括：

工作台(5)；以及

如权利要求1-6任意一项所述的铝模热封装置，设置在所述工作台(5)上，所述驱动组件与所述工作台(5)连接；所述按压部(11)与所述工作台(5)之间设有用于放置物料的工作空间(53)。

8.如权利要求7所述的一种铝模封口机，其特征在于，所述工作台(5)上设有第一限位板(6)和第二限位板(7)，所述第一限位板(6)和所述第二限位板(7)铰接；所述第一限位板(6)和所述第二限位板(7)用于与所述工作台(5)连接。

9.如权利要求8所述的一种铝模封口机，其特征在于，所述第一限位板(6)和所述第二限位板(7)的同侧均设有弧面(61)，另一侧为平面。

10.如权利要求8所述的一种铝模封口机，其特征在于，所述工作台(5)上设有若干螺纹孔，所述第一限位板(6)和所述第二限位板(7)通过螺栓与所述工作台(5)连接。

Images