CN214077567U - 一种铝基板点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基板点胶装置,包括固定板,所述固定板顶部的左右两侧均安装有支撑板。本实用新型通过固定板、支撑板、顶板、点胶机构、滑槽、滑块、导向杆、螺纹套、丝杆、轴承、电机、气缸、点胶机、点胶针头、基板定位组件、固定台、放置槽、限位块、活动杆、固定块、连接块、固定杆、活动块、第一压簧和第二压簧相互配合,活动杆带动限位块向外侧移动,第一压簧和第二压簧被压缩,将铝基板放置在放置槽中,然后松开活动杆,限位块在第一压簧和第二压簧弹力的作用下,两个限位块将铝基板固定,基板的固定比较简单,操作起来比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,使得点胶成本降低,并且提高了点胶的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域,具体为一种铝基板点胶装置。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用,点胶技术大致可分为接触式点胶和无接触式点胶。接触式点胶依靠点胶针头引导胶液与基板接触,延时一段时间使胶液浸润基板,然后点胶针头向上运动,胶液依靠和基板之间的黏性力与点胶针头分离,从而在基板上形成胶点,无接触式点胶阀以一定方式使胶液受到高压作用,由此获得足够大动能后以一定速度喷射到基板上,喷射胶液过程中,针头进行移动。
目前,市面上常见的点胶装置在使用时,基板的固定比较繁琐,操作起来比较费时费力,增加了工作人员的劳动强度,导致点胶成本升高,并且点胶的工作效率比较低,给基板的点胶工作带来极大的不便,为此我们提出一种铝基板点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基板点胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基板点胶装置,包括固定板,所述固定板顶部的左右两侧均安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有顶板,所述顶板的底部安装有点胶机构,所述固定板的顶部设置有基板定位组件;
所述点胶机构包括滑槽,所述滑槽设置在顶板的底部,所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块,所述滑块的内部活动连接有导向杆,所述导向杆的两端分别与滑槽内壁的左右两侧固定连接,所述滑块的底部安装有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆,位于左侧的支撑板且靠近丝杆一侧的凹槽内设置有轴承,所述丝杆的左端与轴承活动连接,位于右侧的支撑板且远离螺纹套的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与丝杆的右端固定连接,所述螺纹套的底部安装有气缸,所述气缸底部的输出轴上安装有点胶机,所述点胶机的底部设置有点胶针头;
所述基板定位组件包括固定台,所述固定台安装在固定板的顶部,所述固定台的顶部设置有放置槽,所述放置槽内壁底部的左右两侧均设置有限位块,所述限位块的外侧安装有活动杆,所述活动杆远离限位块的一端贯穿固定台且延伸至固定台的外部,所述固定台的外表面且位于活动杆的顶部和底部均安装有固定块,所述固定块底部的外侧安装有连接块,所述连接块靠近限位块的一侧通过固定杆与固定台固定连接,所述固定杆的表面活动连接有活动块,所述活动块远离固定块的一侧与活动杆固定连接,所述活动杆的表面套接有第一压簧,所述第一压簧的两端分别与限位块和放置槽的内壁固定连接,所述固定杆的表面套接有第二压簧,所述第二压簧的两端分别与连接块和活动块固定连接。
优选的,所述固定板顶部的左右两侧均安装有加固块,所述加固块远离固定板的一侧与支撑板固定连接。
优选的,所述活动杆的表面与固定台活动连接,所述活动杆远离固定台的一侧安装有拉环。
优选的,所述限位块远离活动杆的一侧安装有防护垫。
优选的,所述固定台通过螺丝与固定板的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定板、支撑板、顶板、点胶机构、滑槽、滑块、导向杆、螺纹套、丝杆、轴承、电机、气缸、点胶机、点胶针头、基板定位组件、固定台、放置槽、限位块、活动杆、固定块、连接块、固定杆、活动块、第一压簧和第二压簧相互配合,活动杆带动限位块向外侧移动,第一压簧和第二压簧被压缩,将铝基板放置在放置槽中,然后松开活动杆,限位块在第一压簧和第二压簧弹力的作用下,两个限位块将铝基板固定,基板的固定比较简单,操作起来比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,使得点胶成本降低,并且提高了点胶的工作效率,给基板的点胶工作带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置加固块起到了对固定板与支撑板之间的连接处进行加固的作用,通过设置拉环起到了便于拉动活动杆的作用,通过设置防护垫起到了对铝基板进行保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。
图中:1固定板、2支撑板、3顶板、4点胶机构、41滑槽、42滑块、43导向杆、44螺纹套、45丝杆、46轴承、47电机、48气缸、49点胶机、410点胶针头、5基板定位组件、51固定台、52放置槽、53限位块、54活动杆、55固定块、56连接块、57固定杆、58活动块、59第一压簧、510第二压簧、6加固块、7拉环、8防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铝基板点胶装置,包括固定板1,固定板1顶部的左右两侧均安装有支撑板2,支撑板2的顶部安装有顶板3,顶板3的底部安装有点胶机构4,固定板1的顶部设置有基板定位组件5。
点胶机构4包括滑槽41,滑槽41设置在顶板3的底部,滑槽41的内壁上滑动连接有滑块42,滑块42的内部活动连接有导向杆43,导向杆43的两端分别与滑槽41内壁的左右两侧固定连接,滑块42的底部安装有螺纹套44,螺纹套44的内部螺纹连接有丝杆45,位于左侧的支撑板2且靠近丝杆45一侧的凹槽内设置有轴承46,丝杆45的左端与轴承46活动连接,位于右侧的支撑板2且远离螺纹套44的一侧安装有电机47,电机47设置为伺服电机,电机47的输出轴与丝杆45的右端固定连接,螺纹套44的底部安装有气缸48,气缸48底部的输出轴上安装有点胶机49,点胶机49的底部设置有点胶针头410。
基板定位组件5包括固定台51,固定台51安装在固定板1的顶部,固定台51的顶部设置有放置槽52,放置槽52内壁底部的左右两侧均设置有限位块53,限位块53的外侧安装有活动杆54,活动杆54远离限位块53的一端贯穿固定台51且延伸至固定台51的外部,固定台51的外表面且位于活动杆54的顶部和底部均安装有固定块55,固定块55底部的外侧安装有连接块56,连接块56靠近限位块53的一侧通过固定杆57与固定台51固定连接,固定杆57的表面活动连接有活动块58,活动块58远离固定块55的一侧与活动杆54固定连接,活动杆54的表面套接有第一压簧59,第一压簧59的两端分别与限位块53和放置槽52的内壁固定连接,固定杆57的表面套接有第二压簧510,第二压簧510的两端分别与连接块56和活动块58固定连接。
在具体实施的时候,固定板1顶部的左右两侧均安装有加固块6,加固块6远离固定板1的一侧与支撑板2固定连接,通过设置加固块6起到了对固定板1与支撑板2之间的连接处进行加固的作用。
在具体实施的时候,活动杆54的表面与固定台51活动连接,活动杆54远离固定台51的一侧安装有拉环7,通过设置拉环7起到了便于拉动活动杆54的作用。
在具体实施的时候,限位块53远离活动杆54的一侧安装有防护垫8,通过设置防护垫8起到了对铝基板进行保护的作用。
在具体实施的时候,固定台51通过螺丝与固定板1的顶部固定连接。
使用时,通过固定板1、支撑板2、顶板3、点胶机构4、滑槽41、滑块42、导向杆43、螺纹套44、丝杆45、轴承46、电机47、气缸48、点胶机49、点胶针头410、基板定位组件5、固定台51、放置槽52、限位块53、活动杆54、固定块55、连接块56、固定杆57、活动块58、第一压簧59和第二压簧510相互配合,活动杆58带动限位块53向外侧移动,第一压簧59和第二压簧510被压缩,将铝基板放置在放置槽52中,然后松开活动杆58,限位块53在第一压簧59和第二压簧410弹力的作用下,两个限位块53将铝基板固定,然后电机47带动丝杆45旋转,使得螺纹套44在丝杆45的表面左右移动,从而带动点胶机49移动,气缸48的输出端带动点胶机49上下运动,点胶机49上的点胶针头410对铝基板进行点胶作业,基板的固定比较简单,操作起来比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,使得点胶成本降低,并且提高了点胶的工作效率,给基板的点胶工作带来极大的便利。
尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝基板点胶装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)顶部的左右两侧均安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部安装有点胶机构(4),所述固定板(1)的顶部设置有基板定位组件(5);
所述点胶机构(4)包括滑槽(41),所述滑槽(41)设置在顶板(3)的底部,所述滑槽(41)的内壁上滑动连接有滑块(42),所述滑块(42)的内部活动连接有导向杆(43),所述导向杆(43)的两端分别与滑槽(41)内壁的左右两侧固定连接,所述滑块(42)的底部安装有螺纹套(44),所述螺纹套(44)的内部螺纹连接有丝杆(45),位于左侧的支撑板(2)且靠近丝杆(45)一侧的凹槽内设置有轴承(46),所述丝杆(45)的左端与轴承(46)活动连接,位于右侧的支撑板(2)且远离螺纹套(44)的一侧安装有电机(47),所述电机(47)的输出轴与丝杆(45)的右端固定连接,所述螺纹套(44)的底部安装有气缸(48),所述气缸(48)底部的输出轴上安装有点胶机(49),所述点胶机(49)的底部设置有点胶针头(410);
所述基板定位组件(5)包括固定台(51),所述固定台(51)安装在固定板(1)的顶部,所述固定台(51)的顶部设置有放置槽(52),所述放置槽(52)内壁底部的左右两侧均设置有限位块(53),所述限位块(53)的外侧安装有活动杆(54),所述活动杆(54)远离限位块(53)的一端贯穿固定台(51)且延伸至固定台(51)的外部,所述固定台(51)的外表面且位于活动杆(54)的顶部和底部均安装有固定块(55),所述固定块(55)底部的外侧安装有连接块(56),所述连接块(56)靠近限位块(53)的一侧通过固定杆(57)与固定台(51)固定连接,所述固定杆(57)的表面活动连接有活动块(58),所述活动块(58)远离固定块(55)的一侧与活动杆(54)固定连接,所述活动杆(54)的表面套接有第一压簧(59),所述第一压簧(59)的两端分别与限位块(53)和放置槽(52)的内壁固定连接,所述固定杆(57)的表面套接有第二压簧(510),所述第二压簧(510)的两端分别与连接块(56)和活动块(58)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板点胶装置,其特征在于:所述固定板(1)顶部的左右两侧均安装有加固块(6),所述加固块(6)远离固定板(1)的一侧与支撑板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板点胶装置,其特征在于:所述活动杆(54)的表面与固定台(51)活动连接,所述活动杆(54)远离固定台(51)的一侧安装有拉环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板点胶装置,其特征在于:所述限位块(53)远离活动杆(54)的一侧安装有防护垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板点胶装置,其特征在于:所述固定台(51)通过螺丝与固定板(1)的顶部固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115350871A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-18 | 江西瑞晟光电科技有限公司 | 一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022947957.0U patent/CN214077567U/zh active Active
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| CN115350871B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-08-18 | 江西瑞晟光电科技有限公司 | 一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法 |
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