CN213265413U - 一种防爆单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆单梁起重机，包括第一工字型滑轨、第二工字型滑轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一工字型滑轨的两侧设有第一滑块，第一滑块与第二驱动电机的输出端连接，第一滑块内滑动连接第二工字型滑轨，第一工字型滑轨上滑动连接第二滑块，第二滑块与第一驱动电机的输出端连接，第二滑块的下方设有防爆起吊装置。本防爆单梁起重机，结构简单，操作方便，第三驱动电机的转速稍慢于第四驱动电机的转速，使得第一转轴上的线缆绳在放线时始终短于第二转轴上的线缆绳，当第一转轴上的线缆绳因受力过重断裂时，第二转轴上的线缆绳受力继续工作，避免了因线缆绳断裂导致起重机发生损坏影响使用。

Description

一种防爆单梁起重机

技术领域

本实用新型涉及单梁起重机技术领域，具体为一种防爆单梁起重机。

背景技术

单梁起重机通常是指单梁桥式起重机，英文名Single-beamCrane。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成，其广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。但现有的单梁起重机平移齿轮设于高处，且起重吊起的货物较重，长期使用后的吊绳容易发生断裂，十分危险，因此申请号为CN201921573313.0的中国实用新型公开了一种防爆单梁起重机装置，一体设于底座两端的中空支柱，所述中空支柱的内部与底座螺栓连接有电动的升降杆，两个所述中空支柱之间滑动连接有工字钢，所述工字钢的两端固定有第一滑块，所述第一滑块靠近中空支柱的一侧螺栓连接有固定环，所述升降杆的顶部与固定环焊接，所述工字钢上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述第二滑块的下方焊接有缆线盒，所述缆线盒的下方设有活动座，所述活动座下方螺栓连接有U形环，两个所述U形环之间螺栓连接有挂钩。该实用新型升降杆的结构可以让起重机自由停靠，使用电力驱动提高工作效率，挂钩的设计让起重机悬挂在半空的物品不易掉落，且本装置的支柱具有很强的防爆能力。但是该实用新型中通过两个升降杆将起重机挂钩自由升降，两个升降杆通过两个电机控制，容易出现升降不同步的情况，且升降杆越往上越细，容易出现晃动，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆单梁起重机，具有结构简单，操作方便，当第一转轴上的线缆绳因受力过重断裂时，第二转轴上的线缆绳受力继续工作，避免了因线缆绳断裂导致起重机发生损坏影响使用的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆单梁起重机，包括第一工字型滑轨、第二工字型滑轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一工字型滑轨的两侧设有第一滑块，第一滑块与第二驱动电机的输出端连接，第一滑块内滑动连接第二工字型滑轨，第一工字型滑轨上滑动连接第二滑块，第二滑块与第一驱动电机的输出端连接，第二滑块的下方设有防爆起吊装置。

所述防爆起吊装置包括线缆盒、第三驱动电机、第四驱动电机、第一转轴、第二转轴、挂钩、活动件、固定件和线缆固定扣，线缆盒的右侧设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端连接第一转轴，第三驱动电机的一侧设有第四驱动电机，第四驱动电机的输出端连接第二转轴，线缆盒的底部活动连接活动件，活动件的两侧设有固定件，活动件的下方设有挂钩，固定件穿过活动件将挂钩与活动件固定在一起，固定件上焊接有线缆固定扣。

优选的，所述第一驱动电机固定于第一工字型滑轨的右侧，第二驱动电机垂直固定于位于第一工字型滑轨左侧的第一滑块上，且第一驱动电机、第二驱动电机、三驱动电机和第四驱动电机均与外部电性连接。

优选的，所述第一转轴和第二转轴上均缠绕有线缆绳，第一转轴上的线缆绳连接在活动件上，第二转轴上的线缆绳分为两头，分别固定于两侧固定件的线缆固定扣上。

优选的，所述线缆盒的底部设有3组出线孔，一组位于第一转轴的下方且与活动件的位置相对应，另两组出线孔位于第二转轴的下方且与线缆固定扣的位置相对应。

优选的，所述第一工字型滑轨的两端与第一滑块连接处均设有限位块。

优选的，所述第一转轴和第二转轴相互平行，第一转轴和第二转轴另一端均转动连接在线缆盒远离第三驱动电机和第四驱动电机一侧的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本防爆单梁起重机，结构简单，操作方便，通过设置的第三驱动电机和第四驱动电机同时转动，且第三驱动电机的转速稍慢于第四驱动电机的转速，使得第一转轴上的线缆绳在放线时始终短于第二转轴上的线缆绳，当第一转轴上的线缆绳因受力过重断裂时，第二转轴上的线缆绳受力继续工作，避免了因线缆绳断裂导致起重机发生损坏影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的防爆起吊装置结构示意图；

图4为本实用新型的线缆盒结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构底部示意图。

图中：1、第一工字型滑轨；2、第二工字型滑轨；3、第一滑块；4、第二滑块；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、防爆起吊装置；71、线缆盒；72、第三驱动电机；73、第四驱动电机；74、第一转轴；75、第二转轴；76、挂钩；77、活动件；78、固定件；79、线缆固定扣；710、出线孔；8、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防爆单梁起重机，包括第一工字型滑轨1、第二工字型滑轨2、第一滑块3、第二滑块4、第一驱动电机5和第二驱动电机6，第一工字型滑轨1的两侧设有第一滑块3，第一滑块3与第二驱动电机6的输出端连接，第一驱动电机5固定于第一工字型滑轨1的右侧，第二驱动电机6垂直固定于位于第一工字型滑轨1左侧的第一滑块3上，第一工字型滑轨1的两端与第一滑块3连接处均设有限位块8，第一滑块3内滑动连接第二工字型滑轨2，第一工字型滑轨1上滑动连接第二滑块4，第二滑块4与第一驱动电机5的输出端连接，第二滑块4的下方设有防爆起吊装置7。

请参阅图3-5，防爆起吊装置7包括线缆盒71、第三驱动电机72、第四驱动电机73、第一转轴74、第二转轴75、挂钩76、活动件77、固定件78和线缆固定扣79，线缆盒71的右侧设有第三驱动电机72，第三驱动电机72的输出端连接第一转轴74，第三驱动电机72的一侧设有第四驱动电机73，第四驱动电机73的输出端连接第二转轴75，第三驱动电机72和第四驱动电机73同时转动，且第三驱动电机72的转速稍慢于第四驱动电机73的转速，第一转轴74和第二转轴75上均缠绕有线缆绳，第一转轴74上的线缆绳连接在活动件77上，第二转轴75上的线缆绳分为两头，分别固定于两侧固定件78的线缆固定扣79上，线缆盒71的底部设有3组出线孔710，一组位于第一转轴74的下方且与活动件77的位置相对应，另两组出线孔710位于第二转轴75的下方且与线缆固定扣79的位置相对应，第一转轴74和第二转轴75相互平行，第一转轴74和第二转轴75另一端均转动连接在线缆盒71远离第三驱动电机72和第四驱动电机73一侧的内壁上，第一驱动电机5、第二驱动电机6、第三驱动电机72和第四驱动电机73均与外部电性连接，线缆盒71的底部活动连接活动件77，活动件77的两侧设有固定件78，活动件77的下方设有挂钩76，固定件78穿过活动件77将挂钩76与活动件77固定在一起，固定件78上焊接有线缆固定扣79。

工作原理：第一驱动电机5启动，使得第二滑块4沿第一工字型滑轨1来回滑动，第二驱动电机6启动控制第一滑块3沿第二工字型滑轨2来回移动，用来调整防爆起吊装置7的具体位置，方便挂钩76起吊重物，通过第三驱动电机72和第四驱动电机73同时启动，由于第四驱动电机73的转速稍快于第三驱动电机72，导致第二转轴75上的线缆绳始终稍长于第一转轴74上的线缆绳，因此通过第一转轴74上的线缆绳来吊起重物，当第一转轴74上的线缆绳发生损坏时，第二转轴75上的线缆绳吃力，继续起吊重物，使得起重机继续工作。

综上所述，本防爆单梁起重机，通过设置的第三驱动电机72和第四驱动电机73同时转动，且第三驱动电机72的转速稍慢于第四驱动电机73的转速，使得第一转轴74和第二转轴75在放线的时候，第一转轴74上的线缆绳要短于第二转轴75上的线缆绳，此时第一转轴74上的线缆绳受力，当第一转轴74上的线缆绳因受力过重断裂时，第二转轴75上的线缆绳受力继续工作，避免了因线缆绳断裂导致起重机发生损坏影响使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆单梁起重机，包括第一工字型滑轨（1）、第二工字型滑轨（2）、第一滑块（3）、第二滑块（4）、第一驱动电机（5）和第二驱动电机（6），其特征在于：所述第一工字型滑轨（1）的两端设有第一滑块（3），第一滑块（3）与第二驱动电机（6）的输出端连接，第一滑块（3）内滑动连接第二工字型滑轨（2），第一工字型滑轨（1）上滑动连接第二滑块（4），第二滑块（4）与第一驱动电机（5）的输出端连接，第二滑块（4）的下方设有防爆起吊装置（7）；

所述防爆起吊装置（7）包括线缆盒（71）、第三驱动电机（72）、第四驱动电机（73）、第一转轴（74）、第二转轴（75）、挂钩（76）、活动件（77）、固定件（78）和线缆固定扣（79），线缆盒（71）的右侧设有第三驱动电机（72），第三驱动电机（72）的输出端连接第一转轴（74），第三驱动电机（72）的一侧设有第四驱动电机（73），第四驱动电机（73）的输出端连接第二转轴（75），线缆盒（71）的底部活动连接活动件（77），活动件（77）的两侧设有固定件（78），活动件（77）的下方设有挂钩（76），固定件（78）穿过活动件（77）将挂钩（76）与活动件（77）固定在一起，固定件（78）上焊接有线缆固定扣（79）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆单梁起重机，其特征在于：所述第一驱动电机（5）固定于第一工字型滑轨（1）的右侧，第二驱动电机（6）垂直固定于位于第一工字型滑轨（1）左侧的第一滑块（3）上，且第一驱动电机（5）、第二驱动电机（6）、三驱动电机（72）和第四驱动电机（73）均与外部电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆单梁起重机，其特征在于：所述第一转轴（74）和第二转轴（75）上均缠绕有线缆绳，第一转轴（74）上的线缆绳连接在活动件（77）上，第二转轴（75）上的线缆绳分为两头，分别固定于两侧固定件（78）的线缆固定扣（79）上。

4.根据权利要求1所述的一种防爆单梁起重机，其特征在于：所述线缆盒（71）的底部设有3组出线孔（710），一组位于第一转轴（74）的下方且与活动件（77）的位置相对应，另两组出线孔（710）位于第二转轴（75）的下方且与线缆固定扣（79）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种防爆单梁起重机，其特征在于：所述第一工字型滑轨（1）的两端与第一滑块（3）连接处均设有限位块（8）。

6.根据权利要求1所述的一种防爆单梁起重机，其特征在于：所述第一转轴（74）和第二转轴（75）相互平行，第一转轴（74）和第二转轴（75）另一端均转动连接在线缆盒（71）远离第三驱动电机（72）和第四驱动电机（73）一侧的内壁上。

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