CN213264565U - 一种双工位硅油减震器散热片上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位硅油减震器散热片上料装置，包括工作台、第一安装座与第二安装座，所述工作台的上端固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有正反电机，所述正反电机的上端设置有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有转动块，所述转动块远离固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有抓钳器，所述第一安装座的上端转动连接有第一转轴，所述第二安装座的上端转动连接有第三转轴。本实用新型中，能够避免散热片在上料时需要人工摆放，实现装置的自动化，提高工作效率。

Description

一种双工位硅油减震器散热片上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，尤其涉及一种双工位硅油减震器散热片上料装置。

背景技术

硅油减震器壳体中心为套入发动机曲轴的通孔，硅油减震器壳体四周与盖板形成一圈空腔，所述空腔内容纳惯性块，轴承带把惯性块与硅油减震器壳体轴向隔开，在惯性块与硅油减震器壳体之间的间隙注有硅油，通过盖板将惯性块、轴承带、硅油密封在硅油减震器壳体内，在硅油减震器壳体两侧焊接有散热片，该硅油减震器能有效降低发动机曲轴扭转振动，结构紧凑，减小安装体积，安装方便，增加散热片，既起到散热作用，又有装饰效果，同时能够降低发动机重量，减少零件数量，降低生产管理成本。

现有的硅油减震器散热片在上料时，需要先用手将散热片摆好，再通过机械手夹住散热片，放置到硅油减震器的两侧，速率较慢，其次，现有的上料装置在运作时较慢，给人们在使用是带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位硅油减震器散热片上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双工位硅油减震器散热片上料装置，包括工作台、第一安装座与第二安装座，所述工作台的上端固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有正反电机，所述正反电机的上端设置有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有转动块，所述转动块远离固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有抓钳器，所述第一安装座的上端转动连接有第一转轴，所述第二安装座的上端转动连接有第三转轴，所述第一转轴与第三转轴的外表面均转动连接有辊轮，所述辊轮的圆柱外表面转动连接有传送带，所述第三转轴的圆柱外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二安装座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的正面设置有第二转轴，所述第二转轴的圆柱外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外表面转动连接有传动皮带，所述工作台的上端开设有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上端固定连接有加工台，所述加工台位于连接杆的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带位于通槽的正下方，所述抓钳器位于通槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端固定连接有滑块，所述滑块与通槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端固定连接有四组支撑腿，所述第二电机位于第一安装座与第二安装座之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板靠近丝杠的一侧开设有滑槽，所述转动块与滑槽滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置的传送带，能够将散热片放置到传送带上，在通过抓钳器对散热片进行抓取，能够避免散热片在上料时需要人工摆放，实现装置的自动化，提高工作效率。

通过设置的正反电机，能够控制抓钳器的上下移动，实现抓钳器对传送带上端的散热片进行抓取，在抓钳器抓取完成后，通过正反电机控制丝杠转动，使抓钳器向上移动，然后启动气缸，使伸缩杆向正反电机方向延伸，推动正反电机向加工台方向移动，使抓钳器抓取的散热片处于加工台的上端，然后通过正反电机使丝杠转动，进而使抓钳器向下移动，然后将散热片放置到加工台上，能够提高工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双工位硅油减震器散热片上料装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种双工位硅油减震器散热片上料装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种双工位硅油减震器散热片上料装置图2中A的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑腿；3、气缸；4、伸缩杆；5、固定板；6、底座；7、正反电机；8、丝杠；9、转动块；10、连接杆；11、抓钳器；12、传送带；13、辊轮；14、第一转轴；15、第一安装座；16、加工台；17、滑块；18、第二电机；19、第二转轴；20、第一皮带轮；21、传动皮带；22、第二安装座；23、第三转轴；24、第二皮带轮；25、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位硅油减震器散热片上料装置，包括工作台1、第一安装座15与第二安装座22，工作台1的上端固定连接有气缸3，气缸3的一侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离气缸3的一侧固定连接有固定板5，通过气缸3控制伸缩杆4伸缩，从而完成固定板5的左右移动，固定板5的下端固定连接有底座6，底座6的上端固定连接有正反电机7，正反电机7的上端设置有丝杠8，丝杠8的外表面螺纹连接有转动块9，转动块9远离固定板5的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有抓钳器11，通过正反电机7控制丝杠8转动，进而使转动块9上下移动，从而完成抓钳器11的升降运动，第一安装座15的上端转动连接有第一转轴14，第二安装座22的上端转动连接有第三转轴23，第一转轴14与第三转轴23的外表面均转动连接有辊轮13，辊轮13的圆柱外表面转动连接有传送带12，第三转轴23的圆柱外表面固定连接有第二皮带轮24，第二安装座22的一侧固定连接有第二电机18，第二电机18的正面设置有第二转轴19，第二转轴19的圆柱外表面固定连接有第一皮带轮20，第一皮带轮20与第二皮带轮24的外表面转动连接有传动皮带21，通过第二电机18使第二转轴19转动，进而带动传动皮带21转动，在传动皮带21的作用下，第三转轴23转动，辊轮13转动，从而使传送带12转动，工作台1的上端开设有通槽25。

工作台1的上端固定连接有加工台16，加工台16位于连接杆10的一侧，传送带12位于通槽25的正下方，抓钳器11位于通槽25的内部，便于抓钳器11的运行，底座6的下端固定连接有滑块17，滑块17与通槽25滑动连接，使底座6滑动时更稳定，工作台1的下端固定连接有四组支撑腿2，能够为工作台1提供支撑力，第二电机18位于第一安装座15与第二安装座22之间，固定板5靠近丝杠8的一侧开设有滑槽，转动块9与滑槽滑动连接，能够增加转动块9上下移动的稳定性。

工作原理：首先将散热片放置在传送带12上，将双工位硅油减震器放置到加工台16上，启动第二电机18，第二转轴19转动，进而带动传动皮带21转动，在传动皮带21的作用下，第三转轴23转动，传送带12转动，散热片在传送带12上移动，然后启动正反电机7，丝杠8转动，转动块9向下移动，进而使抓钳器11的向下移动，然后抓钳器11对传送带12上端的散热片进行抓取，在抓钳器11抓取完成后，通过正反电机7控制丝杠8向相反方向转动，使抓钳器11向上移动，然后启动气缸3，使伸缩杆4向正反电机7方向延伸，推动正反电机7向加工台16方向移动，使抓钳器11抓取的散热片处于加工台16的上端，然后通过正反电机7使丝杠8转动，进而使抓钳器11向下移动，将散热片放置到加工台16上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双工位硅油减震器散热片上料装置，包括工作台(1)、第一安装座(15)与第二安装座(22)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的一侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离气缸(3)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的上端固定连接有正反电机(7)，所述正反电机(7)的上端设置有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外表面螺纹连接有转动块(9)，所述转动块(9)远离固定板(5)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固定连接有抓钳器(11)，所述第一安装座(15)的上端转动连接有第一转轴(14)，所述第二安装座(22)的上端转动连接有第三转轴(23)，所述第一转轴(14)与第三转轴(23)的外表面均转动连接有辊轮(13)，所述辊轮(13)的圆柱外表面转动连接有传送带(12)，所述第三转轴(23)的圆柱外表面固定连接有第二皮带轮(24)，所述第二安装座(22)的一侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的正面设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的圆柱外表面固定连接有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(24)的外表面转动连接有传动皮带(21)，所述工作台(1)的上端开设有通槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位硅油减震器散热片上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有加工台(16)，所述加工台(16)位于连接杆(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种双工位硅油减震器散热片上料装置，其特征在于：所述传送带(12)位于通槽(25)的正下方，所述抓钳器(11)位于通槽(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双工位硅油减震器散热片上料装置，其特征在于：所述底座(6)的下端固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)与通槽(25)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位硅油减震器散热片上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有四组支撑腿(2)，所述第二电机(18)位于第一安装座(15)与第二安装座(22)之间。

6.根据权利要求1所述的一种双工位硅油减震器散热片上料装置，其特征在于：所述固定板(5)靠近丝杠(8)的一侧开设有滑槽，所述转动块(9)与滑槽滑动连接。

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