CN213262483U - 一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，包括用于支撑限位轴承支撑座坯件的支架单元和用于移动的推车装置，所述推车装置上面安装有若干所述支架单元，所述支架单元之间插拔连接。本实用新型所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，通过支架单元的设置，利用限位增加了轴承支撑座坯件码叠整齐性，通过支架单元插拔连接设置，便于任意码叠轴承支撑座坯件到需要高度，提高了空间利用率，通过支架单元和推车装置的组合设置，便于码叠或移动轴承支撑座坯件。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承支撑座加工领域，特别是涉及一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置。
背景技术
轴承支撑座是用于固定支撑轴承的连接座，方便轴承的安装和使用。一般轴承支撑座采用铸件坯件或锻件坯件以减少加工量，加快生产速度。而轴承支撑座的坯件多是不规则形状，同时又需要转运到各工序进行加工。
在现有技术中，轴承支撑座坯件一般盛放在箱体内，杂乱码叠，造成：1、降低了轴承支撑座坯件码叠整齐性，不方便取放；2、不便于任意码叠轴承支撑座坯件到需要高度，降低了空间利用率；3、不便于码叠或移动轴承支撑座坯件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，包括用于支撑限位轴承支撑座坯件的支架单元和用于移动的推车装置，所述推车装置上面安装有若干所述支架单元，所述支架单元之间插拔连接；所述支架单元包括托板，所述托板四角均匀分布有4个支撑腿，所述支撑腿底部设置有连接套，所述托板上面均匀分布有若干第一凹槽，所述第一凹槽后方设置有凸台，所述托板下面均匀分布有若干第二凹槽。
进一步地：所述推车装置包括推板，所述推板底部对称安装有2个万向轮，所述万向轮一侧设置有支撑轮，所述推板一侧对称安装有2个连接板，所述连接板之间安装有推杆，所述推板上面四角均匀分布有4个限位柱。
通过所述推杆施力，推动所述推板在所述万向轮和所述支撑轮的支撑下移动，所述限位柱插接进入所述支架单元四角的所述连接套内固定所述支架单元。
进一步地：所述推车装置包括推板，所述推板底部对称安装有2个万向轮，所述万向轮一侧设置有支撑轮，所述推板一侧对称安装有2个连接板，所述连接板之间安装有推杆，所述推板上面四角均匀分布有4个限位槽。
通过所述推杆施力，推动所述推板在所述万向轮和所述支撑轮的支撑下移动，所述支架单元四角的所述连接套插接进入所述限位槽内固定所述支架单元。
进一步地：所述支撑腿、所述连接套和所述托板焊接在一起，所述凸台和所述托板铆接在一起。
焊接保证了所述支撑腿、所述连接套和所述托板稳固可靠，铆接保证所述凸台结实牢固。
进一步地：所述万向轮和所述支撑轮分别与所述推板螺栓连接，所述限位柱和所述推板焊接在一起，所述限位柱和所述连接套插拔连接。
螺栓连接便于拆装更换所述万向轮和所述支撑轮，插拔连接便于拆分所述连接套和所述限位柱。
进一步地：所述万向轮和所述支撑轮分别与所述推板螺栓连接，所述连接套和所述推板插拔连接。
螺栓连接便于拆装更换所述万向轮和所述支撑轮，插拔连接便于拆分所述连接套和所述推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、 通过支架单元的设置，利用限位增加了轴承支撑座坯件码叠整齐性；
2、 通过支架单元插拔连接设置，便于任意码叠轴承支撑座坯件到需要高度，提高了空间利用率；
3、 通过支架单元和推车装置的组合设置，便于码叠或移动轴承支撑座坯件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置的支架单元俯视轴侧图；
图3是本实用新型所述一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置的支架单元仰视轴侧图；
图4是本实用新型所述一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置的实施例1推车装置示意图；
图5是本实用新型所述一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置的实施例2推车装置示意图。
附图标记中：1、支架单元；101、托板；102、支撑腿；103、连接套；104、第一凹槽；105、凸台；106、第二凹槽；2、推车装置；201、推板；202、万向轮；203、支撑轮；204、连接板；205、推杆；206、限位柱；207、限位槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，包括用于支撑限位轴承支撑座坯件的支架单元1和用于移动的推车装置2，推车装置2上面安装有若干支架单元1，支架单元1之间插拔连接；支架单元1包括托板101，托板101四角均匀分布有4个支撑腿102，支撑腿102底部设置有连接套103，托板101上面均匀分布有若干第一凹槽104，第一凹槽104后方设置有凸台105，托板101下面均匀分布有若干第二凹槽106。
进一步地：推车装置2包括推板201，推板201底部对称安装有2个万向轮202，万向轮202一侧设置有支撑轮203，推板201一侧对称安装有2个连接板204，连接板204之间安装有推杆205，推板201上面四角均匀分布有4个限位柱206；支撑腿102、连接套103和托板101焊接在一起，凸台105和托板101铆接在一起；万向轮202和支撑轮203分别与推板201螺栓连接，限位柱206和推板201焊接在一起，限位柱206和连接套103插拔连接。
实施例2
如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：推车装置2包括推板201，推板201底部对称安装有2个万向轮202，万向轮202一侧设置有支撑轮203，推板201一侧对称安装有2个连接板204，连接板204之间安装有推杆205，推板201上面四角均匀分布有4个限位槽207；万向轮202和支撑轮203分别与推板201螺栓连接，连接套103和推板201插拔连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：限位柱206插接进入支架单元1四角的连接套103内固定支架单元1，或者支架单元1四角的连接套103插接进入限位槽207内固定支架单元1，将轴承支撑座坯件大头插入第一凹槽104内，并将腿部放置在凸台105上，将上层支架单元1的连接套103插入下层支架单元1的支撑腿102上，并使轴承支撑座坯件大头插入上层支架单元1的第二凹槽106内，按上述步骤进行多层支架单元1安装，完成轴承支撑座坯件码叠放置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：包括用于支撑限位轴承支撑座坯件的支架单元（1）和用于移动的推车装置（2），所述推车装置（2）上面安装有若干所述支架单元（1），所述支架单元（1）之间插拔连接；
所述支架单元（1）包括托板（101），所述托板（101）四角均匀分布有4个支撑腿（102），所述支撑腿（102）底部设置有连接套（103），所述托板（101）上面均匀分布有若干第一凹槽（104），所述第一凹槽（104）后方设置有凸台（105），所述托板（101）下面均匀分布有若干第二凹槽（106）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：所述推车装置（2）包括推板（201），所述推板（201）底部对称安装有2个万向轮（202），所述万向轮（202）一侧设置有支撑轮（203），所述推板（201）一侧对称安装有2个连接板（204），所述连接板（204）之间安装有推杆（205），所述推板（201）上面四角均匀分布有4个限位柱（206）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：所述推车装置（2）包括推板（201），所述推板（201）底部对称安装有2个万向轮（202），所述万向轮（202）一侧设置有支撑轮（203），所述推板（201）一侧对称安装有2个连接板（204），所述连接板（204）之间安装有推杆（205），所述推板（201）上面四角均匀分布有4个限位槽（207）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：所述支撑腿（102）、所述连接套（103）和所述托板（101）焊接在一起，所述凸台（105）和所述托板（101）铆接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：所述万向轮（202）和所述支撑轮（203）分别与所述推板（201）螺栓连接，所述限位柱（206）和所述推板（201）焊接在一起，所述限位柱（206）和所述连接套（103）插拔连接。
6.根据权利要求3所述的一种轴承支撑座加工的坯件码叠装置，其特征在于：所述万向轮（202）和所述支撑轮（203）分别与所述推板（201）螺栓连接，所述连接套（103）和所述推板（201）插拔连接。
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