CN213261414U - 一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，包括面纸辊、瓦楞原纸辊、瓦楞机与低温预热单元，通过所述面纸辊释放面纸，通过所述瓦楞原纸辊释放瓦楞原纸，所述低温预热单元设置在所述瓦楞原纸辊与所述瓦楞机之间，通过所述低温预热单元加热由所述瓦楞原纸辊释放的瓦楞原纸。本实用新型通过设置的低温预热单元，只对瓦楞原纸进行预热，可有效提高压瓦成型效果，降低破纸率，提高成品质量，不用同时对面纸及瓦楞原纸进行高温加热，降低了生产成本；并且可以很好地匹配到常温瓦楞纸板生产过程中，形成常温瓦楞纸板生产线，值得被推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备。
背景技术
瓦楞纸板是一种常见的多层纸板，现有的瓦楞纸板生产线多数主要包括以下设备：瓦楞机、二次涂胶机与压力机，在瓦楞机中对单层瓦楞原纸(经高温加热)进行压瓦，然后再与单层面纸(经高温加热)进行复合，然后再进入二次涂胶机中进行下涂胶工作，最后在压力机的加热加压作用下粘合，形成多层瓦楞纸板。
现有单面瓦楞纸板生产设备主要结构为瓦楞机，在传统方式中，需要对面纸(里纸)以及瓦楞原纸同时高温预热才可以保证单面瓦楞纸板的成型质量，而高温预热方式会使生产成本较为高昂，且不能构成常温(室温)瓦楞纸板生产线，或者说，如果需要实现常温生产瓦楞纸板，那么必须克服现有单面瓦楞纸板生产设备在常环温境下难以压瓦、容易破纸的技术难题，为此，提出一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何实现在常温环境下生产单面瓦楞纸板，以适用于常温(室温)瓦楞纸板生产线中，提供了一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括面纸辊、瓦楞原纸辊、瓦楞机与低温预热单元，通过所述面纸辊释放面纸，通过所述瓦楞原纸辊释放瓦楞原纸，所述低温预热单元设置在所述瓦楞原纸辊与所述瓦楞机之间，通过所述低温预热单元加热由所述瓦楞原纸辊释放的瓦楞原纸。
优选的，所述低温预热单元包括预热辊，瓦楞原纸行进时贴合所述预热辊表面。
优选的，所述预热辊的数量为两个，两个所述预热辊平行并列设置。
优选的，一个所述预热辊位于瓦楞原纸的一侧，另一个所述预热辊位于瓦楞原纸的另一侧。
优选的，所述低温预热单元还包括多个限位导辊，多个所述限位导辊设置在瓦楞原纸的一侧或两侧。
优选的，所述预热辊为电磁式加热辊。
优选的，所述预热辊为电热式加热辊。
优选的，所述预热辊为蒸汽式加热辊。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置的低温预热单元，只对瓦楞原纸进行预热，可有效提高压瓦成型效果，降低破纸率，提高成品质量，不用同时对面纸及瓦楞原纸进行高温加热，降低了生产成本；并且可以很好地匹配到常温瓦楞纸板生产过程中，形成常温瓦楞纸板生产线，值得被推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例二中的整体结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，包括面纸辊1、瓦楞原纸辊2、瓦楞机3与低温预热单元，所述低温预热单元的预热温度略高于室温，因此对整个常温生产线的其余环节温度影响极小，可以忽略不计。
所述面纸辊1用于释放面纸6，所述瓦楞原纸辊2用于释放瓦楞原纸5，所述低温预热单元设置在所述瓦楞原纸辊2与所述瓦楞机3之间，用于对由所述瓦楞原纸辊2释放的瓦楞原纸5进行低温预热，可大大提高瓦楞原纸5在所述瓦楞机3中的压瓦成型效果，降低破纸率，提高成品质量，并很大程度上降低生产成本。
所述低温预热单元包括第一预热辊41、第二预热辊42，所述第一预热辊41与所述第二预热辊42上下对称设置。所述第一预热辊41设置在所述瓦楞原纸5的一面，所述第二预热辊42设置在所述瓦楞原纸5的另一面，可以对瓦楞原纸5的两面都进行加热，可更好地提高预热效果。
所述低温预热单元还包括多个限位导辊43，多个所述限位导辊43均设置在瓦楞原纸5的行进路径一侧或两侧，起到对瓦楞原纸5的限位、导向的作用。
所述第一预热辊41、所述第二预热辊42可以为电磁式加热辊、基于热电偶等电热组件的电热式加热辊、蒸汽式加热辊等中任一种。
本实施例的工作原理：在生产过程中，面纸6由所述面纸辊1释放，瓦楞原纸5同时由瓦楞原纸辊2释放，瓦楞原纸5沿第一预热辊41的上部输入，沿第一预热辊41下部输出至第二预热辊42的上部，然后从第二预热辊42的底部绕行在多个限位导辊43的作用下，输入瓦楞机3中被瓦楞辊31压成瓦楞纸，再经过上胶辊8后楞尖被涂胶，与同时未经加热的面纸6通过压合辊9进行压合，形成单面瓦楞纸板7，再进入后续的常温瓦楞纸板生产线节点中进行后续处理。
实施例二
如图2所示，在本实施中，所述低温预热单元仅包括第一预热辊41，瓦楞原纸5由第一预热辊41的一侧输入，从底部绕行后向上输出至瓦楞机3中进行压瓦及后续的上胶、压合等操作。
除上述实施方式外，本实施例的其余实施方式均与实施例一中的相同。
综上所述，该用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，通过设置的低温预热单元，只对瓦楞原纸进行预热，可有效提高压瓦成型效果，降低破纸率，提高成品质量，不用同时对面纸及瓦楞原纸进行高温加热，降低了生产成本；并且可以很好地匹配到常温瓦楞纸板生产过程中，形成常温瓦楞纸板生产线，值得被推广使用。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：包括面纸辊、瓦楞原纸辊、瓦楞机与低温预热单元，所述面纸辊释放面纸至所述瓦楞机，所述瓦楞原纸辊释放瓦楞原纸至所述瓦楞机，所述低温预热单元设置在所述瓦楞原纸辊与所述瓦楞机之间，通过所述低温预热单元加热由所述瓦楞原纸辊释放的瓦楞原纸。
2.根据权利要求1所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述低温预热单元包括预热辊，瓦楞原纸行进时由所述预热辊预热。
3.根据权利要求2所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述预热辊的数量为两个，两个所述预热辊平行并列设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：一个所述预热辊位于瓦楞原纸的一侧，另一个所述预热辊位于瓦楞原纸的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述低温预热单元还包括多个限位导辊，多个所述限位导辊均间隔设置在瓦楞原纸的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述低温预热单元还包括多个限位导辊，多个所述限位导辊间隔设置在瓦楞原纸的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述预热辊为电磁式加热辊。
8.根据权利要求2所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述预热辊为电热式加热辊。
9.根据权利要求2所述的一种用于常温瓦楞纸板生产线的单面瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述预热辊为蒸汽式加热辊。
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