CN213261022U - 一种造粒机筒水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机筒水冷装置，包括造粒机筒，所述造粒机筒的上方设置有进料口，所述造粒机筒的表面均匀设置有多组流水槽，所述造粒机筒的下方设置有多组支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有开口向上的蓄水槽，所述造粒机筒的左侧设置有水箱，所述水箱的下方设置有进水口，所述水箱的上方安装有出水口，所述出水口靠近造粒机筒的一侧设置有多组出水管，所述出水管的底部设置有多组喷水口。该造粒机筒水冷装置通过设置雾化喷头对造粒机筒身进行冷却，流水槽的设置使得造粒机筒降温更加迅速，且雾化喷头喷出的水通过流水槽流入蓄水槽，利用输水装置进行水循环，增强了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机生产技术领域，具体为一种造粒机筒水冷装置。
背景技术
废旧塑料的回收利用不仅能够减少废旧塑料对环境的污染，而且能够减少资源的浪费。
目前的螺杆塑料造粒机的机筒上，是通过电加热板来给机筒加热，对造粒材料加热熔融，进行塑料颗粒生产的，在生产过程中，由于电加热板的长时间的加热，造成造粒机筒的进料端温度过高，使塑料生产材料在机筒内加热时间过长，造成塑料颗粒的产品质量不稳定，不时还要停机冷却，影响螺杆塑料造粒机的生产效率，为此本实用新型提出一种造粒机筒水冷装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒机筒水冷装置，以解决现有的螺杆塑料造粒机的机筒的进料端温度过高，使塑料生产材料在机筒内加热时间过长，造成塑料颗粒的产品质量不稳定，不时还要停机冷却，影响螺杆塑料造粒机生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种造粒机筒水冷装置，包括造粒机筒，所述造粒机筒的上方设置有进料口，所述造粒机筒的表面均匀设置有多组流水槽，所述造粒机筒的下方设置有多组支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有开口向上的蓄水槽，所述造粒机筒的左侧设置有水箱，所述水箱的下方设置有进水口，所述水箱的上方安装有出水口，所述出水口靠近造粒机筒的一侧设置有多组出水管，所述出水管的底部设置有多组喷水口，所述喷水口靠近造粒机筒的一端设置有雾化喷头，所述水箱的内部固定安装有制冷器，所述蓄水槽的左侧设置有输水装置，所述输水装置与进水口之间安装有进水管。
优选的，所述流水槽的深度为1cm，所述流水槽的表面涂水性防锈漆。
优选的，所述支撑架的设置数目为两组，所述支撑架的上表面与造粒机筒的下表面固定连接。
优选的，所述蓄水槽的深度为20cm，所述蓄水槽与进水管通过输水装置连接。
优选的，所述出水管的设置数目为两组，且出水管均设置在造粒机筒的上方。
优选的，所述喷水口的上方设置有与出水管连接的螺纹接口，所述出水管与喷水口通过螺纹旋转连接。
优选的，所述输水装置采用水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造粒机筒水冷装置通过设置雾化喷头对造粒机筒身进行冷却，流水槽的设置使得造粒机筒降温更加迅速，且雾化喷头喷出的水通过流水槽流入蓄水槽，利用输水装置进行水循环，增强了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型流水槽细节图；
图中：1、造粒机筒，2、进料口，3、流水槽，4、支撑架，5、支撑板，6、蓄水槽，7、进水口，8、进水管，9、水箱，10、出水口，11、出水管，12、喷水口，13、雾化喷头，14、制冷器，15、输水装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机筒水冷装置，包括造粒机筒1，造粒机筒1的上方设置有进料口2，造粒机筒1的表面均匀设置有多组流水槽3，造粒机筒1的下方设置有多组支撑架4，支撑架4对造粒机筒1起固定作用，支撑架4的底部固定安装有支撑板5，支撑板5的上方设置有开口向上的蓄水槽6，造粒机筒1的左侧设置有水箱9，水箱9的下方设置有进水口7，水箱9的上方安装有出水口10，出水口10靠近造粒机筒1的一侧设置有多组出水管11，出水管11的底部设置有多组喷水口12，喷水口12靠近造粒机筒1的一端设置有雾化喷头13，雾化喷头13可以减少水的使用量，水箱9的内部固定安装有制冷器14，蓄水槽6的左侧设置有输水装置15，输水装置15与进水口7之间安装有进水管8。
请着重参考图1和图3，流水槽3的深度为1cm，流水槽3的表面涂水性防锈漆，使流水槽3的使用寿命增长。
请着重参考图1和图2，支撑架4的设置数目为两组，支撑架4的上表面与造粒机筒1的下表面固定连接，增强该装置的稳定性。
请着重参考图1和图2，蓄水槽6的深度为20cm，蓄水槽6与进水管8通过输水装置15连接，蓄水槽6的水达到一定深度，通过输水装置15输送到进水管8进入水箱9。
请着重参考图1，出水管11的设置数目为两组，且出水管11均设置在造粒机筒1的上方，直接对造粒机筒1进行水冷。
请着重参考图1，喷水口12的上方设置有与出水管11连接的螺纹接口，出水管11与喷水口12通过螺纹旋转连接，方便后期的维护与更换。
请着重参考图1，输水装置15内设置有水泵。
工作原理：在使用该造粒机筒水冷装置之前，需要对整个造粒机筒水冷装置进行简单的结构了解，首先将水箱9蓄满水，水箱9内的制冷器14将水冷却后，通过出水口10将水输送到出水管11，由喷水口12下方的雾化喷头13喷出，水经过表面设置的流水槽3流入蓄水槽6，水进过流水槽3对造粒机筒1进行冷却，蓄水槽6的水到达一定深度后，由输水装置15将水输送至水箱9内，再次对水进行冷却后使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造粒机筒水冷装置，包括造粒机筒(1)，其特征在于：所述造粒机筒(1)的上方设置有进料口(2)，所述造粒机筒(1)的表面均匀设置有多组流水槽(3)，所述造粒机筒(1)的下方设置有多组支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上方设置有开口向上的蓄水槽(6)，所述造粒机筒(1)的左侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)的下方设置有进水口(7)，所述水箱(9)的上方安装有出水口(10)，所述出水口(10)靠近造粒机筒(1)的一侧设置有多组出水管(11)，所述出水管(11)的底部设置有多组喷水口(12)，所述喷水口(12)靠近造粒机筒(1)的一端设置有雾化喷头(13)，所述水箱(9)的内部固定安装有制冷器(14)，所述蓄水槽(6)的左侧设置有输水装置(15)，所述输水装置(15)与进水口(7)之间安装有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述流水槽(3)的深度为1cm，所述流水槽(3)的表面涂水性防锈漆。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述支撑架(4)的设置数目为两组，所述支撑架(4)的上表面与造粒机筒(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述蓄水槽(6)的深度为20cm，所述蓄水槽(6)与进水管(8)通过输水装置(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述出水管(11)的设置数目为两组，且出水管(11)均设置在造粒机筒(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述喷水口(12)的上方设置有与出水管(11)连接的螺纹接口，所述出水管(11)与喷水口(12)通过螺纹旋转连接。
7.根据权利要求1所述的一种造粒机筒水冷装置，其特征在于：所述输水装置(15)内设置有水泵。
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