CN213260453U

CN213260453U - 一种自动上料的橡胶密炼机

Info

Publication number: CN213260453U
Application number: CN202021526826.9U
Authority: CN
Inventors: 陈庆忠
Original assignee: Zhejiang Naizhe Tape Co ltd
Current assignee: Zhejiang Naizhe Tape Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的橡胶密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的正表面固定安装有中央控制器，所述密炼机主体右侧的上端开设有进料口，所述进料口的另一侧固定连接有输送箱，所述输送箱外表面的顶部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴表面的两端均通过轴承分别活动连接于输送箱内腔的两侧。本实用新型通过鼓风机、密炼机主体、制氧机、净化箱、导气板、隔板、电加热丝、排气口与一级过滤网以及二级过滤网之间相互配合的作用下，实现了对橡胶密炼过程中所产生的可燃性气体与灰尘进行去除的目的，保护空气环境的同时，有效的避免可燃气体泄露而导致火灾的发生。

Description

一种自动上料的橡胶密炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶密炼机技术领域，具体为一种自动上料的橡胶密炼机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，使用较为普遍；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，简称密炼机，相较于开放式机，密炼机一次性炼制的橡胶量更大，橡胶在密炼过程中会产生可燃性气体，当对密炼好的橡胶进行取料时，这些可燃性气体便会向外界扩散，影响人体呼吸道的同时，遇到明火会被点燃，严重情况下会引发火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的橡胶密炼机，具备能够对可燃气体进行去除的优点，解决了橡胶在密炼过程中会产生可燃性气体，当对密炼好的橡胶进行取料时，这些可燃性气体便会向外界扩散，影响人体呼吸道的同时，遇到明火会被点燃，严重情况下会引发火灾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的橡胶密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的正表面固定安装有中央控制器，所述密炼机主体右侧的上端开设有进料口，所述进料口的另一侧固定连接有输送箱，所述输送箱外表面的顶部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴表面的两端均通过轴承分别活动连接于输送箱内腔的两侧，所述旋转轴的外表面固定连接有螺旋形扇叶，所述密炼机主体左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机，且鼓风机的输入端固定连接于密炼机主体顶部的左端，所述鼓风机的输出端固定连接有净化箱，所述净化箱左侧的中端开设有排气口，所述净化箱内腔右端的两侧均固定连接有导气板，所述净化箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的内表面固定安装有电加热丝，所述净化箱内腔的表面位于隔板的左侧从右至左依次固定连接有一级过滤网与二级过滤网，所述密炼机主体左侧的下端固定安装有制氧机，且制氧机的输出端固定连接于净化箱底部的右端，所述制氧机的左侧设置有进气口。

优选的，所述密炼机主体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有承重平台。

优选的，所述密炼机主体底部的中端开设有排料口，所述排料口外表面的左侧固定安装有电动阀门。

优选的，所述输送箱外表面的下端固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有承重杆。

优选的，所述输送箱的下端开设有加料口，所述加料口的顶部固定连接有导料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过鼓风机工作带动密炼机主体内部的气体快速的流向净化箱的内部，通过制氧机工作能够不断的制备氧气向净化箱的内部进行输送，所输送的密炼机主体内部的气体与制氧机所制备的氧气通过导气板向四周进行均匀的分流过后，使得气体与氧气能够均匀的混合，通过控制隔板上的电加热丝进行工作，能够将气体中所混合的可燃性气体进行点燃，使得可燃气体能够在氧气中快速的进行燃烧，在鼓风机不断地工作下，经过加热燃烧后的气体向净化箱左侧的排气口进行输送，通过一级过滤网与二级过滤网的设置，能够将气体中所携带的灰尘颗粒进行充分的过滤，避免灰尘向外界蔓延造成空气污染，在整体配合的作用下，实现了对橡胶密炼过程中所产生的可燃性气体与灰尘进行去除的目的，保护空气环境的同时，有效的避免可燃气体泄露而导致火灾的发生，解决了橡胶在密炼过程中会产生可燃性气体，当对密炼好的橡胶进行取料时，这些可燃性气体便会向外界扩散，影响人体呼吸道的同时，遇到明火会被点燃，严重情况下会引发火灾的问题。

2、本实用新型通过输送电机工作能够带动旋转轴进行快速旋转，旋转轴旋转的同时能够带动螺旋形扇叶进行旋转，能够使加料口处所加注的橡胶原料沿着输送箱的内壁向上进行输送，使得橡胶原料能够从输送箱顶部的进料口流向密炼机主体的内部，使工作时的加料环节方便快捷，大大的降低了工作人员向高处加料的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型输送箱剖视结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、净化箱；3、制氧机；4、进气口；5、中央控制器；6、支撑腿；7、承重平台；8、电动阀门；9、排料口；10、密炼机主体；11、承重杆；12、加料口；13、导料仓；14、固定环；15、输送箱；16、输送电机；17、进料口；18、导气板；19、隔板；20、一级过滤网；21、电加热丝；22、排气口；23、螺旋形扇叶；24、旋转轴；25、二级过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种自动上料的橡胶密炼机，包括密炼机主体10，密炼机主体10底部的四周均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有承重平台7，密炼机主体10底部的中端开设有排料口9，排料口9外表面的左侧固定安装有电动阀门8，密炼机主体10的正表面固定安装有中央控制器5，密炼机主体10右侧的上端开设有进料口17，进料口17的另一侧固定连接有输送箱15，输送箱15外表面的下端固定连接有固定环14，固定环14的底部固定连接有承重杆11，输送箱15的下端开设有加料口12，加料口12的顶部固定连接有导料仓13，输送箱15外表面的顶部固定安装有输送电机16，输送电机16的输出端固定连接有旋转轴24，且旋转轴24表面的两端均通过轴承分别活动连接于输送箱15内腔的两侧，旋转轴24的外表面固定连接有螺旋形扇叶23，密炼机主体10左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机1，且鼓风机1的输入端固定连接于密炼机主体10顶部的左端，鼓风机1的输出端固定连接有净化箱2，净化箱2左侧的中端开设有排气口22，净化箱2内腔右端的两侧均固定连接有导气板18，净化箱2内腔的中端固定连接有隔板19，隔板19的内表面固定安装有电加热丝21，净化箱2内腔的表面位于隔板19的左侧从右至左依次固定连接有一级过滤网20与二级过滤网25，密炼机主体10左侧的下端固定安装有制氧机3，且制氧机3的输出端固定连接于净化箱2底部的右端，制氧机3的左侧设置有进气口4，通过输送电机16工作能够带动旋转轴24进行快速旋转，旋转轴24旋转的同时能够带动螺旋形扇叶23进行旋转，能够使加料口12处所加注的橡胶原料沿着输送箱15的内壁向上进行输送，使得橡胶原料能够从输送箱15顶部的进料口17流向密炼机主体10的内部，使工作时的加料环节方便快捷，大大的降低了工作人员向高处加料的劳动强度，通过鼓风机1工作带动密炼机主体10内部的气体快速的流向净化箱2的内部，通过制氧机3工作能够不断的制备氧气向净化箱2的内部进行输送，所输送的密炼机主体10内部的气体与制氧机3所制备的氧气通过导气板18向四周进行均匀的分流过后，使得气体与氧气能够均匀的混合，通过控制隔板19上的电加热丝21进行工作，能够将气体中所混合的可燃性气体进行点燃，使得可燃气体能够在氧气中快速的进行燃烧，在鼓风机1不断地工作下，经过加热燃烧后的气体向净化箱2左侧的排气口22进行输送，通过一级过滤网20与二级过滤网25的设置，能够将气体中所携带的灰尘颗粒进行充分的过滤，避免灰尘向外界蔓延造成空气污染，在整体配合的作用下，实现了对橡胶密炼过程中所产生的可燃性气体与灰尘进行去除的目的，保护空气环境的同时，有效的避免可燃气体泄露而导致火灾的发生，解决了橡胶在密炼过程中会产生可燃性气体，当对密炼好的橡胶进行取料时，这些可燃性气体便会向外界扩散，影响人体呼吸道的同时，遇到明火会被点燃，严重情况下会引发火灾的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过鼓风机1工作带动密炼机主体10内部的气体快速的流向净化箱2的内部，通过制氧机3工作能够不断的制备氧气向净化箱2的内部进行输送，所输送的密炼机主体10内部的气体与制氧机3所制备的氧气通过导气板18向四周进行均匀的分流过后，使得气体与氧气能够均匀的混合，通过控制隔板19上的电加热丝21进行工作，能够将气体中所混合的可燃性气体进行点燃，使得可燃气体能够在氧气中快速的进行燃烧，在鼓风机1不断地工作下，经过加热燃烧后的气体向净化箱2左侧的排气口22进行输送，通过一级过滤网20与二级过滤网25的设置，能够将气体中所携带的灰尘颗粒进行充分的过滤，避免灰尘向外界蔓延造成空气污染，在整体配合的作用下，实现了对橡胶密炼过程中所产生的可燃性气体与灰尘进行去除的目的，保护空气环境的同时，有效的避免可燃气体泄露而导致火灾的发生，通过输送电机16工作能够带动旋转轴24进行快速旋转，旋转轴24旋转的同时能够带动螺旋形扇叶23进行旋转，能够使加料口12处所加注的橡胶原料沿着输送箱15的内壁向上进行输送，使得橡胶原料能够从输送箱15顶部的进料口17流向密炼机主体10的内部，使工作时的加料环节方便快捷，大大的降低了工作人员向高处加料的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动上料的橡胶密炼机，包括密炼机主体（10），其特征在于：所述密炼机主体（10）的正表面固定安装有中央控制器（5），所述密炼机主体（10）右侧的上端开设有进料口（17），所述进料口（17）的另一侧固定连接有输送箱（15），所述输送箱（15）外表面的顶部固定安装有输送电机（16），所述输送电机（16）的输出端固定连接有旋转轴（24），且旋转轴（24）表面的两端均通过轴承分别活动连接于输送箱（15）内腔的两侧，所述旋转轴（24）的外表面固定连接有螺旋形扇叶（23），所述密炼机主体（10）左侧的上端通过支架固定安装有鼓风机（1），且鼓风机（1）的输入端固定连接于密炼机主体（10）顶部的左端，所述鼓风机（1）的输出端固定连接有净化箱（2），所述净化箱（2）左侧的中端开设有排气口（22），所述净化箱（2）内腔右端的两侧均固定连接有导气板（18），所述净化箱（2）内腔的中端固定连接有隔板（19），所述隔板（19）的内表面固定安装有电加热丝（21），所述净化箱（2）内腔的表面位于隔板（19）的左侧从右至左依次固定连接有一级过滤网（20）与二级过滤网（25），所述密炼机主体（10）左侧的下端固定安装有制氧机（3），且制氧机（3）的输出端固定连接于净化箱（2）底部的右端，所述制氧机（3）的左侧设置有进气口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的橡胶密炼机，其特征在于：所述密炼机主体（10）底部的四周均固定连接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底部固定连接有承重平台（7）。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的橡胶密炼机，其特征在于：所述密炼机主体（10）底部的中端开设有排料口（9），所述排料口（9）外表面的左侧固定安装有电动阀门（8）。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的橡胶密炼机，其特征在于：所述输送箱（15）外表面的下端固定连接有固定环（14），所述固定环（14）的底部固定连接有承重杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的橡胶密炼机，其特征在于：所述输送箱（15）的下端开设有加料口（12），所述加料口（12）的顶部固定连接有导料仓（13）。