CN213259717U - 一种不干胶标签加工处理用切割件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签加工处理用切割件,包括工作台,所述工作台的顶部外壁靠近两侧位置均固定连接有立板,两个立板的顶端固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部外壁固定连接有安装板,安装板的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机,位于右侧的所述立板的侧壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴,横轴的一端与电机输出轴的端部键连接,所述横轴的一侧外壁设有多个下压块,两个所述立板相对的一侧外壁均固定连接有横板。本实用新型是一种不干胶标签加工处理用切割件,切割件可以批量在不干胶标签表面切割出痕迹,且切割时稳定性较好,提高了切割件的实用性。

Description

一种不干胶标签加工处理用切割件
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签加工技术领域,尤其涉及一种不干胶标签加工处理用切割件。
背景技术
不干胶是一种以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶标签的生产过程中,为了便于后续人员将标签撕下,需要利用切割件在不干胶标签的表面切割出痕迹。
目前,市场上现有的不干胶标签加工处理用切割件,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:在切割痕迹的过程中,切割刀容易发生抖动,进而使得在切割痕迹时发生偏移,进而增大了次品率,综上,现有的不干胶标签加工处理用切割件大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不干胶标签加工处理用切割件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不干胶标签加工处理用切割件,包括工作台,所述工作台的顶部外壁靠近两侧位置均固定连接有立板,两个立板的顶端固定连接有同一个顶板,所述顶板的底部外壁固定连接有安装板,安装板的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机,位于右侧的所述立板的侧壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴,横轴的一端与电机输出轴的端部键连接,所述横轴的一侧外壁设有多个下压块,两个所述立板相对的一侧外壁均固定连接有横板,两个横板的顶部均开有通孔,通孔内均插接有立柱,立柱的顶端均套接有弹簧。
进一步的,两个所述立柱的底端焊接有同一个安装板,安装板的底部焊接有多个刀杆,刀杆的底端均螺纹套接有刀座,刀座的底部均通过螺栓固定有切割头。
进一步的,所述顶板的顶部外壁开有矩形孔,矩形孔位于下压块的正上方。
进一步的,两个所述立板的侧壁均开有条形孔,条形孔内均插接有L杆,L杆的顶端均与横板的底部焊接。
进一步的,所述工作台的顶部开有多个凹槽,凹槽内均插接有橡胶垫,橡胶垫分别位于切割头的正下方。
进一步的,位于左侧的所述立板的侧壁开有插接孔,机罩的端部插接在插接孔内。
进一步的,所述立柱的顶端就壁焊接有端板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置电机、横轴和下压块,在切割时,电机带动下压块转动,当下压块转动到下方时,其将开始带动横板以及切割头下移,当切割头与不干胶标签表面接触时,即开始对不干胶标签表面进行切痕。
2.通过设置立柱和弹簧,在切割头切痕后,随着下压块的逐渐撤力,则横板在弹簧回复力的作用下逐渐复位抬起,上述过程中,弹簧可以减小整个切痕过程的抖动,进而减小切割头的晃动和偏移,减小切割的次品率。
3.通过设置橡胶垫,在切痕时,橡胶垫可以对切割头的底部进行保护,避免切割头崩断。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用切割件的实施例1的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用切割件的实施例1的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用切割件的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
图中:1-橡胶垫、2-工作台、3-切割头、4-立柱、5-立板、6-横板、7-电机、8-顶板、9-下压块、10-安装板、11-横轴、12-端板、13-弹簧、14-安装板、15-条形孔、16-L杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种不干胶标签加工处理用切割件,包括工作台2,工作台2的顶部外壁靠近两侧位置均焊接有立板5,两个立板5的顶端焊接有同一个顶板8,顶板8的底部外壁焊接有安装板10,安装板10的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机7,位于右侧的立板5的侧壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴11,横轴11的一端与电机7输出轴的端部键连接,横轴11的一侧外壁设有多个下压块9,两个立板5相对的一侧外壁均焊接有横板6,两个横板6的顶部均开有通孔,通孔内均插接有立柱4,立柱4的顶端均套接有弹簧13,弹簧13可以减小整个切痕过程的抖动,进而减小切割头3的晃动和偏移,减小切割的次品率。
本实用新型中,两个立柱4的底端焊接有同一个安装板14,安装板14的底部焊接有多个刀杆,刀杆的底端均螺纹套接有刀座,刀座的底部均通过螺栓固定有切割头3,电机7带动下压块9转动,当下压块9转动到下方时,其将开始带动横板6以及切割头3下移,当切割头3与不干胶标签表面接触时,即开始对不干胶标签表面进行切痕,在切割头3切痕后,随着下压块9的逐渐撤力,则横板6在弹簧13回复力的作用下逐渐复位抬起。
其中,顶板8的顶部外壁开有矩形孔,矩形孔位于下压块9的正上方。
其中,工作台2的顶部开有多个凹槽,凹槽内均插接有橡胶垫1,橡胶垫1分别位于切割头3的正下方,在切痕时,橡胶垫1对切割头3的底部进行保护,避免切割头3崩断。
其中,位于左侧的立板5的侧壁开有插接孔,机罩的端部插接在插接孔内。
其中,立柱4的顶端就壁焊接有端板12。
工作原理:在切割时,电机7带动下压块9转动,当下压块9转动到下方时,其将开始带动横板6以及切割头3下移,当切割头3与不干胶标签表面接触时,即开始对不干胶标签表面进行切痕,在切割头3切痕后,随着下压块9的逐渐撤力,则横板6在弹簧13回复力的作用下逐渐复位抬起,上述过程中,弹簧13可以减小整个切痕过程的抖动,进而减小切割头3的晃动和偏移,减小切割的次品率,在切痕时,橡胶垫1对切割头3的底部进行保护,避免切割头3崩断。
实施例2
参照图3,一种不干胶标签加工处理用切割件,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,两个立板5的侧壁均开有条形孔15,条形孔15内均插接有L杆16,L杆16的顶端均与横板6的底部焊接。
工作原理:在切割头3升降的过程中,立杆沿着条形孔上下升降,此为横板和切割头3的升降提供导向,进一步防止切割头3移位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种不干胶标签加工处理用切割件,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶部外壁靠近两侧位置均固定连接有立板(5),两个立板(5)的顶端固定连接有同一个顶板(8),所述顶板(8)的底部外壁固定连接有安装板(10),安装板(10)的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机(7),位于右侧的所述立板(5)的侧壁开有轴孔,轴孔内通过轴承转动连接有横轴(11),横轴(11)的一端与电机(7)输出轴的端部键连接,所述横轴(11)的一侧外壁设有多个下压块(9),两个所述立板(5)相对的一侧外壁均固定连接有横板(6),两个横板(6)的顶部均开有通孔,通孔内均插接有立柱(4),立柱(4)的顶端均套接有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,两个所述立柱(4)的底端焊接有同一个安装板(14),安装板(14)的底部焊接有多个刀杆,刀杆的底端均螺纹套接有刀座,刀座的底部均通过螺栓固定有切割头(3)。
3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,所述顶板(8)的顶部外壁开有矩形孔,矩形孔位于下压块(9)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,两个所述立板(5)的侧壁均开有条形孔(15),条形孔(15)内均插接有L杆(16),L杆(16)的顶端均与横板(6)的底部焊接。
5.根据权利要求3或4所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,所述工作台(2)的顶部开有多个凹槽,凹槽内均插接有橡胶垫(1),橡胶垫(1)分别位于切割头(3)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,位于左侧的所述立板(5)的侧壁开有插接孔,机罩的端部插接在插接孔内。
7.根据权利要求6所述的一种不干胶标签加工处理用切割件,其特征在于,所述立柱(4)的顶端焊接有端板(12)。
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