CN213258646U - 一种铝合金门窗型材回收翻新设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗型材回收翻新设备，包括工作台、矩形筒和中空立柱，所述工作台下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述工作台上端通过转轴转动连接有若干圆台；工作时，伸缩杆提供动力最终拉动四棱台下移，通过斜板带动水平滑杆移动顶出支撑固定块，从内部固定住旧型材，固定快速且方便，减少工序耗时和员工的工作量；根据旧型材的大小，抽拉T型板而后固定，适用范围更广，伺服电机提供动力带动矩形移动座上下移动，通过弹性磨片同时打磨旧型材，四工位设计极大地提高了工作效率，步进电机提供动力带动矩形筒依次转动九十度，可进行其他面的打磨，无需重新拆装，围板可防止废料溅落污染工作环境，方便回收再利用。

Description

一种铝合金门窗型材回收翻新设备

技术领域

本实用新型涉及家居建材加工设备技术领域，具体是一种铝合金门窗型材回收翻新设备。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，目前很多铝合金门窗可供回收再利用，贴别是其铝合金框架，一般翻新后用途广泛，其多数呈矩形管状，外表面较为平整规则，容易存在漆面脱落，和不美观的氧化层需要进行处理。

目前，现有的铝合金门窗型材一般回收再用时部分为手工使用打磨机进行逐面打磨，速度慢，效率低，劳动强度大，部分自动器械进行打磨时，固定较为繁琐耗时，单面打磨费事操作繁琐，且一般为单工位设计，工作效率低，可适配的旧型材大小型号单一，以上两种处理方式废料均容易污染工作环境。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金门窗型材回收翻新设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材回收翻新设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗型材回收翻新设备，包括工作台、矩形筒和中空立柱，所述工作台下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述工作台上端通过转轴转动连接有若干圆台，所述转轴的下端均设置有从动轮，所述圆台的个数为四个，所述圆台在工作台上呈等角度设置，所述圆台上端均设置有矩形筒，所述矩形筒前端和后端均等间距设置有若干安置槽，所述矩形筒前端和后端均等间距设置有若干第一限位套，所述第一限位套内均滑动连接有水平滑杆，所述矩形筒内部通过第二限位套滑动连接有拉杆，所述拉杆下端贯穿转轴和从动轮延伸到工作台外，所述拉杆上部设置有若干四棱台，所述拉杆下端均通过旋转座转动连接顶板，所述拉杆与工作台的连接处设置有第三限位套，所述工作台上端中心处设置有中空立柱，所述中空立柱前端和后端对称设置有限位通槽，所述中空立柱上部滑动连接有矩形移动座，所述中空立柱内部转动连接有丝杆，所述中空立柱上端设置有伺服电机，所述伺服电机下端通过联轴器连接丝杆，所述丝杆上部螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套前端和后端均通过连接块贯穿限位通槽连接矩形移动座，所述矩形移动座侧面四端均通过若干紧固螺母连接有T型板，所述T型板外端面设置有弹性磨片。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上端边缘设置有围板，工作台左部设置有下料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台内部低端右侧设置有步进电机，步进电机通过电机轴连接有主动轮，主动轮通过同步带连接从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安置槽的个数至少为四个，安置槽内部均设置有支撑固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平滑杆相对一端均连接有斜板，水平滑杆相离一端均贯穿矩形筒连接支撑固定块，水平滑杆靠近斜板一侧处套设有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端中部设置有伸缩杆，伸缩杆下端连接顶板，工作台前端设置有单片机，所述单片机的型号为PIC16F84A，所述单片机电性连接步进电机、伺服电机和伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作时，伸缩杆提供动力最终拉动四棱台下移，通过斜板带动水平滑杆移动顶出支撑固定块，从内部固定住旧型材，固定快速且方便，减少工序耗时和员工的工作量；根据旧型材的大小，抽拉T型板而后通过紧固螺母进行固定，适用范围更广，伺服电机提供动力带动矩形移动座上下移动，通过弹性磨片同时打磨旧型材，四工位设计极大地提高了工作效率，步进电机提供动力带动矩形筒依次转动九十度，可进行其他面的打磨，无需重新拆装，实用性更佳，围板可防止废料溅落污染工作环境，方便回收再利用，环保节约。

附图说明

图1为一种铝合金门窗型材回收翻新设备的结构示意图。

图2为一种铝合金门窗型材回收翻新设备中矩形筒的局部剖视图。

图3为一种铝合金门窗型材回收翻新设备中A的放大图。

图4为一种铝合金门窗型材回收翻新设备的俯视图。

图中：工作台1、支撑腿2、转轴3、圆台4、矩形筒5、安置槽6、支撑固定块7、第一限位套8、水平滑杆9、斜板10、复位弹簧11、第二限位套12、拉杆13、四棱台14、从动轮15、步进电机16、主动轮17、顶板18、伸缩杆19、第三限位套20、围板21、下料管22、中空立柱23、限位通槽24、丝杆25、伺服电机26、矩形移动座27、T型板28、紧固螺母29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝合金门窗型材回收翻新设备，包括工作台1、矩形筒和中空立柱23，所述工作台1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿2，工作台1上端边缘设置有围板21，防止工作台1上的金属碎屑或垃圾溅落，工作台1左部设置有下料管22，方便集中清扫至下料管22另一端收集，工作台1上端通过转轴3转动连接有若干圆台4，转轴3的下端均设置有从动轮15，工作台1内部低端右侧设置有步进电机16，步进电机16通过电机轴连接有主动轮17，主动轮17通过同步带连接从动轮15，方便从动轮15同步转动，圆台4的个数为四个，圆台在工作台1上呈等角度设置，圆台4上端均设置有矩形筒5，矩形筒5前端和后端均等间距设置有若干安置槽6，安置槽6的个数至少为四个，保证固定的牢固程度，安置槽6内部均设置有支撑固定块7，矩形筒5内部前端和后端均等间距设置有若干第一限位套8，第一限位套8内均滑动连接有水平滑杆9，水平滑杆9相对一端均连接有斜板10，水平滑杆9相离一端均贯穿矩形筒5连接支撑固定块7，水平滑杆9靠近斜板10一侧处套设有复位弹簧11，矩形筒5内部通过第二限位套12滑动连接有拉杆13，拉杆13下端贯穿转轴3和从动轮15延伸到工作台1外，拉杆13上部设置有若干四棱台14，四棱台14与斜板10的位置相对应，拉杆13下端均通过旋转座转动连接顶板18，拉杆13与工作台1的连接处设置有第三限位套20；

工作台1上端中心处设置有中空立柱23，中空立柱23前端和后端对称设置有限位通槽24，中空立柱23上部滑动连接有矩形移动座27，中空立柱23内部转动连接有丝杆25，中空立柱23上端设置有伺服电机26，伺服电机26下端通过联轴器连接丝杆25，丝杆25上部螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套前端和后端均通过连接块贯穿限位通槽24连接矩形移动座27，矩形移动座27侧面四端均通过若干紧固螺母29连接有T型板28，方便根据型材的大小进行前后调节，适用范围广，T型板28外端面设置有弹性磨片，弹性磨片可提供一定的缓冲空间，工作台1下端中部设置有伸缩杆19，伸缩杆19下端连接顶板18，工作台1前端设置有单片机，单片机的型号为PIC16F84A，单片机电性连接步进电机16、伺服电机26和伸缩杆19；

工作时，连接市电，可将不同孔径的铝合金门窗废旧型材套在矩形筒5上，而后伸缩杆19顶升带动顶板18下移，从而拉动拉杆13和四棱台14下移，四棱台14通过斜板10带动水平滑杆9移动顶出支撑固定块7，从而从内部固定住旧型材，在第二限位套12和第三限位套20的作用下保证了拉杆13运行的稳定性，第一限位套8保证了水平滑杆9移动的稳定性，同理，伸缩杆19回缩，四棱台14复位，复位弹簧11带动支撑固定块7回缩至安置槽6内，废旧型材固定快速且方便，减少工序耗时和员工的工作量；

根据铝合金门窗旧型材的大小，抽拉T型板28，而后通过紧固螺母29进行固定，适用范围更广，伺服电机26带动丝杆25转动，从而通过滚珠滑套带动矩形移动座27上下移动，通过弹性磨片同时打磨四件旧型材，四工位设计极大地提高了工作效率，单面打磨完成后，步进电机16通过主动轮17带动从动轮15依次转动九十度，从而通过转轴3和圆台4带动矩形筒5转动，可进行其他面的打磨，无需重新拆装，实用性更佳，围板21可防止废料溅落污染工作环境，通过下料管22可集中回收再利用，环保节约。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗型材回收翻新设备，包括工作台(1)、矩形筒和中空立柱(23)，其特征在于，所述工作台(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述工作台(1)上端通过转轴(3)转动连接有若干圆台(4)，所述转轴(3)的下端均设置有从动轮(15)，所述圆台(4)的个数为四个，所述圆台在工作台(1)上呈等角度设置，所述圆台(4)上端均设置有矩形筒(5)，所述矩形筒(5)前端和后端均等间距设置有若干安置槽(6)，所述矩形筒(5)前端和后端均等间距设置有若干第一限位套(8)，所述第一限位套(8)内均滑动连接有水平滑杆(9)，所述矩形筒(5)内部通过第二限位套(12)滑动连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)下端贯穿转轴(3)和从动轮(15)延伸到工作台(1)外，所述拉杆(13)上部设置有若干四棱台(14)，所述拉杆(13)下端均通过旋转座转动连接顶板(18)，所述拉杆(13)与工作台(1)的连接处设置有第三限位套(20)，所述工作台(1)上端中心处设置有中空立柱(23)，所述中空立柱(23)前端和后端对称设置有限位通槽(24)，所述中空立柱(23)上部滑动连接有矩形移动座(27)，所述中空立柱(23)内部转动连接有丝杆(25)，所述中空立柱(23)上端设置有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)下端通过联轴器连接丝杆(25)，所述丝杆(25)上部螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套前端和后端均通过连接块贯穿限位通槽(24)连接矩形移动座(27)，所述矩形移动座(27)侧面四端均通过若干紧固螺母(29)连接有T型板(28)，所述T型板(28)外端面设置有弹性磨片。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材回收翻新设备，其特征在于，所述工作台(1)上端边缘设置有围板(21)，工作台(1)左部设置有下料管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材回收翻新设备，其特征在于，所述工作台(1)内部低端右侧设置有步进电机(16)，步进电机(16)通过电机轴连接有主动轮(17)，主动轮(17)通过同步带连接从动轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材回收翻新设备，其特征在于，所述安置槽(6)的个数至少为四个，安置槽(6)内部均设置有支撑固定块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材回收翻新设备，其特征在于，所述水平滑杆(9)相对一端均连接有斜板(10)，水平滑杆(9)相离一端均贯穿矩形筒(5)连接支撑固定块(7)，水平滑杆(9)靠近斜板(10)一侧处套设有复位弹簧(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材回收翻新设备，其特征在于，所述工作台(1)下端中部设置有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)下端连接顶板(18)，工作台(1)前端设置有单片机，所述单片机的型号为PIC16F84A，所述单片机电性连接步进电机(16)、伺服电机(26)和伸缩杆(19)。

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