CN212918864U - 一种用于机械密封件加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工用打磨装置技术领域，且公开了一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述工作台的底部固定连接有调节仓。该用于机械密封件加工的打磨装置，通过将工件放置在承载盘上，然后通过移动机构配合着打磨机构对工件进行打磨，当工件打磨完成后，可启动第一驱动电机，使第一螺纹杆转动，又通过设置有第一滑轨与第一滑块滑动连接，限制了第一活动块的运动，使第一活动块可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而左右移动，带动底部U型连接架左右移动。

Description

一种用于机械密封件加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工用打磨装置技术领域，具体为一种用于机械密封件加工的打磨装置。

背景技术

打磨装置经常用来打磨加工一些机械工件，其中，机械密封件在加工过程中也需要进行打磨，传统的方式为手工打磨，不仅工作效率低和劳动强度大，还存在着打磨质量不高的问题。

中国专利CN 206445624 U中公开了一种加工碳化硅密封件用打磨装置，该装置将气缸二设置在定位板与定位板之间的承载杆上，将气缸二与气缸一上的连接杆连接，在气缸二的调节杆上设置有承载盘，并在承载盘内设置有承载槽，将需要打磨的碳化硅密封件放置在承载盘上的承载槽内，气缸二通过调节杆推动承载盘上升，使碳化硅密封件与打磨辊接触，对碳化硅密封件进行打磨，通过气缸一和连接杆使气缸二在承载杆上来回运动，带动承载盘来回运动，提高了碳化硅密封件的打磨效率及打磨质量，通过承载槽能够提高碳化硅密封件在打磨过程中的稳定性，从而提高碳化硅密封件的打磨质量，将承载盘和打磨辊均设置为可更换的结构，能够适用不同大小的碳化硅密封件，提高了打磨装置的通用性，扩大了打磨装置的适用范围，但是该装置在使用的过程中，打磨工件时会产生较多的废屑，装置在使用一段时间后，废屑需要人工清理，人工清理废屑时较为麻烦，且增加了工作人员的劳动强度，故提出一种用于机械密封件加工的打磨装置已解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械密封件加工的打磨装置，具备便于清理废屑的优点，解决了装置在使用的过程中，打磨工件时会产生较多的废屑，装置在使用一段时间后，废屑需要人工清理，人工清理废屑时较为麻烦，且增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理废屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述工作台的底部固定连接有调节仓，位于左侧的两个所述支撑腿的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动安装有废屑收集盒，所述调节仓左侧的内壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓右侧的内壁活动连接的第一螺纹杆，所述调节仓的内底壁固定连接有第一滑轨，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台顶部的第一移动杆，所述第一移动杆的顶部固定连接有底部U 型连接架，所述工作台顶部的左侧固定连接有导向板，所述工作台的顶部固定连接有位于导向板右侧的U型固定架，所述U型固定架的顶部铰接有翻转板，所述翻转板的底部固定连接有顶部U型连接架，所述顶部U型连接架的底部铰接有与底部U型连接架铰接的连接杆，所述翻转板顶部的右侧固定连接有风仓，所述风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作台的顶部且与风仓的右侧连通的出风软管，所述风仓的左侧固定连接有数量为多个的喷风头，所述翻转板的顶部固定安装有承载盘，所述工作台顶部的背面固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有移动机构，所述驱动仓的顶部活动安装有打磨机构。

优选的，所述第一活动块的右侧开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述导向板向上倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述工作台和调节仓相对的一侧均开设有相互连通的第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的宽度与第一移动杆的直径相同，所述第一矩形通孔的长度与第一滑轨的长度相同。

优选的，数量为多个的所述喷风头从前至后呈线性等距分布，所述喷风头向下倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述移动机构包括第二驱动电机、第二螺纹杆、第二滑轨、第二滑块、第二活动块和第二移动杆，所述驱动仓左侧的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述驱动仓的内底壁固定连接有第二滑轨，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓顶部的第二移动杆，所述打磨机构包括连接板、直线模组、安装板、第三驱动电机、转动杆和打磨辊，所述第二移动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有直线模组，所述直线模组的正面活动安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有打磨辊。

优选的，所述第二活动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述驱动仓的顶部开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的宽度与第二移动杆直径相同，所述第二矩形通孔的长度与第二滑轨的长度相同，所述打磨辊与工作台的顶部呈平行状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械密封件加工的打磨装置，具备以下有益效果：

该用于机械密封件加工的打磨装置，通过将工件放置在承载盘上，然后通过移动机构配合着打磨机构对工件进行打磨，当工件打磨完成后，可启动第一驱动电机，使第一螺纹杆转动，又通过设置有第一滑轨与第一滑块滑动连接，限制了第一活动块的运动，使第一活动块可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而左右移动，带动底部U型连接架左右移动，当底部U型连接架向右侧移动时，可使连接杆将翻转板顶起，使翻转板通过与U型固定架铰接而翻转，同时可启动风机，使外界的空气通过抽风管抽取，然后通过出风软管进入风仓内，再通过数量为多个的喷风头喷出，实现对翻转板的喷扫，使翻转板上因为打磨工件而产生的废屑可因为重力的原因和喷风头的吹扫而向左侧移动，然后通过导向板导向后落入废屑收集盒内，实现了对废屑的清理，避免了人工手动清理，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型驱动仓的剖视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3出风软管、4风机、5抽风管、6支撑板、 7驱动仓、8放置板、9废屑收集盒、10调节仓、11导向板、12 U型固定架、 13翻转板、14连接杆、15承载盘、16喷风头、17风仓、18顶部U型连接架、 19底部U型连接架、20第一驱动电机、21第一滑轨、22第一滑块、23第一活动块、24第一螺纹杆、25第一移动杆、26移动机构、27打磨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2之间固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有风机4，风机4的左侧连通有抽风管5，工作台1的底部固定连接有调节仓10，位于左侧的两个支撑腿2的左侧固定连接有放置板8，放置板8的顶部活动安装有废屑收集盒9，调节仓10左侧的内壁固定安装有第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出轴固定连接有与调节仓10右侧的内壁活动连接的第一螺纹杆24，调节仓10的内底壁固定连接有第一滑轨21，第一螺纹杆24的外侧活动安装有第一活动块23，第一活动块23的底部固定连接有与第一滑轨21滑动连接的第一滑块22，第一活动块 23的右侧开设有与第一螺纹杆24螺纹连接的第一螺纹通孔，第一活动块23 的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台1顶部的第一移动杆25，工作台 1和调节仓10相对的一侧均开设有相互连通的第一矩形通孔，第一矩形通孔的宽度与第一移动杆25的直径相同，第一矩形通孔的长度与第一滑轨21的长度相同，第一移动杆25的顶部固定连接有底部U型连接架19，工作台1顶部的左侧固定连接有导向板11，导向板11向上倾斜且倾斜角度为锐角，工作台1的顶部固定连接有位于导向板11右侧的U型固定架12，U型固定架12 的顶部铰接有翻转板13，翻转板13的底部固定连接有顶部U型连接架18，顶部U型连接架18的底部铰接有与底部U型连接架19铰接的连接杆14，翻转板13底部的右侧固定连接有支撑杆，当支撑杆与工作台1贴合时翻转板13 保持水平，翻转板13顶部的右侧固定连接有风仓17，风机4的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作台1的顶部且与风仓17的右侧连通的出风软管3，风仓 17的左侧固定连接有数量为多个的喷风头16，数量为多个的喷风头16从前至后呈线性等距分布，喷风头16向下倾斜且倾斜角度为锐角，翻转板13的顶部固定安装有承载盘15，承载盘15的顶部开设有数量为多个的放置孔，放置孔与待加工工件的大小相适配，数量为多个的放置孔均匀等距的且呈矩形阵列的开设在承载盘15的顶部，承载盘15的底部固定连接有金属网，承载盘15底部的四周均开设有安装孔，翻转板13的顶部固定连接有数量为四个的安装螺杆，四个安装螺栓分别贯穿四个安装孔，四个安装螺杆的外周壁均固定连接有支撑环，四个安装螺杆的外周壁均螺纹连接有螺母，通过螺母配合着支撑环，将承载盘15固定安装，而通过拧下螺母，可将承载盘15进行更换，工作台1顶部的背面固定连接有驱动仓7，驱动仓7的内部固定安装有移动机构26，驱动仓7的顶部活动安装有打磨机构27，移动机构26包括第二驱动电机、第二螺纹杆、第二滑轨、第二滑块、第二活动块和第二移动杆，驱动仓7左侧的内壁固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓7右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，驱动仓7的内底壁固定连接有第二滑轨，第二螺纹杆的外侧活动安装有第二活动块，第二活动块的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，第二活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓7顶部的第二移动杆，第二活动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，驱动仓7的顶部开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔的宽度与第二移动杆直径相同，第二矩形通孔的长度与第二滑轨的长度相同，打磨机构27包括连接板、直线模组、安装板、第三驱动电机、转动杆和打磨辊，第二移动杆的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定安装有直线模组，直线模组的正面活动安装有安装板，安装板的正面固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的外周壁固定连接有打磨辊，打磨辊与工作台1的顶部呈平行状，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该用于机械密封件加工的打磨装置，通过将工件放置在承载盘15上，然后通过移动机构26配合着打磨机构27对工件进行打磨，当工件打磨完成后，可启动第一驱动电机20，使第一螺纹杆24转动，又通过设置有第一滑轨21与第一滑块22滑动连接，限制了第一活动块23的运动，使第一活动块23可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆24螺纹连接而左右移动，带动底部U型连接架19左右移动，当底部U型连接架19向右侧移动时，可使连接杆14将翻转板13顶起，使翻转板13通过与U型固定架12铰接而翻转，同时可启动风机4，使外界的空气通过抽风管5抽取，然后通过出风软管3进入风仓17内，再通过数量为多个的喷风头16喷出，实现对翻转板13的喷扫，使翻转板13上因为打磨工件而产生的废屑可因为重力的原因和喷风头16的吹扫而向左侧移动，然后通过导向板11导向后落入废屑收集盒9内，实现了对废屑的清理，避免了人工手动清理，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便实用，解决了装置在使用的过程中，打磨工件时会产生较多的废屑，装置在使用一段时间后，废屑需要人工清理，人工清理废屑时较为麻烦，且增加了工作人员的劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)之间固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的左侧连通有抽风管(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有调节仓(10)，位于左侧的两个所述支撑腿(2)的左侧固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部活动安装有废屑收集盒(9)，所述调节仓(10)左侧的内壁固定安装有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出轴固定连接有与调节仓(10)右侧的内壁活动连接的第一螺纹杆(24)，所述调节仓(10)的内底壁固定连接有第一滑轨(21)，所述第一螺纹杆(24)的外侧活动安装有第一活动块(23)，所述第一活动块(23)的底部固定连接有与第一滑轨(21)滑动连接的第一滑块(22)，所述第一活动块(23)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台(1)顶部的第一移动杆(25)，所述第一移动杆(25)的顶部固定连接有底部U型连接架(19)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有导向板(11)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于导向板(11)右侧的U型固定架(12)，所述U型固定架(12)的顶部铰接有翻转板(13)，所述翻转板(13)的底部固定连接有顶部U型连接架(18)，所述顶部U型连接架(18)的底部铰接有与底部U型连接架(19)铰接的连接杆(14)，所述翻转板(13)顶部的右侧固定连接有风仓(17)，所述风机(4)的右侧连通有一端贯穿并延伸至工作台(1)的顶部且与风仓(17)的右侧连通的出风软管(3)，所述风仓(17)的左侧固定连接有数量为多个的喷风头(16)，所述翻转板(13)的顶部固定安装有承载盘(15)，所述工作台(1)顶部的背面固定连接有驱动仓(7)，所述驱动仓(7)的内部固定安装有移动机构(26)，所述驱动仓(7)的顶部活动安装有打磨机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述第一活动块(23)的右侧开设有与第一螺纹杆(24)螺纹连接的第一螺纹通孔，所述导向板(11)向上倾斜且倾斜角度为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)和调节仓(10)相对的一侧均开设有相互连通的第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的宽度与第一移动杆(25)的直径相同，所述第一矩形通孔的长度与第一滑轨(21)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：数量为多个的所述喷风头(16)从前至后呈线性等距分布，所述喷风头(16)向下倾斜且倾斜角度为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述移动机构(26)包括第二驱动电机、第二螺纹杆、第二滑轨、第二滑块、第二活动块和第二移动杆，所述驱动仓(7)左侧的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与驱动仓(7)右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述驱动仓(7)的内底壁固定连接有第二滑轨，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至驱动仓(7)顶部的第二移动杆，所述打磨机构(27)包括连接板、直线模组、安装板、第三驱动电机、转动杆和打磨辊，所述第二移动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有直线模组，所述直线模组的正面活动安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有打磨辊。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述第二活动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述驱动仓(7)的顶部开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的宽度与第二移动杆直径相同，所述第二矩形通孔的长度与第二滑轨的长度相同，所述打磨辊与工作台(1)的顶部呈平行状。

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