CN2132585Y - 安全气体焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属火焰焊接设备,为克服乙炔、氧气
焊接工艺中危险气体的运输和存放的问题,特提出电
解水的安全气体焊接机的方案,本方案在前人焊接机
的基础上改进采用了新型部件的设计,它采用了整筒
体气水分流式电解槽,气水分流的串片式散热器,不
同螺距混合螺纹的气体混合器和双层套筒附壁气流
式的二次气水分离器等部件。该方案设有两种可燃
的气源,可以选择或配合使用,它有工作火焰稳定,温
度调节范围宽的特点。
Description
本实用新型属于火焰焊接的设备,它涉及一种新型气焊机的结构。
焊接工艺是机械工程中常用的零件之间的联接方法之一,它具有设备简单成本低且联接牢固的特点,最常见的火焰焊接即气焊是用乙炔气燃烧,氧气助燃的形式,它的操作可远离电源,可以野外操作,但乙炔和氧气都是易燃易爆气体,而氧气并非一般条件可置备或获得的,从制气厂到工地之间的运输及储存问题给使用上带来很大困难。近年来出现了使用电解水获得的氢、氧气的焊接机,国内有数家企业正在研究,但都处在试制阶段,技术并不成熟,诸如电解槽温度高,效率低,产生的气体处理不佳含水量高,导致火焰温度不高等问题。
本实用新型的目的在于提供一种电解水的安全气体焊接设备,配以汽油汽化气,以扩展多种用途,并在前人的焊接机的基础上,改进设计了关键部件以解决电解槽热、火焰温度低的问题。
按如上构思,本方案提供的安全气体焊接机包括有电解槽(13)、储液瓶(2)、储气瓶(4)、散热器(1)、气水分离器(3)、(5)、气体混合器(10)、汽油汽化器(6),一般的可控硅整流电源,通用的干式防回火器(9)、(11)、及焊接枪(14)所构成,其具体的特征是:位于储液瓶与散热器之间的电解槽(13)是一个玻璃环氧树脂整筒体气水分离式的电解槽;它的散热器(1)采用气水分流风冷的散热器;它的气体混合器的芯棒是采用混合的不等螺距螺纹的结构,其气水分离器分成两步,它的二次气水分离器(5)为双层套筒式附壁气流 的气水分离器。
本方案中的电解槽是由圆筒体(14)、两端盖(15)及内部的由绝缘棒串装的电解极片(16)所构成,在圆筒体上部有联接出气管道的出气口(18),两端盖上分别留有进出水口(7)。该散热器为细金属管串片式由风扇冷却,它的输送被冷却物质的管道有三排,其中两排为水管(26)一排为气管(9)。它的电解氢氧气体混合器的芯棒采用不等螺距的两种螺纹混合的结构,它由螺柱(23)、导套(21)、及带进出气口的端盖(22)所组成,导套的内径与螺柱的外径相配合,在螺柱上的并存有三头的M10×12及单头的M10×1.5的两种螺纹。本方案的二次气水分离器为双层套筒式结构,它由外筒体(24)、内筒体(25)、进气口、出气口及导流片(26)所组成,其外筒体为圆柱形筒体,一端面上有出气口,在靠近另一端面的圆柱面上留有进气口,在端面上焊有一个面对进气口呈倾斜角度的导流片,其内筒体是个同心地焊接接固定在外筒体出气口内端面上的圆柱形筒体,内筒体的圆柱面上带有许多进气的微孔(27)。
工作时电解液从储液瓶中经液泵送到电解槽,电解槽在直流电作用下将电解液电解得到氢氧的混合气,本方案的电源为一般硅整流器,(其电原理图从略),电解得出的氢氧混合气自电解槽上端出气口排出,其液体自出水管排出,共同送至散热器,从散热器中冷却后的气、液又送至储液瓶,气体经第一次的气水分离器滤去所含大量水汽送入储液瓶,一次的气水分离器采用一般的形式,储气瓶是一较大的储气空间,有平衡气压的作用,气体再经二次气水分离器,气体进入时首先遇上倾斜的导流片,使气体沿外壁旋转前进,经内筒体壁上的微孔进内筒体,此时滤去气体中的微小水滴,从出气口排出进入气体混合器,气体按螺柱与导套之间的螺纹形成的空间旋进,遇有不同螺距的螺纹产生碰撞,使比重不同在静态下容易分离的两种气体充分混合,再经通用的干式防回火器进入焊枪。另外还设有一套汽油汽化的结构,它用气泵向助燃剂瓶内的汽油内吹气,汽化的汽油汽经单向阀和通用的干式防回火器进入焊枪。本方案的焊接机备有两套可燃气源,可以根据工作需要选择或配合使用,可用来钎焊、气焊,温度可在较大范围内调整,温度幅度可在几百度到三千多度的之间。
采用本方案能体现如下优越性:①采用了散热面积较大冷却效果较好的散热器,使电解的氢氧气和电解液都能得到充分冷却,改善了工作部件的温度条件,使电解槽及储液能保持在20-60℃之间,工作稳定;②电解槽采用整筒体串极片及气水分流的形式使电解槽上保持有85%空间的水,保证和提高了封闭式的电解槽的工作稳定性;③采用两级气水分离处理,并在第二次处理上采用双层套筒附壁式气流的气水分离器,使空气处理水平提高,降低含水成份,以保证提高火焰温度;④采用了不等螺距混合螺纹的气体混合器,使氢、氧充分混合,以保证有稳定的火焰温度;⑤本设备具有较高的安全性且好控制,免去危险气体的运输及存放的难题。
图1是本方案安全气体焊接机的总体示意图。
图2是电解槽的结构示意图。
图3、图4是气水分流式散热器的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是气体混合器的结构示意图。
图6、图7是二次的气水分离器的结构示意图。
图7是图6的侧视图。
图中:(1)-散热器;(2)-储液瓶;(3)-一次气水分离器;(4)-储气瓶;(5)-二次气水分离器;(6)-助燃剂瓶;(7)-气泵;(8)-单向阀;(9)、(11)-干式防回火器;(10)-气体混合器;(12)-液泵;(13)-电解槽;(14)-筒体;(15)-端盖;(16)-电解极片;(17)-进出水口;(18)-出气口;(19)-气管;(20)-水管;(21)-导套;(22)-带进出气口的端盖;(23)-螺柱;(24)-外筒体;(25)-内筒体;(26)-导流片;(27)-进气微孔。
在图示的本实施例中,整流电源采用2CZ半波和桥式整流的220V、12~18A、3-4KW的普通直流电源,电解槽采用40-80片电解极片串装在绝缘棒上,接220V的直流电源,可以连续工作,电解槽温度在50℃左右,电解气压力在0.25-0.4Mpa之间,压力可自动控制,产气量为0.8-1M3/h。汽油汽化汽压力恒定,为0.08Mpa。两种气源可以选择或配合使用。它能适用于工业、国防、轻工家电及工艺品加工的焊接,或2mm以下的黑色金属焊接。它还有安全性高,可免去危险气体的运输和储存问题,与氧、乙炔气焊比降低成本20%以上。
除上述的实施例外还准备拓展小型便携式和较大型的供工业上使用的安全气体焊接机。
Claims (5)
1、一种用电解水所获得的氢氧为燃烧气体,以汽油汽化汽为助燃气体的安全气体焊接机,它是由电解槽(13)储气瓶(4)、储液瓶(2)、散热器(1)、气水分离器(3)(5)、气体混合器(10)、汽油的汽化器(6)、整流电源、干式防回火器(9)、(11)及焊枪(14)所构成,其特征是它的位于储液瓶与散热器之间的电解槽(13)是一玻璃环氧树脂整筒体气水分离式的电解槽;它的散热器(1)是采用气水分流风冷的散热器,它的气体混合器(10)的芯棒采用混合的不等螺距螺纹的结构,其气水分离器分成两步,其二次的气水分离器(5)为套筒式附壁气流的气水分离器。
2、按照权利要求1所述的安全气体焊接机,其特征是它的电解槽(13)是由圆筒体(1)两端盖(5)及内部由绝缘棒串装的电解极片(6)构成,在圆筒体上的部有接出气管道的出气口(4),在两端盖上分别留有进水口和出水口。
3、按照权利要求1所述的安全气体焊接机,其特征在于它的散热器(1)为细金属管串片式由风扇冷却,它的输送被冷却物质的管道共三排,有两排为水管,有一排为汽管。
4、按照权利要求1所述的安全气体焊接机,其特征在于它的电解氢氧气体的混合器(10)的芯棒采用不等螺距的两种螺纹混合的结构,它由螺柱(23)、导套(21)、及带进出口的端盖(15)所组成,导套的内径与螺柱的外径相配合,在螺栓上并存有三头的M10×12及M10×1.5的两种螺纹。
5、按照权利要求1所述的安全气体焊接机,其特征是它的二次气水分离器(5)为双层套筒结构,它由外筒体(24)、内筒体(25)、进气口、出气口及导流片(26)组成,其外筒体为圆柱形筒体,端面上有出气口,在靠近另一端面的圆柱面上留有进气口,在该端面焊有一面对进气口倾斜的导流片,其内筒体是个同心地焊在外筒体出气口内端面的圆柱形筒,其圆柱面上带有许多进气的微孔(27)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92228898 CN2132585Y (zh) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 安全气体焊接机 |
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CN 92228898 CN2132585Y (zh) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 安全气体焊接机 |
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CN2132585Y true CN2132585Y (zh) | 1993-05-12 |
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CN (1) | CN2132585Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107096977A (zh) * | 2011-04-08 | 2017-08-29 | 林肯环球股份有限公司 | 钎焊系统及钎焊方法 |
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1992
- 1992-07-31 CN CN 92228898 patent/CN2132585Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |