CN213258571U - 全自动切割片打边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动切割片打边机，包括桌板，所述桌板的下端面固定安装有支撑腿，所述桌板的上端面固定安装有控制面板，所述控制面板上固定安装有显示屏，所述显示屏下方设有开关，所述显示屏右侧设有调节按钮，所述桌板的上端面固定安装有加工台。该全自动切割片打边机，只需要人工进行上料和下料，自动化进行打边，方便快捷，极大降低了人力物力，提高了生产效率，不用消耗大量打磨材料，降低生产成本，通过搬运盘对切割片进行搬运，移动座将打磨盘移至基座正上方，升降台一下降对切割片的上侧和下侧同时进行打磨，打磨的灰尘经过斜坡一滑入漏槽，经过斜坡二进入集屑仓集中处理。

Description

全自动切割片打边机

技术领域

本实用新型涉及切割片生产技术领域，具体为全自动切割片打边机。

背景技术

切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。

切割片在正常生产完成后，需要对上下两面的毛边进行打磨清理，通常使用人工手动打磨清理，这种清理方式耗时耗力，极大减缓了生产效率，并且需要消耗打磨材料，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动切割片打边机，以解决上述背景技术中提出切割片在正常生产完成后，需要对上下两面的毛边进行打磨清理，通常使用人工手动打磨清理，这种清理方式耗时耗力，极大减缓了生产效率，并且需要消耗打磨材料，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动切割片打边机，包括桌板，所述桌板的下端面固定安装有支撑腿，所述桌板的上端面固定安装有控制面板，所述控制面板上固定安装有显示屏，所述显示屏下方设有开关，所述显示屏右侧设有调节按钮，所述桌板的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上端面开设有移动槽，所述加工台的上端面固定安装有基座，所述基座上开设有漏槽，所述加工台的上端面固定安装有升降座，所述升降座的上端面固定安装有驱动电机一，所述升降座的背面活动安装有升降台一，所述升降台一的背面固定安装有连接座，所述连接座的下端面固定安装有磨石一，所述加工台正面的下端面固定安装有电机仓一，所述电机仓一内固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有螺杆，所述加工台背面的下端面固定安装有定位座，所述定位座与电机仓一之间固定安装有斜坡二，所述螺杆之间活动安装有移动座一，所述移动座一的左右两侧固定安装有杆套，所述移动座一内固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有电磁铁一，所述加工台的上端面活动安装有打磨盘，所述打磨盘内固定安装有磨石二，所述打磨盘内设有斜坡一，所述桌板的下端面设有集屑仓，所述桌板的左右两侧固定安装有支架，所述支架之间固定安装有导轨，所述支架的右侧固定安装有驱动电机四，所述驱动电机四的输出轴上固定安装有丝杆，所述支架之间固定安装有导向杆，所述丝杆和导向杆的外侧活动安装有移动座二，所述移动座二的底部固定安装有驱动电机五，所述移动座二的正面活动安装有升降台二，所述升降台二的正面固定安装有搬运盘，所述搬运盘的下端面固定安装有电磁铁二，所述桌板的上端面固定安装有上料座，所述上料座的上端面固定安装有座轴一，所述桌板的上端面固定安装有下料座，所述下料座的上端面固定安装有座轴二。

优选的，所述杆套位于螺杆的外侧，所述杆套与螺杆螺纹安装。

优选的，所述螺杆的另一端穿过定位座的外端。

优选的，所述打磨盘位于转轴的外侧，所述移动座一的上端为移动槽内，所述打磨盘的下端位于移动槽内。

优选的，所述支架位于桌板的后端，所述导轨位于移动座二内。

优选的，所述转轴的外径与座轴一和座轴二的外径相等，所述打磨盘位于后端时转轴与座轴一和座轴二位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动切割片打边机，只需要人工进行上料和下料，自动化进行打边，方便快捷，极大降低了人力物力，提高了生产效率，不用消耗大量打磨材料，降低生产成本。

2、该全自动切割片打边机，通过搬运盘对切割片进行搬运，移动座将打磨盘移至基座正上方，升降台一下降对切割片的上侧和下侧同时进行打磨，打磨的灰尘经过斜坡一滑入漏槽，经过斜坡二进入集屑仓集中处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧剖视结构示意图。

图中：1、桌板；2、支撑腿；3、控制面板；4、显示屏；5、开关；6、调节按钮；7、加工台；8、移动槽；9、基座；10、漏槽；11、升降座；12、驱动电机一；13、升降台一；14、连接座；15、磨石一；16、电机仓一；17、驱动电机二；18、螺杆；19、定位座；20、移动座一；21、杆套；22、驱动电机三；23、转轴；24、电磁铁一；25、打磨盘；26、磨石二；27、斜坡一；28、斜坡二；29、集屑仓；30、支架；31、导轨；32、驱动电机四；33、丝杆；34、导向杆；35、移动座二；36、升降台二；37、搬运盘；38、电磁铁二；39、驱动电机五；40、上料座；41、座轴一；42、下料座；43、座轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：全自动切割片打边机，包括桌板1、支撑腿2、控制面板3、显示屏4、开关5、调节按钮6、加工台7、移动槽8、基座9、漏槽10、升降座11、驱动电机一12、升降台一13、连接座14、磨石一15、电机仓一16、驱动电机二17、螺杆18、定位座19、移动座一20、杆套21、驱动电机三22、转轴23、电磁铁一24、打磨盘25、磨石二26、斜坡一27、斜坡二28、集屑仓29、支架30、导轨31、驱动电机四32、丝杆33、导向杆34、移动座二35、升降台二36、搬运盘37、电磁铁二38、驱动电机五39、上料座40、座轴一41、下料座42、座轴二43，桌板1的下端面固定安装有支撑腿2，桌板1的上端面固定安装有控制面板3，控制面板3上固定安装有显示屏4，显示屏4下方设有开关5，显示屏4右侧设有调节按钮6，桌板1的上端面固定安装有加工台7，加工台7的上端面开设有移动槽8，加工台7的上端面固定安装有基座9，基座9上开设有漏槽10，加工台7的上端面固定安装有升降座11，升降座11的上端面固定安装有驱动电机一12，升降座11的背面活动安装有升降台一13，升降台一13的背面固定安装有连接座14，连接座14的下端面固定安装有磨石一15，加工台7正面的下端面固定安装有电机仓一16，电机仓一16内固定安装有驱动电机二17，驱动电机二17的输出轴上固定安装有螺杆18，加工台7背面的下端面固定安装有定位座19，定位座19与电机仓一16之间固定安装有斜坡二28，螺杆18之间活动安装有移动座一20，移动座一20的左右两侧固定安装有杆套21，移动座一20内固定安装有驱动电机三22，驱动电机三22的输出轴上固定安装有转轴23，转轴23的外侧固定安装有电磁铁一24，加工台7的上端面活动安装有打磨盘25，打磨盘25内固定安装有磨石二26，打磨盘25内设有斜坡一27，桌板1的下端面设有集屑仓29，桌板1的左右两侧固定安装有支架30，支架30之间固定安装有导轨31，支架30的右侧固定安装有驱动电机四32，驱动电机四32的输出轴上固定安装有丝杆33，支架30之间固定安装有导向杆34，丝杆33和导向杆34的外侧活动安装有移动座二35，移动座二35的底部固定安装有驱动电机五39，移动座二35的正面活动安装有升降台二36，升降台二36的正面固定安装有搬运盘37，搬运盘37的下端面固定安装有电磁铁二38，桌板1的上端面固定安装有上料座40，上料座40的上端面固定安装有座轴一41，桌板1的上端面固定安装有下料座42，下料座42的上端面固定安装有座轴二43，显示屏4与开关5、调节按钮6电性连接，开关5、调节按钮6与驱动电机一12、驱动电机二17、驱动电机三22、驱动电机四32和驱动电机五39电性连接，电磁铁一24、电磁铁二38与控制面板3电性连接。

进一步的，杆套21位于螺杆18的外侧，杆套21与螺杆18螺纹安装，使驱动电机三22能通过螺杆18带动移动座一20移动。

进一步的，螺杆18的另一端穿过定位座19的外端，便于螺杆18进行旋转。

进一步的，打磨盘25位于转轴23的外侧，移动座一20的上端为移动槽8内，打磨盘25的下端位于移动槽8内，使打磨盘25能与移动座一20一起移动。

进一步的，支架30位于桌板1的后端，导轨31位于移动座二35内，便于移动座二35进行移动。

进一步的，转轴23的外径与座轴一41和座轴二43的外径相等，打磨盘25位于后端时转轴23与座轴一41和座轴二43位于同一水平线上，方便搬运盘37对切割片进行搬运。

工作原理：首先，将未处理的切割片人工套在上料座40上的座轴一41外侧，控制面板3上的显示屏4与开关5和调节按钮6电性连接，开关5、调节按钮6与驱动电机一12、驱动电机二17、驱动电机三22、驱动电机四32和驱动电机五39电性连接，打开开关5，控制调节按钮6设置工作流程，移动座二35通过驱动电机四32向右移动到上料座40的正上方，升降台二36通过驱动电机五39向下移动，使座轴一41穿过搬运盘37的中心，电磁铁二38与控制面板3电性连接，使其将切割片吸附在电磁铁二38底部，升降台二36上升，移动座二35向左移动到打磨盘25的正上方，升降台二36下降，使转轴23穿过搬运盘37的中心，电磁铁一24与控制面板3电性连接，电磁铁二38取消吸附，电磁铁一24开启吸附，将切割片吸附在电磁铁一24的上端面，移动座一20通过驱动电机二17带动螺杆18旋转，使其向前移动至基座9的正上方，升降台一13通过驱动电机一12下降，使磨石一15的下端面切割片的上端面贴合，切割片通过驱动电机三22带动转轴23旋转进行打片，打片产生的灰尘通过斜坡一27滑入漏槽10，经过斜坡二28进入集屑仓29集中处理，打片完成后，升降台一13上升，移动座一20向后移动到原位，升降台二36下降将打片完成的切割片吸附后上升，向左移动到下料座42的正上方，升降台二36下降，将切割片套在下料座42上的座轴二43外侧，完成打片流程。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.全自动切割片打边机，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下端面固定安装有支撑腿(2)，所述桌板(1)的上端面固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)上固定安装有显示屏(4)，所述显示屏(4)下方设有开关(5)，所述显示屏(4)右侧设有调节按钮(6)，所述桌板(1)的上端面固定安装有加工台(7)，所述加工台(7)的上端面开设有移动槽(8)，所述加工台(7)的上端面固定安装有基座(9)，所述基座(9)上开设有漏槽(10)，所述加工台(7)的上端面固定安装有升降座(11)，所述升降座(11)的上端面固定安装有驱动电机一(12)，所述升降座(11)的背面活动安装有升降台一(13)，所述升降台一(13)的背面固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)的下端面固定安装有磨石一(15)，所述加工台(7)正面的下端面固定安装有电机仓一(16)，所述电机仓一(16)内固定安装有驱动电机二(17)，所述驱动电机二(17)的输出轴上固定安装有螺杆(18)，所述加工台(7)背面的下端面固定安装有定位座(19)，所述定位座(19)与电机仓一(16)之间固定安装有斜坡二(28)，所述螺杆(18)之间活动安装有移动座一(20)，所述移动座一(20)的左右两侧固定安装有杆套(21)，所述移动座一(20)内固定安装有驱动电机三(22)，所述驱动电机三(22)的输出轴上固定安装有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧固定安装有电磁铁一(24)，所述加工台(7)的上端面活动安装有打磨盘(25)，所述打磨盘(25)内固定安装有磨石二(26)，所述打磨盘(25)内设有斜坡一(27)，所述桌板(1)的下端面设有集屑仓(29)，所述桌板(1)的左右两侧固定安装有支架(30)，所述支架(30)之间固定安装有导轨(31)，所述支架(30)的右侧固定安装有驱动电机四(32)，所述驱动电机四(32)的输出轴上固定安装有丝杆(33)，所述支架(30)之间固定安装有导向杆(34)，所述丝杆(33)和导向杆(34)的外侧活动安装有移动座二(35)，所述移动座二(35)的底部固定安装有驱动电机五(39)，所述移动座二(35)的正面活动安装有升降台二(36)，所述升降台二(36)的正面固定安装有搬运盘(37)，所述搬运盘(37)的下端面固定安装有电磁铁二(38)，所述桌板(1)的上端面固定安装有上料座(40)，所述上料座(40)的上端面固定安装有座轴一(41)，所述桌板(1)的上端面固定安装有下料座(42)，所述下料座(42)的上端面固定安装有座轴二(43)。

2.根据权利要求1所述的全自动切割片打边机，其特征在于：所述杆套(21)位于螺杆(18)的外侧，所述杆套(21)与螺杆(18)螺纹安装。

3.根据权利要求1所述的全自动切割片打边机，其特征在于：所述螺杆(18)的另一端穿过定位座(19)的外端。

4.根据权利要求1所述的全自动切割片打边机，其特征在于：所述打磨盘(25)位于转轴(23)的外侧，所述移动座一(20)的上端为移动槽(8)内，所述打磨盘(25)的下端位于移动槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的全自动切割片打边机，其特征在于：所述支架(30)位于桌板(1)的后端，所述导轨(31)位于移动座二(35)内。

6.根据权利要求1所述的全自动切割片打边机，其特征在于：所述转轴(23)的外径与座轴一(41)和座轴二(43)的外径相等，所述打磨盘(25)位于后端时转轴(23)与座轴一(41)和座轴二(43)位于同一水平线上。

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