CN213258484U - 一种新型机械设备光机结构 - Google Patents
一种新型机械设备光机结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213258484U CN213258484U CN202022114862.0U CN202022114862U CN213258484U CN 213258484 U CN213258484 U CN 213258484U CN 202022114862 U CN202022114862 U CN 202022114862U CN 213258484 U CN213258484 U CN 213258484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- moving mechanism
- bearing
- lead screw
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型机械设备光机结构，包括底座，底座上设有凸台，凸台设有安装斜面，安装斜面上设有移动机构，凸台的一侧设有垂直于底座安装的主轴箱，凸台与主轴箱之间设有单层内防护钣金，移动机构上连接有工作台，工作台上设有背主轴组件，背主轴组件上连接有防撞限位感应组件，本实用新型优化了主轴箱的安装结构，使其垂直安装在底座上，安装维护方便，且可将现有的多层内防护钣金优化为单层内防护钣金，安装便捷、成本低、设备运行时动作顺畅无杂音，故障率低，简单美观，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，尤指一种新型机械设备光机结构。
背景技术
现有的光机结构一般是将主轴箱与工作台一同安装在底座的斜面上，工作台安装在移动机构上(如图1所示)，这种结构导致主轴箱的安装难度大，不方便维护拆装，且需要在主轴箱与工作台之间安装多层内防护钣金，增加了成本，且故障率高。
另外现有的光机结构在加工精度高的产品时容易发生碰撞，导致刀具破损，产品报废，更有潜在的安全危险，需要经常停机更换零件，影响了加工效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种降低零件安装难度、可预防碰撞的新型机械设备光机结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种新型机械设备光机结构，包括底座，所述底座上设有凸台，所述凸台设有安装斜面，所述安装斜面上设有移动机构，所述凸台的一侧设有垂直于底座安装的主轴箱，所述凸台与主轴箱之间设有单层内防护钣金，所述移动机构上连接有工作台，所述工作台上设有背主轴组件，所述背主轴组件上连接有防撞限位感应组件。
优选地，所述防撞限位感应组件包括推动装置、感应开关与检测棒，所述感应开关连接在推动装置上，所述检测棒连接在感应开关上。
优选地，所述移动机构包括X轴移动机构与Z轴移动机构，所述Z轴移动机构设在X轴移动机构上方，所述工作台设在Z轴移动机构上。
优选地，所述X轴移动机构包括丝杆传动机构、X轴滑轨与X轴滑块，所述丝杆传动机构横设在安装斜面上，若干根X轴滑轨分别设在丝杆传动机构的两侧，若干个所述X轴滑块分别滑设在若干根X轴滑轨上。
优选地，所述Z轴移动机构包括丝杆传动机构、Z轴托板、Z轴滑轨与Z轴滑块，所述Z轴托板设在X轴移动机构上，所述丝杆传动机构纵向设在Z轴托板上，若干根Z轴滑轨分别设在丝杆传动机构的两侧，若干块Z轴滑块分别滑设在Z轴滑轨上。
优选地，所述丝杆传动机构包括丝杆与预拉机构，所述丝杆包括一体成型的丝杆本体、丝杆轴与丝杆螺帽，预拉组件设在丝杆轴一端，预拉组件包括轴承、精密螺母、轴承座、间隔环、轴承压盖，轴承安装固定于轴承座且穿设在丝杆轴上，所述轴承与丝杆本体的端面之间留有间隙，所述轴承压盖设在轴承座的端面且与轴承表面抵接，所述间隔环穿过轴承压盖抵设在轴承的表面，精密螺母穿设在该丝杆轴的外端用于锁紧校正热胀变长的丝杆。
所述丝杆传动机构包括丝杆与预拉机构，所述丝杆包括一体成型的丝杆本体与两个连接轴，所述预拉机构设在其中一个连接轴上，所述预拉机构包括轴承与精密螺母，所述轴承穿设在其中一个连接轴上且与丝杆本体的端面之间留有间隙，所述精密螺母穿设在该连接轴的外端用于校正热胀变长的丝杆。
优选地，所述间隙距离为1-2mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型优化了主轴箱的安装结构，使其垂直安装在底座上，安装维护方便，且可将现有的多层内防护钣金优化为单层内防护钣金，安装便捷、成本低、设备运行时动作顺畅无杂音，故障率低，简单美观，维护方便；
防撞限位感应组件能够根据预先设定的参数，当检测到刀具加工距离超出预设参数时，会将该状况信息发送给设备的主控装置，限制移动机构继续带动工作台移动，从而避免发生“撞刀”的意外状况发生。
附图说明
图1是现有的机械车床结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图图。
图3是图2的A处放大图。
图4是本实用新型的爆炸结构图。
图5是本实用新型的平面结构图。
图6是丝杆传动机构的剖面结构图。
图7是图6的B处放大图。
附图标记说明：1.底座；11.凸台；12.安装斜面；2.主轴箱；3.丝杆传动机构；31.丝杆本体；32.丝杆轴；33.预拉机构；331.轴承；332.轴承座；333.轴承压盖；334.间隔环；335.精密螺母；4.X轴滑轨；5.X轴滑块；6.Z轴托板；7.Z轴滑轨；8.Z轴滑块；9.工作台；10.背主轴组件；20.防撞限位感应组件；21.推动装置；22.感应开关；23.检测棒；30.内防护钣金。
具体实施方式
请参阅图1-7所示，本实用新型关于一种新型机械设备光机结构，包括底座1，所述底座1上设有凸台11，所述凸台11设有安装斜面12，所述安装斜面12上设有移动机构，所述凸台11的一侧设有垂直于底座1安装的主轴箱2，与现有机械车床倾斜设置的主轴箱2(图1)相比，降低了安装难度，安装维护简单方便，所述凸台11与主轴箱2之间设有单层内防护钣金30，与现有车床安装多层内防护钣金30相比，单层内防护钣金30安装便捷，成本低，设备运行时动作顺畅无杂音，故障率低，简单美观，维护方便，所述移动机构上连接有工作台9，所述工作台9上设有背主轴组件10，所述背主轴组件10上连接有防撞限位感应组件20。
优选地，所述防撞限位感应组件20包括推动装置21、感应开关22与检测棒23，所述感应开关22连接在推动装置21上，所述检测棒23连接在感应开关22上，推动装置21连接有限位板，通过改变限位板的位置可限制工作台9的移动距离。
优选地，所述移动机构包括X轴移动机构与Z轴移动机构，所述Z轴移动机构设在X轴移动机构上，所述工作台9设在Z轴移动机构上。
优选地，所述X轴移动机构包括横向设在安装斜面12的丝杆传动机构3、X轴滑轨4与X轴滑块5，两根X轴滑轨4分别设在丝杆传动机构3的两侧，若干块所述X轴滑块5分别滑设在两根X轴滑轨4上，所述丝杆传动机构3包括丝杆与预拉机构33，所述丝杆可转动设在安装斜面12上，包括一体成型的丝杆本体31、分别设在丝杆本体31两端的丝杆轴32与丝杆螺帽，所述预拉机构33包括轴承座332、轴承331、轴承压盖333、间隔环334与精密螺母335，所述轴承331穿设在丝杆轴32上且与丝杆本体31的端面之间留有间隙D，该间隙D的距离为1.8-2.1mm，所述轴承座332压设在轴承331外，所述轴承压盖333设在轴承座332的外端面且抵设在轴承331的表面，所述间隔环334穿过轴承压盖333抵设在轴承331的表面，上述三者用于固定轴承331的位置，所述精密螺母335穿设在该连接轴32的外端用于锁紧校正受热膨胀的丝杆的尺寸，由于丝杆热胀后会变长，会影响加工零件的尺寸精度，因而通过精密螺母335对受热的丝杆的尺寸校正以保证加工精度，亦能保证轴承331与整个设备的正常使用，所述Z轴移动机构设在若干块X轴滑块5上且通过丝杆螺母与丝杆传动连接。
优选地，所述Z轴移动机构包括相对X轴移动机构垂直的Z轴托板6，设在Z轴托板6的丝杆传动机构3、Z轴滑轨7与Z轴滑块8，该丝杆传动机构3与上述X轴移动机构的丝杆传动机构3的结构相同，两根Z轴滑轨7分别设在丝杆传动机构3的两侧，若干块Z轴滑块8分别设在两根Z轴滑轨7上，所述工作台9设在若干块Z轴滑块8上，可随着X轴移动机构或Z轴移动机构一起进行X轴方向或Z轴方向的移动，从而调整背主轴组件10与主轴箱2的相对位置。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型机械设备光机结构，包括底座，其特征在于，所述底座上设有凸台，所述凸台设有安装斜面，所述安装斜面上设有移动机构，所述凸台的一侧设有垂直于底座安装的主轴箱，所述凸台与主轴箱之间设有单层内防护钣金，所述移动机构上连接有工作台，所述工作台上设有背主轴组件，所述背主轴组件上连接有防撞限位感应组件。
2.根据权利要求1所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述防撞限位感应组件包括推动装置、感应开关与检测棒，所述感应开关连接在推动装置上，所述检测棒连接在感应开关上。
3.根据权利要求1所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述移动机构包括X轴移动机构与Z轴移动机构，所述Z轴移动机构设在X轴移动机构上方，所述工作台设在Z轴移动机构上。
4.根据权利要求3所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述X轴移动机构包括丝杆传动机构、X轴滑轨与X轴滑块，所述丝杆传动机构横设在安装斜面上，若干根X轴滑轨分别设在丝杆传动机构的两侧，若干个所述X轴滑块分别滑设在若干根X轴滑轨上。
5.根据权利要求3所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述Z轴移动机构包括丝杆传动机构、Z轴托板、Z轴滑轨与Z轴滑块，所述Z轴托板设在X轴移动机构上，所述丝杆传动机构纵向设在Z轴托板上，若干根Z轴滑轨分别设在丝杆传动机构的两侧，若干块Z轴滑块分别滑设在Z轴滑轨上。
6.根据权利要求4或5所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述丝杆传动机构包括丝杆与预拉机构，所述丝杆包括一体成型的丝杆本体、丝杆轴与丝杆螺帽，预拉组件设在丝杆轴一端，预拉组件包括轴承、精密螺母、轴承座、间隔环、轴承压盖，轴承安装固定于轴承座且穿设在丝杆轴上，所述轴承与丝杆本体的端面之间留有间隙，所述轴承压盖设在轴承座的端面且与轴承表面抵接，所述间隔环穿过轴承压盖抵设在轴承的表面，精密螺母穿设在该丝杆轴的外端用于锁紧校正热胀变长的丝杆。
7.根据权利要求6所述的新型机械设备光机结构，其特征在于：所述间隙距离为1-2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022114862.0U CN213258484U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种新型机械设备光机结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022114862.0U CN213258484U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种新型机械设备光机结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213258484U true CN213258484U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75944332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022114862.0U Active CN213258484U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种新型机械设备光机结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213258484U (zh) |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022114862.0U patent/CN213258484U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6544102B2 (en) | Device for centering clamping of workpieces, in particular optical lenses, for edge machining thereof | |
| CN201664859U (zh) | 一种高光机 | |
| CN105517753B (zh) | 机床 | |
| CN201493676U (zh) | 一种钻铣机 | |
| CN213258484U (zh) | 一种新型机械设备光机结构 | |
| CN202655925U (zh) | 一种车床跟刀架机构 | |
| CN105619182A (zh) | 加工设备及加工生产线 | |
| CN103752853A (zh) | 一种数控超精密金刚石复杂光学元件车床 | |
| CN205765175U (zh) | 全闭环立式铣床 | |
| CN111037116A (zh) | 一种激光头可以旋转的激光切割机 | |
| CN204976010U (zh) | 一种平床身数控车削中心 | |
| CN110814364A (zh) | 一种用于轧辊加工的车床 | |
| CN213258350U (zh) | 一种机械设备丝杆装配预拉结构 | |
| CN202804191U (zh) | 精密单柱数控立式车床 | |
| CN210172736U (zh) | 电解加工机床的四轴驱动装置 | |
| CN109746358B (zh) | 一种多倍力自对中轧制机 | |
| CN217433664U (zh) | 一种机床滑动导轨机构 | |
| CN209868120U (zh) | 一种具有接近开关装置的双面铣机床 | |
| CN114131345B (zh) | 车铣复合加工检测一体装备及其使用方法 | |
| KR100695943B1 (ko) | 패널에 부착된 블록 절삭 장치 | |
| CN215092387U (zh) | 一种机床直角度调整装置 | |
| CN214603081U (zh) | 机床x轴向分离式导轨 | |
| CN213916714U (zh) | 激光切割机床床身 | |
| CN105773175A (zh) | 一种落地镗铣床滑座 | |
| CN214443348U (zh) | 一种三面复合龙门加工中心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.33, Xiangfeng Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Guangdong Mingke Machinery Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: No.33, Xiangfeng Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee before: DONGGUAN MINGKE MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |