CN213258322U - 一种单手调节主轴高度的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种单手调节主轴高度的调节机构，包括主轴电机、有主轴夹具和副夹具，副夹具的上方设置有与主轴电机顶部紧密连接的压盖，副夹具的底面设置有第一环形槽，第一环形槽中设置有弹簧圈，副夹具的底部设置有定长杆，定长杆的下方设置有微调工装，微调工装的中心设置有主轴电机侧面配合的通孔，微调工装的顶面为具有一个螺距的螺旋面，螺旋面与定长杆的底面配合，微调工装的外侧设置有与其侧面垂直的调节手柄。本实用新型通过单手转动调节手柄使微调工装与定长杆产生相对运用，从而改变副夹具与主轴夹具顶部的间距，实现微调主轴电机的功能，调节精度较高，可操作性较好且稳定性较高，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

Description

一种单手调节主轴高度的调节机构

技术领域

本实用新型属于雕刻机设备技术领域，尤其涉及一种单手调节主轴高度的调节机构。

背景技术

数控雕刻机是一种利用电脑控制的金属加工设备，能在多种可加工材质上进行雕刻。根据雕刻工具的不同，可以分为激光雕刻机和机械雕刻机。

现有的机械雕刻机一般包括床体、夹持工装、横梁、驱动装置、主轴电机和雕刻刀具等。其中，主轴电机作为驱动雕刻刀具转动的驱动机构，其通过主轴夹具与横梁活动连接，而且主轴电机与雕刻刀具的整体高度主要通过横梁或直接由丝杠驱动进行调整。由于设备制造精度的影响，主轴电机的高度调节单位较大，不能进行微调，所以不能完全满足雕刻或其它钻铣作业的生产要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的主轴电机在高度调节方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、调节精度较高、便于操作且稳定性较好的一种单手调节主轴高度的调节机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种单手调节主轴高度的调节机构，包括主轴电机，所述主轴电机的外部设置有主轴夹具，所述主轴电机的外侧顶部设置有副夹具，所述副夹具的自由端通过螺栓连接，所述副夹具的上方设置有与主轴电机顶部紧密连接的压盖，所述副夹具的底面设置有第一环形槽，所述第一环形槽中设置有C字形的弹簧圈，所述弹簧圈的内壁与主轴电机接触，所述副夹具的底部设置有定长杆，所述定长杆的底面为斜面，所述定长杆的下方设置有微调工装，所述微调工装的中心设置有主轴电机侧面配合的通孔，所述微调工装的顶面为具有一个螺距的螺旋面，所述螺旋面与定长杆的底面配合，所述微调工装的外侧设置有与其侧面垂直的调节手柄。

作为优选，所述定长杆的底部设置有平衡槽，所述平衡槽中设置有平衡垫片，所述平衡垫片的底部设置有沉头孔，所述沉头孔中设置有连接平衡垫片与平衡槽的螺栓。

作为优选，所述副夹具的顶面设置有第二环形槽，所述第二环形槽与压盖配合。

作为优选，所述主轴夹具的顶面设置有第三环形槽，所述第三环形槽与微调工装配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种单手调节主轴高度的调节机构，通过手持转动调节手柄使微调工装产生转动，而微调工装的螺旋面的不同位置与副夹具底部的定长杆转动配合可以改变副夹具与主轴夹具顶部的间距，实现微调主轴电机的功能，调节精度较高，可操作性较好且稳定性较高，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种单手调节主轴高度的调节机构的轴测图；

图2为实施例提供的副夹具与压盖的轴测图；

图3为实施例提供的副夹具与压盖的侧视图；

图4为实施例提供的副夹具与压盖的仰视图；

以上各图中，1、主轴电机；2、主轴夹具；3、副夹具；4、压盖；5、第一环形槽；6、弹簧圈；7、定长杆；8、微调工装；9、螺旋面；10、调节手柄；11、第二环形槽；12、平衡槽；13、平衡垫片；14、沉头孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种单手调节主轴高度的调节机构，包括主轴电机1，主轴电机1的外部设置有主轴夹具2。其中，主轴电机1和主轴夹具2为现有成熟技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是为主轴电机1提供微调结构，包括副夹具3、定长杆7和微调工装8等。

具体地，本实用新型在主轴电机1的外侧顶部设置有副夹具3，副夹具3的自由端通过螺栓连接，副夹具3的上方设置有与主轴电机顶部紧密连接的压盖4，副夹具3的底面设置有第一环形槽5，第一环形槽5中设置有C字形的弹簧圈6，弹簧圈6的内壁与主轴电机1接触，副夹具3的底部设置有定长杆7，定长杆7的底面为斜面，定长杆7的下方设置有微调工装8，微调工装8的中心设置有主轴电机1侧面配合的通孔，微调工装8的顶面为具有一个螺距的螺旋面9，螺旋面9与定长杆7的底面配合，微调工装8的外侧设置有与其侧面垂直的调节手柄10。其中，压盖4与主轴电机1的顶部固定连接，其边缘位置对副夹具3起到限位作用，防止副夹具3在被定长杆7上顶的过程中出现脱落。弹簧圈6在副夹具3底部的作用是，吸收和释放主轴电机向副夹具传递的振动势能，有利于保证压盖4与主轴电机1、副夹具3与主轴电机1的连接可靠性，并且减小定长杆7底面与螺旋面9的滑动摩擦，保护定长杆7与螺旋面9的配合质量；同时，弹簧圈6在一定程度上使副夹具具有良好的缩扩能力，延长副夹具3的实际使用寿命。

本装置的工作原理是，手持转动调节手柄10，微调工装8产生转动，微调工装8的螺旋面9以其不同位置与副夹具底部的定长杆转动配合，副夹具3底部与主轴夹具2顶部的间距产生变化，由于副夹具3与主轴电机1固定连接，所以主轴电机1的高度位置产生微调整，调节精度较高，可操作性较好且稳定性较高，设计合理，结构简单。主轴电机1的微调范围取决于定长杆7的长度和螺旋面9的螺距，具体长度或高度可根据微调要求进行具体设计和选择。

为了提高微调稳定性，并且考虑到定长杆7与螺旋面9势必产生摩擦磨损，所以本实用新型在定长杆7的底部设置有平衡槽12，平衡槽12中设置有平衡垫片13，平衡垫片13的底部设置有沉头孔14，沉头孔14中设置有连接平衡垫片与平衡槽的螺栓。通过连接不同厚度或斜面角度的平衡垫片13能够充分保证定长杆7与螺旋面9的配合质量，接触间隙较小，移动配合能力较高，进而提高微调精度。

为了提高副夹具3与压盖4的配合性能，本实用新型在副夹具3的顶面设置有第二环形槽11，第二环形槽11与压4盖配合，增加副夹具3、压盖4和主轴电机1之间的配合面积，连接可靠性较好，装配质量较高。

进一步地，本实用新型在主轴夹具2的顶面设置有第三环形槽(图中未画出)，第三环形槽11与微调工装8配合，通过增加主轴夹具2与微调工装8的接触面积，再加上主轴夹具2和副夹具3对微调工装的压力，可充分保证微调工装8的稳定性，进而保证微调结果的保持能力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种单手调节主轴高度的调节机构，包括主轴电机，所述主轴电机的外部设置有主轴夹具，其特征在于，所述主轴电机的外侧顶部设置有副夹具，所述副夹具的自由端通过螺栓连接，所述副夹具的上方设置有与主轴电机顶部紧密连接的压盖，所述副夹具的底面设置有第一环形槽，所述第一环形槽中设置有C字形的弹簧圈，所述弹簧圈的内壁与主轴电机接触，所述副夹具的底部设置有定长杆，所述定长杆的底面为斜面，所述定长杆的下方设置有微调工装，所述微调工装的中心设置有主轴电机侧面配合的通孔，所述微调工装的顶面为具有一个螺距的螺旋面，所述螺旋面与定长杆的底面配合，所述微调工装的外侧设置有与其侧面垂直的调节手柄。

2.根据权利要求1所述的一种单手调节主轴高度的调节机构，其特征在于，所述定长杆的底部设置有平衡槽，所述平衡槽中设置有平衡垫片，所述平衡垫片的底部设置有沉头孔，所述沉头孔中设置有连接平衡垫片与平衡槽的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种单手调节主轴高度的调节机构，其特征在于，所述副夹具的顶面设置有第二环形槽，所述第二环形槽与压盖配合。

4.根据权利要求3所述的一种单手调节主轴高度的调节机构，其特征在于，所述主轴夹具的顶面设置有第三环形槽，所述第三环形槽与微调工装配合。

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