CN213258268U - 一种新型cnc加工中心专用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型CNC加工中心专用固定夹具，包括固定卡盘，所述固定卡盘的下端安装有固定圆柱台，所述固定圆柱台四周的下端均匀固定焊接安装有四个连接柱台，所述连接柱台的下端固定焊接安装有固定平台，所述连接柱台的前端设置有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹安装有固定螺栓，所述固定卡盘的上端活动安装有固定爪。本实用新型通过在固定卡盘的四周内部设置圆柱槽，圆柱槽内插入安装圆柱销,安装腔A下端两侧安装有弹簧片和半圆形卡销，弹簧片使得半圆形卡销活动弹力并可将半圆形卡销固定在圆柱槽上的卡孔内，极大的提高了圆柱销对固定环和半环形弹簧条的固定性。

Description

一种新型CNC加工中心专用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种新型CNC加工中心专用固定夹具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，固定夹具的应用日益广泛，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

但是，现有的固定夹具的机械结构多为一体结构，且零部件的安装连接多为螺栓连接，在生产过程中若出现零部件的损坏现象，不易更换且更换和组装时间过长，导致生产效率较低，不利于对产品高效加工生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型CNC加工中心专用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型CNC加工中心专用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的机械结构多为一体结构，零部件的安装连接多为螺栓连接，不易更换零部件且更换和组装时间过长，导致生产效率较低，不利于对产品高效加工生产等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型CNC加工中心专用固定夹具，包括固定卡盘，所述固定卡盘的下端安装有固定圆柱台，所述固定圆柱台四周的下端均匀固定焊接安装有四个连接柱台，所述连接柱台的下端固定焊接安装有固定平台，所述连接柱台的前端设置有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹安装有固定螺栓，所述固定卡盘的上端活动安装有固定爪，所述固定爪一端的内部设置安装有弹簧A，所述固定卡盘的内壁通过弹簧A固定焊接安装；所述固定圆柱台四周的中间处固定焊接安装有按钮固定平台，所述按钮固定平台的中间处贯穿安装有金属按钮，所述金属按钮的一侧固定焊接安装有活动板A，所述活动板A一侧的中间处固定焊接安装有推杆，所述推杆的四周固定焊接安装有弹簧B，所述弹簧B的一侧固定焊接安装有活动板C，所述固定卡盘一侧靠近下端处的内部焊接安装有固定块，所述固定块的内部设置有安装腔B，所述安装腔B一侧的端面上活动安装有活动板B，所述活动板B一侧的中间处固定焊接安装有固定销，所述活动板B的另一侧固定焊接安装有弹簧C，所述固定圆柱台的上端的内侧壁端角处设置有锥形槽；所述固定卡盘上端的四周均匀设置有四个方形槽，所述方形槽下端的中间处设置有圆柱槽，所述圆柱槽的内部插入安装有圆柱销，所述圆柱销下端的两侧固定焊接安装有弹簧片，所述弹簧片的洗的固定焊接安装有半圆形卡销，所述方形槽下端的端面与圆柱销之间固定夹装有固定环，所述固定环的一侧固定焊接安装有半环形弹簧条。

优选的，所述固定平台和固定圆柱台之间通过连接柱台固定，所述连接柱台和固定平台之间通过固定螺栓螺纹固定。

优选的，两个所述连接柱台之间焊接安装有环形肋板，所述连接柱台和固定圆柱台之间通过环形肋板焊接连接。

优选的，所述固定圆柱台内部的中间处设置有安装腔A，所述安装腔A的一侧活动安装有活动板A，所述活动板A和活动板C通过弹簧B固定焊接连接。

优选的，所述固定块一侧的外壁上设置有孔销，所述固定块通过孔销安装有固定销，所述活动板B和安装腔B尾端的端面上通过弹簧C固定焊接安装。

优选的，所述安装腔A一侧的外壁的中间处设置有卡销孔，所述安装腔A通过卡销孔插销人安装有固定销。

优选的，所述固定爪的尾端设置有安装腔，固定爪通过安装腔固定焊接安装有弹簧A，所述圆柱槽两侧靠近下端处设置有卡孔，所述圆柱槽通过卡孔卡入安装有半圆形卡销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定圆柱台内设置安装腔A，在安装腔A的一侧活动安装活动板A，在活动板A一侧焊接安装金属按钮，活动板A通过弹簧B与活动板C焊接连接，活动板A可使得活动板A和活动板C具有弹力，并使其可在安装腔A内活动，通过在固定卡盘的下端安装固定块，固定块内设置安装腔B，安装腔B的尾端通过弹簧C与活动板B固定焊接连接，弹簧C使得活动板B和固定销活动弹力，有利于活动板B在安装腔B内的活动，更有利于固定销卡入安装腔A一端的卡销孔内。

2、本实用新型通过在固定卡盘的四周内部设置圆柱槽，圆柱槽内插入安装圆柱销,安装腔A下端两侧安装有弹簧片和半圆形卡销，弹簧片使得半圆形卡销活动弹力并可将半圆形卡销固定在圆柱槽上的卡孔内，极大的提高了圆柱销对固定环和半环形弹簧条的固定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖切图；

图3为本实用新型整体呈四十五度角的侧视剖切图；

图4为本实用新型图2中A处的局部剖切图；

图5为本实用新型图2中B处的局部剖切图；

图中：1、固定平台；2、连接柱台；3、固定圆柱台；4、固定卡盘；5、方形槽；6、弹簧A；7、固定爪；8、固定螺栓；9、螺栓孔；10、按钮固定平台；11、金属按钮；12、活动板A；13、推杆；14、弹簧B；15、锥形槽；16、安装腔A；17、固定块；18、安装腔B；19、弹簧C；20、圆柱槽；21、活动板B；22、固定销；23、活动板C；24、半环形弹簧条；25、固定环；26、圆柱销；27、弹簧片；28、半圆形卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种新型CNC加工中心专用固定夹具，包括固定卡盘4，固定卡盘4的下端安装有固定圆柱台3，固定圆柱台3四周的下端均匀固定焊接安装有四个连接柱台2，连接柱台2的下端固定焊接安装有固定平台1，连接柱台2的前端设置有螺栓孔9，螺栓孔9内螺纹安装有固定螺栓8，固定卡盘4的上端活动安装有固定爪7，固定爪7一端的内部设置安装有弹簧A6，固定卡盘4的内壁通过弹簧A6固定焊接安装。

固定圆柱台3四周的中间处固定焊接安装有按钮固定平台10，按钮固定平台10的中间处贯穿安装有金属按钮11，金属按钮11的一侧固定焊接安装有活动板A12，活动板A12一侧的中间处固定焊接安装有推杆13，推杆13的四周固定焊接安装有弹簧B14，弹簧B14的一侧固定焊接安装有活动板C23，固定卡盘4一侧靠近下端处的内部焊接安装有固定块17，固定块17的内部设置有安装腔B18，安装腔B18一侧的端面上活动安装有活动板B21，活动板B21一侧的中间处固定焊接安装有固定销22，活动板B21的另一侧固定焊接安装有弹簧C19，固定圆柱台3的上端的内侧壁端角处设置有锥形槽15；固定卡盘4上端的四周均匀设置有四个方形槽5，方形槽5下端的中间处设置有圆柱槽20，圆柱槽20的内部插入安装有圆柱销26，圆柱销26下端的两侧固定焊接安装有弹簧片27，弹簧片27的洗的固定焊接安装有半圆形卡销28，方形槽5下端的端面与圆柱销26之间固定夹装有固定环25，固定环25的一侧固定焊接安装有半环形弹簧条24。

进一步，固定平台1和固定圆柱台3之间通过连接柱台2固定，连接柱台2和固定平台1之间通过固定螺栓8螺纹固定。

通过采用上述技术方案，固定螺栓8的安装有利于提高固定平台1和固定圆柱台3之间的固定性。

进一步，两个连接柱台2之间焊接安装有环形肋板，连接柱台2和固定圆柱台3之间通过环形肋板焊接连接。

通过采用上述技术方案，连接柱台2有利于对固定圆柱台3的固定。

进一步，固定圆柱台3内部的中间处设置有安装腔A16，安装腔A16的一侧活动安装有活动板A12，活动板A12和活动板C23通过弹簧B14固定焊接连接。

通过采用上述技术方案，弹簧B14使得活动板A12和活动板C23在安装腔A16中做往复运动。

进一步，固定块17一侧的外壁上设置有孔销，固定块17通过孔销安装有固定销22，活动板B21和安装腔B18尾端的端面上通过弹簧C19固定焊接安装。

通过采用上述技术方案，弹簧C19使得固定销22获得弹力，极大的提高了活动板B21的活动性。

进一步，安装腔A16一侧的外壁的中间处设置有卡销孔，安装腔A16通过卡销孔插销人安装有固定销22。

通过采用上述技术方案，固定销22可使得安装腔A16固定。

进一步，固定爪7的尾端设置有安装腔，固定爪7通过安装腔固定焊接安装有弹簧A6，圆柱槽20两侧靠近下端处设置有卡孔，圆柱槽20通过卡孔卡入安装有半圆形卡销28。

通过采用上述技术方案，圆柱槽20上的卡孔可使得半圆形卡销28更好的固定。

使用时，将固定卡盘4插入固定圆柱台3内，固定圆柱台3和固定卡盘4交界处设置有锥形槽15使得固定销22方便从锥形槽15上安装，固定卡盘4下端两侧安装固定块17,固定块17内安装有弹簧C19，利用弹簧C19的弹力可将活动板B21进行往复运动，这时活动板B21可将固定销22插入卡销孔内，固定圆柱台3内设置有安装腔A16，在安装腔A16内安装有活动板A12、推杆13和弹簧B14，通过利用弹簧B14的弹力，固定销22可将活动板C23顶开，这时按动金属按钮11带动推杆13将活动板C23向固定销22方向上运动，使得活动板C23可将固定销22从卡销孔内卸载出；将圆柱销26插入固定卡盘4上端的圆柱槽20内，圆柱销26可通过弹簧片27发生弹性形变，使得半圆形卡销28卡入圆柱槽20上的卡孔内，这时圆柱销26使得固定环25固定在固定卡盘4的上端面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型CNC加工中心专用固定夹具，包括固定卡盘（4），其特征在于：所述固定卡盘（4）的下端安装有固定圆柱台（3），所述固定圆柱台（3）四周的下端均匀固定焊接安装有四个连接柱台（2），所述连接柱台（2）的下端固定焊接安装有固定平台（1），所述连接柱台（2）的前端设置有螺栓孔（9），所述螺栓孔（9）内螺纹安装有固定螺栓（8），所述固定卡盘（4）的上端活动安装有固定爪（7），所述固定爪（7）一端的内部设置安装有弹簧A（6），所述固定卡盘（4）的内壁通过弹簧A（6）固定焊接安装；所述固定圆柱台（3）四周的中间处固定焊接安装有按钮固定平台（10），所述按钮固定平台（10）的中间处贯穿安装有金属按钮（11），所述金属按钮（11）的一侧固定焊接安装有活动板A（12），所述活动板A（12）一侧的中间处固定焊接安装有推杆（13），所述推杆（13）的四周固定焊接安装有弹簧B（14），所述弹簧B（14）的一侧固定焊接安装有活动板C（23），所述固定卡盘（4）一侧靠近下端处的内部焊接安装有固定块（17），所述固定块（17）的内部设置有安装腔B（18），所述安装腔B（18）一侧的端面上活动安装有活动板B（21），所述活动板B（21）一侧的中间处固定焊接安装有固定销（22），所述活动板B（21）的另一侧固定焊接安装有弹簧C（19），所述固定圆柱台（3）的上端的内侧壁端角处设置有锥形槽（15）；所述固定卡盘（4）上端的四周均匀设置有四个方形槽（5），所述方形槽（5）下端的中间处设置有圆柱槽（20），所述圆柱槽（20）的内部插入安装有圆柱销（26），所述圆柱销（26）下端的两侧固定焊接安装有弹簧片（27），所述弹簧片（27）的洗的固定焊接安装有半圆形卡销（28），所述方形槽（5）下端的端面与圆柱销（26）之间固定夹装有固定环（25），所述固定环（25）的一侧固定焊接安装有半环形弹簧条（24）。

2.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：所述固定平台（1）和固定圆柱台（3）之间通过连接柱台（2）固定，所述连接柱台（2）和固定平台（1）之间通过固定螺栓（8）螺纹固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：两个所述连接柱台（2）之间焊接安装有环形肋板，所述连接柱台（2）和固定圆柱台（3）之间通过环形肋板焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：所述固定圆柱台（3）内部的中间处设置有安装腔A（16），所述安装腔A（16）的一侧活动安装有活动板A（12），所述活动板A（12）和活动板C（23）通过弹簧B（14）固定焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：所述固定块（17）一侧的外壁上设置有孔销，所述固定块（17）通过孔销安装有固定销（22），所述活动板B（21）和安装腔B（18）尾端的端面上通过弹簧C（19）固定焊接安装。

6.根据权利要求4所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：所述安装腔A（16）一侧的外壁的中间处设置有卡销孔，所述安装腔A（16）通过卡销孔插销人安装有固定销（22）。

7.根据权利要求1所述的一种新型CNC加工中心专用固定夹具，其特征在于：所述固定爪（7）的尾端设置有安装腔，固定爪（7）通过安装腔固定焊接安装有弹簧A（6），所述圆柱槽（20）两侧靠近下端处设置有卡孔，所述圆柱槽（20）通过卡孔卡入安装有半圆形卡销（28）。

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