CN215659050U - 一种燕尾槽式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燕尾槽式夹具，主要由夹具主体和可插入夹具主体的钩形压块构成；所述夹具主体安装在孔系基础板上，其顶部设置有用于安装铣好燕尾槽的毛坯件的安装槽；所述钩形压块内设置有弹簧，沉头螺栓依次穿过钩形压块、钩形压块内部的弹簧与夹具主体固定；所述钩形压块上设有卡钩，与毛坯件一侧的燕尾槽卡紧，毛坯件另一侧的燕尾槽与夹具主体顶部安装槽卡紧。本实用新型只需将毛坯工件放入夹具并夹紧，即可解决上述问题，大大缩短了新产品开发周期，降低了工作强度，降低了开发成本、提高了产品质量，并且通用性强，精度稳定可靠。

Description

一种燕尾槽式夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种燕尾槽式夹具。

背景技术

在汽车制造业高速发展的今天，汽车的换形换代越来越迅速，试制研发的新产品越来越繁多，在试制研发的前期很多测试样件都是通过CNC编程，用数控刀具直接加工铝合金材质的毛坯料快速成型加工出来的，既省去了开模铸造的高昂费用又缩短了研发测试周期。但是，也对快速成型加工方面提出了更高的要求，尤其是工装夹具方面，因为在机械加工过程中工装夹具在提高生产效率方面拥有特别的优势，其直接影响了加工工序内容和CNC编程的难易程度。

现有技术公开了一种模块化燕尾夹具组，包括夹具主体、固定块、锁紧块、弹簧、夹具定位螺丝、固定定位螺丝和锁紧定位螺丝；夹具主体包括底座和固定在底座上的固定座，固定座呈四棱柱型，固定座的四个侧面上设有一圈卡槽，卡槽至固定座顶部之间的位置开有螺纹孔；固定块一侧面设有固定卡条和固定夹条，固定定位螺丝将固定块连接在固定座上，固定卡条插在卡槽内；锁紧块一面上设有锁紧卡条和锁紧夹条，锁紧定位螺丝将锁紧块固定在固定座上，锁紧卡条插在卡槽内，弹簧套在锁紧块与固定座之间的锁紧定位螺丝上。现有技术还公开了一种模块化燕尾夹具组，包括夹具主体、固定块、锁紧块、弹簧、夹具定位螺丝、固定定位螺丝和锁紧定位螺丝；夹具主体包括底座和固定在底座上的固定座，固定座呈四棱柱型，固定座的四个侧面上设有一圈卡槽，卡槽至固定座顶部之间的位置开有螺纹孔；固定块一侧面设有固定卡条和固定夹条，固定定位螺丝将固定块连接在固定座上，固定卡条插在卡槽内；锁紧块一面上设有锁紧卡条和锁紧夹条，锁紧定位螺丝将锁紧块固定在固定座上，锁紧卡条插在卡槽内，弹簧套在锁紧块与固定座之间的锁紧定位螺丝上。现有技术还公开了一种燕尾夹具，其包括夹具体和与夹具体通过夹紧螺钉连接的活动钳口，夹具体和活动钳口之间设有定位销，夹具体底面设有与机床工作坐台连接的安装通孔，夹具体顶端设有燕尾钳口Z向定位面和燕尾钳口夹持面I，活动钳口靠近夹具体的一侧上部设有燕尾钳口夹持面II，燕尾钳口Z向定位面、燕尾钳口夹持面I和燕尾钳口夹持面II组成燕尾钳口，燕尾钳口Z向定位面上设有两个工作定位销。但是，上述模块化燕尾夹具组其具结构复杂，体积大，装夹工件不够灵活并且制作成本高，夹具在工件装夹过程中操作复杂，工件夹持稳定性差，不适用大切削量加工。

现有技术中，快速成型加工的试制样件大多采用螺栓和压板从上表面压紧装夹和平口虎钳夹持装夹，这两种装夹方式无论是螺栓压板还是平口虎钳都会与刀具产生干涉，无法实现一次装夹完成多面的加工，这就需要进行多次装夹。而试制样件的各型面上都有孔系，彼此间有空间相互位置关系，多次装夹不但影响加工精度也增加了工作量、增大了编程难度、延长了试制周期、生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种燕尾槽式夹具，以解决现有快速成型加工的试制样件装夹时无法实现一次装夹完成多面加工的问题。实现了通过一次装夹就可以完成毛坯件多面的加工，操作简便，加工的工件尺寸稳定，加工精度高，劳动强度也较低，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种燕尾槽式夹具，主要由夹具主体21和可插入夹具主体21的钩形压块22构成；所述夹具主体21安装在孔系基础板1上，其顶部设置有用于安装铣好燕尾槽的毛坯件3的安装槽；所述钩形压块22内设置有弹簧25，沉头螺栓24依次穿过钩形压块22、钩形压块22内部的弹簧25与夹具主体21固定；所述钩形压块22上设有卡钩，与毛坯件3一侧的燕尾槽卡紧，毛坯件3另一侧的燕尾槽与夹具主体21顶部安装槽卡紧。

进一步地，所述夹具主体21通过定位销和螺栓定位安装在孔系基础板1上。

进一步地，所述钩形压块22和沉头螺栓24之间设置有垫圈23。

进一步地，所述安装槽的截面一侧是燕尾形，另一侧是直角形。

更进一步地，所述夹具主体21的直角形一侧设置有钩形压块22的安装孔和固定钩形压块22的螺纹孔。

进一步地，所述毛坯件3的燕尾槽与夹具主体21顶部安装槽燕尾形侧卡紧。

进一步地，所述钩形压块22内设置有弹簧25的安装孔和夹具主体21连接用的螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹具主体顶部的工件安装槽、顶部工件Z向定位平面和钩形压块实现对工件的装夹定位，工件安装槽的横截面一侧是燕尾形一侧是直角形，方便工件的装卸，不易变形并且夹持稳定性强；

此夹具可实现一次装夹多面加工，能够解决现有技术中试制样件因为多次装夹导致的样件表面质量差、精度误差大，CNC编程需要考虑刀具和夹具干涉问题所增加的工作量；

本实用新型只需将毛坯工件放入夹具并夹紧，即可解决上述问题，大大缩短了新产品开发周期，降低了工作强度，降低了开发成本、提高了产品质量，并且通用性强，精度稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型的燕尾槽式夹具分解结构图；

图2本实用新型燕尾槽式夹具的剖视图；

图3本实用新型燕尾槽式夹具的轴侧图；

图4钩形压块的剖视图；

图5本实用新型安装基础板上装夹毛坯件效果图。

图中，1.孔系基础板2.燕尾槽式夹具3.毛坯工件21.夹具主体22.钩形压块23.垫圈24.沉头螺栓25.弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型燕尾槽式夹具，由夹具主体21、钩形压块22、垫圈23、沉头螺栓24以及弹簧25构成；所述沉头螺栓24为沉头内六角螺栓，其依次穿过钩形压块22和钩形压块22内部的弹簧25与夹具主体21固定连接，且所述钩形压块22和沉头螺栓24之间设置有垫圈23。

如图5所示，所述夹具主体21通过定位销和螺栓定位安装在孔系基础板1上。如图1-图3所示，夹具主体21顶部平面用于工件的Z向定位，限制工件Z向的移动。所述夹具主体21顶部设置有工件安装槽，用于安装铣好燕尾槽的毛坯件3。所述安装槽的截面一侧是燕尾形，燕尾形设计用于卡嵌工件。另一侧是直角形，直角形设计便于工件的安装和取出。所述夹具主体21的直角形一侧设置有钩形压块22的安装孔和固定钩形压块22的螺纹孔。所述钩形压块22插入夹具主体21侧面的安装孔内，钩形压块22通过沉头螺栓24与夹具主体21固定连接，通过旋转沉头螺栓24实现对工件的压紧和松开。所述钩形压块22设有卡钩，其卡紧毛坯件3一侧的燕尾槽，毛坯件3另一侧的燕尾槽卡紧在夹具主体21顶部安装槽燕尾形侧。

如图4所示，所述钩形压块22内设置有弹簧25的安装孔和夹具主体21连接用的螺栓孔。所述弹簧25安装在钩形压块22内，当松开沉头螺栓24时，所述弹簧25可以把钩形压块22弹离工件，方便工件的装卸。

图5是毛坯工件3装夹后的效果图。

本实施例的使用方法如下：

第一步：用定位销和螺栓把燕尾槽式夹具2定位安装在孔系基础板1上面，再把孔系基础板1安装在机床的工作台面上；

第二步：将铣好燕尾槽的毛坯件3安装到夹具主体21顶部的安装槽内；

第三步：通过旋紧沉头螺栓24，钩形压块22的卡钩卡紧毛坯件3一侧的燕尾槽，毛坯件3另一侧的燕尾槽卡紧在夹具主体21顶部安装槽燕尾形侧，工件装夹稳固，可以对其进行加工。

本实用新型提供的夹具相比于现有技术中常用的平口虎钳和螺栓压板装夹工件，解决了因为装夹原因导致工件无法实现一次装夹实现多面加工的难题，减少了加工工序，降低了编程难度，提升了加工效率，降低了劳动强度，提高了产品质量，缩短了生产周期。此夹具既可以单独使用也可以成组使用。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种燕尾槽式夹具，其特征在于：主要由夹具主体(21)和可插入夹具主体(21)的钩形压块(22)构成；所述夹具主体(21)安装在孔系基础板(1)上，其顶部设置有用于安装铣好燕尾槽的毛坯件(3)的安装槽；所述钩形压块(22)内设置有弹簧(25)，沉头螺栓(24)依次穿过钩形压块(22)、钩形压块(22)内部的弹簧(25)与夹具主体(21)固定；所述钩形压块(22)上设有卡钩，与毛坯件(3)一侧的燕尾槽卡紧，毛坯件(3)另一侧的燕尾槽与夹具主体(21)顶部安装槽卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述夹具主体(21)通过定位销和螺栓定位安装在孔系基础板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述钩形压块(22)和沉头螺栓(24)之间设置有垫圈(23)。

4.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述安装槽的截面一侧是燕尾形，另一侧是直角形。

5.根据权利要求4所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述夹具主体(21)的直角形一侧设置有钩形压块(22)的安装孔和固定钩形压块(22)的螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述毛坯件(3)的燕尾槽与夹具主体(21)顶部安装槽燕尾形侧卡紧。

7.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式夹具，其特征在于：所述钩形压块(22)内设置有弹簧(25)的安装孔和夹具主体(21)连接用的螺栓孔。

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