CN213257973U - 一种钢结构生产拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产拼接装置,包括固定底座,还包括:旋转轴,其活动安装在所述固定底座内部的下端,其表面的中间位置处固定安装有第一变向齿轮;驱动电机,其固定安装在所述固定底座内部的一侧,其输出端与传动链轮和传动链条与所述旋转轴的一端传动连接;吸尘箱,旋转轴通过传动链轮和传动链条带动转动杆进行旋转,转动杆通过咬合齿轮和卡固齿条带动安装环和放置套进行旋转,从而带动钢管进行旋转,便于对钢管进行全面的焊接,旋转轴旋转时,旋转轴通过第一锥形齿轮和第一变向齿轮带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动吸尘扇叶进行旋转,使得吸尘箱内部产生吸力,便于将焊接产生的渣料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢结构生产拼接装置。
背景技术
以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产,钢管属于钢结构中的一种,在钢管生产的过程中往往需要对的其进行拼接,然后进行焊接,但是市面上常见的拼接装置往往结构比较简单,无法对钢管进行快速拼接,而且很容易产生偏差,影响焊接效果,同时无法钢管的拼接位置进行全面的焊接,而且螺母与螺栓之间容易产生滑丝的现象,影响使用锁紧效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产拼接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构生产拼接装置,包括固定底座,还包括:
旋转轴,其活动安装在所述固定底座内部的下端,其表面的中间位置处固定安装有第一变向齿轮;
驱动电机,其固定安装在所述固定底座内部的一侧,其输出端通过传动链轮和传动链条与所述旋转轴的一端传动连接;
吸尘箱,其固定安装在所述固定底座内部上端的中间位置处,其内部下端的中间位置处活动穿插有旋转杆,其上端固定安装有吸尘扇叶,所述旋转杆的下端位于所述吸尘箱的外侧,该端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第一变向齿轮的一侧啮合连接,所述吸尘箱内部的中间位置处固定安装有集尘袋;
安装块,具有两个,其分别固定安装在所述固定底座上端的两侧呈对称分布;
放置套,具有两个,其分别活动穿插在两块所述安装块相对面的中间位置处,其表面的一侧固定安装有安装环,其表面的两侧均固定安装有卡固齿条,所述安装环的一侧固定安装有安装盒,所述安装盒的内部穿插有所述放置套,所述安装盒内部的两侧均活动安装有旋转螺套,两个所述旋转螺套相对的一端分别与所述放置套的表面活动连接,所述旋转螺套的一端均活动穿插有卡固螺杆,两根所述卡固螺杆相对的一端均位于所述放置套的内部;
连接杆,其活动安装在所述安装盒的内部,其两端均通过传动链轮和传动链条分别与两根所述旋转螺套传动连接,所述连接杆的表面固定安装有第二锥形齿轮;
转动杆,具有两根,其分别活动穿插在两块所述安装块的下端,其相对的一端均固定套设有咬合齿轮,所述咬合齿轮的一侧与所述卡固齿条啮合连接;
固定块,具有两块,其分别固定安装在两个所述放置套一端;
放置条,其固定安装在所述放置套的一端,其下端的一侧与所述固定块相对面的中间位置处活动穿插有旋转螺杆,所述旋转螺杆的一端活动穿插有移动螺套,所述移动螺套的上端固定安装有连接块,所述连接块的上端位于放置条的上端,该端固定安装有移动卡块。
优选的,所述安装盒表面的一侧均活动穿插有变向杆,所述变向杆的一端位于所述安装盒的内部,该端固定安装有第二变向齿轮,所述第二变向齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接。
优选的,所述变向杆的另一端位于所述安装盒的外侧,该端固定安装有转动盘。
优选的,所述旋转螺杆与所述放置条呈水平对称分布,所述旋转螺杆的一端固定安装有把手。
优选的,所述安装块相对面的两侧均固定安装有环形滑轨,所述安装环的一侧固定安装有滑块,所述滑块的一端与所述环形滑轨活动连接。
优选的,所述放置套表面的两侧均开设有卡孔,所述卡孔的内部活动穿插有卡固螺杆。
优选的,所述卡孔内部的两侧均固定安装有限位块,所述卡固螺杆的表面的两侧均开设有限位槽,所述限位块与所述限位槽活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过放置套的设置,使得整体装置具有很好的卡固效果,使用者使用时,使用者将钢管插入到放置套的内部,使用者通过转动盘带动变向杆进行旋转,变向杆通过第二锥形齿轮和第二变向齿轮带动连接杆进行旋转,连接杆通过传动链轮和传动链条带动旋转螺套进行旋转,使得其内部的卡固螺杆沿着旋转螺套进行移动,使得卡固螺杆的一端将放置套内部移动,便于将钢管卡固在放置套内部的中间位置处,使用者通过把手带动旋转螺杆进行旋转,其表面的移动螺套通过连接块带动移动卡块沿着放置条进行移动,从而对钢管的一端进行限位,同时将钢管的一端推至重合,便于钢管的拼接;
2.本实用新型通过旋转轴的设置,使得整体装置具有很好的旋转效果,驱动电机的输出端通过传动链轮和传动链条带动旋转轴进行旋转,旋转轴通过传动链轮和传动链条带动转动杆进行旋转,转动杆通过咬合齿轮和卡固齿条带动安装环和放置套进行旋转,从而带动钢管进行旋转,便于对钢管进行全面的焊接,旋转轴旋转时,旋转轴通过第一锥形齿轮和第一变向齿轮带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动吸尘扇叶进行旋转,使得吸尘箱内部产生吸力,便于将焊接产生的渣料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置平面结构示意图。
图2为本实用新型的卡固架结构示意图。
图3为本实用新型的卡固套侧面结构示意图。
图中:1、固定底座;2、旋转轴;3、吸尘箱;4、咬合齿轮;5、集尘袋;6、转动杆;7、驱动电机;8、旋转杆;9、第一锥形齿轮;10、第一变向齿轮;11、吸尘扇叶;12、安装块;13、旋转螺套;14、卡固螺杆;15、安装盒;16、放置套;17、固定块;18、旋转螺杆;19、放置条;20、移动卡块;21、移动螺套;22、把手;23、第二锥形齿轮;24、安装环;25、卡固齿条;26、连接杆;27、第二变向齿轮;28、变向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构生产拼接装置,包括固定底座1,还包括:
旋转轴2,其活动安装在固定底座1内部的下端,其表面的中间位置处固定安装有第一变向齿轮10;
驱动电机7,其固定安装在固定底座1内部的一侧,其输出端通过传动链轮和传动链条与旋转轴2的一端传动连接;
吸尘箱3,其固定安装在固定底座1内部上端的中间位置处,其内部下端的中间位置处活动穿插有旋转杆8,其上端固定安装有吸尘扇叶11,旋转杆8的下端位于吸尘箱3的外侧,该端固定安装有第一锥形齿轮9,第一锥形齿轮9与第一变向齿轮10的一侧啮合连接,吸尘箱3内部的中间位置处固定安装有集尘袋5;
安装块12,具有两个,其分别固定安装在固定底座1上端的两侧呈对称分布;
放置套16,具有两个,其分别活动穿插在两块安装块12相对面的中间位置处,其表面的一侧固定安装有安装环24,其表面的两侧均固定安装有卡固齿条25,安装环24的一侧固定安装有安装盒15,安装盒15的内部穿插有放置套16,安装盒15内部的两侧均活动安装有旋转螺套13,两个旋转螺套13相对的一端分别与放置套16的表面活动连接,旋转螺套13的一端均活动穿插有卡固螺杆14,两根卡固螺杆14相对的一端均位于放置套16的内部;
连接杆26,其活动安装在安装盒15的内部,其两端均通过传动链轮和传动链条分别与两根旋转螺套13传动连接,连接杆26的表面固定安装有第二锥形齿轮23;
转动杆6,具有两根,其分别活动穿插在两块安装块12的下端,其相对的一端均固定套设有咬合齿轮4,咬合齿轮4的一侧与卡固齿条25啮合连接;
固定块17,具有两块,其分别固定安装在两个放置套16一端;
放置条19,其固定安装在放置套16的一端,其下端的一侧与固定块17相对面的中间位置处活动穿插有旋转螺杆18,旋转螺杆18的一端活动穿插有移动螺套21,移动螺套21的上端固定安装有连接块,连接块的上端位于放置条19的上端,该端固定安装有移动卡块20。
具体的,如图1-3所示,安装盒15表面的一侧均活动穿插有变向杆28,变向杆28的一端位于安装盒15的内部,该端固定安装有第二变向齿轮27,第二变向齿轮27与第二锥形齿轮23啮合连接,便于带动连接杆26进行旋转。
具体的,如图1-3所示,变向杆28的另一端位于安装盒15的外侧,该端固定安装有转动盘,便于带动变向杆28进行旋转。
具体的,如图1-3所示,旋转螺杆18与放置条19呈水平对称分布,旋转螺杆18的一端固定安装有把手22,便于带动旋转螺杆18进行旋转。
具体的,如图1-3所示,安装块12相对面的两侧均固定安装有环形滑轨,安装环24的一侧固定安装有滑块,滑块的一端与环形滑轨活动连接,加强了放置套16与安装块12的连接。
具体的,如图1-3所示,放置套16表面的两侧均开设有卡孔,卡孔的内部活动穿插有卡固螺杆14,便于卡固螺杆14在放置套16内部穿插。
具体的,如图1-3所示,卡孔内部的两侧均固定安装有限位块,卡固螺杆14的表面的两侧均开设有限位槽,限位块与限位槽活动连接,避免卡固螺杆14跟随旋转螺套13进行旋转,影响卡固螺杆14的移动。
工作原理:本实用新型在使用时,使用者将钢管插入到放置套16的内部,使用者通过转动盘带动变向杆28进行旋转,变向杆28通过第二锥形齿轮23和第二变向齿轮27带动连接杆26进行旋转,连接杆26通过传动链轮和传动链条带动旋转螺套13进行旋转,使得其内部的卡固螺杆14沿着旋转螺套13进行移动,使得卡固螺杆14的一端将放置套16内部移动,便于将钢管卡固在放置套16内部的中间位置处,使用者通过把手带动旋转螺杆18进行旋转,其表面的移动螺套21通过连接块带动移动卡块20沿着放置条19进行移动,从而对钢管的一端进行限位,同时将钢管的一端推至重合,便于钢管的拼接,驱动电机7的输出端通过传动链轮和传动链条带动旋转轴2进行旋转,旋转轴2通过传动链轮和传动链条带动转动杆6进行旋转,转动杆6通过咬合齿轮4和卡固齿条25带动安装环24和放置套16进行旋转,从而带动钢管进行旋转,便于对钢管进行全面的焊接,旋转轴2旋转时,旋转轴2通过第一锥形齿轮9和第一变向齿轮10带动旋转杆8进行旋转,旋转杆8带动吸尘扇叶11进行旋转,使得吸尘箱3内部产生吸力,便于将焊接产生的渣料进行收集。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢结构生产拼接装置,包括固定底座(1),其特征在于,还包括:
旋转轴(2),其活动安装在所述固定底座(1)内部的下端,其表面的中间位置处固定安装有第一变向齿轮(10);
驱动电机(7),其固定安装在所述固定底座(1)内部的一侧,其输出端通过传动链轮和传动链条与所述旋转轴(2)的一端传动连接;
吸尘箱(3),其固定安装在所述固定底座(1)内部上端的中间位置处,其内部下端的中间位置处活动穿插有旋转杆(8),其上端固定安装有吸尘扇叶(11),所述旋转杆(8)的下端位于所述吸尘箱(3)的外侧,该端固定安装有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)与所述第一变向齿轮(10)的一侧啮合连接,所述吸尘箱(3)内部的中间位置处固定安装有集尘袋(5);
安装块(12),具有两个,其分别固定安装在所述固定底座(1)上端的两侧呈对称分布;
放置套(16),具有两个,其分别活动穿插在两块所述安装块(12)相对面的中间位置处,其表面的一侧固定安装有安装环(24),其表面的两侧均固定安装有卡固齿条(25),所述安装环(24)的一侧固定安装有安装盒(15),所述安装盒(15)的内部穿插有所述放置套(16),所述安装盒(15)内部的两侧均活动安装有旋转螺套(13),两个所述旋转螺套(13)相对的一端分别与所述放置套(16)的表面活动连接,所述旋转螺套(13)的一端均活动穿插有卡固螺杆(14),两根所述卡固螺杆(14)相对的一端均位于所述放置套(16)的内部;
连接杆(26),其活动安装在所述安装盒(15)的内部,其两端均通过传动链轮和传动链条分别与两根所述旋转螺套(13)传动连接,所述连接杆(26)的表面固定安装有第二锥形齿轮(23);
转动杆(6),具有两根,其分别活动穿插在两块所述安装块(12)的下端,其相对的一端均固定套设有咬合齿轮(4),所述咬合齿轮(4)的一侧与所述卡固齿条(25)啮合连接;
固定块(17),具有两块,其分别固定安装在两个所述放置套(16)一端;
放置条(19),其固定安装在所述放置套(16)的一端,其下端的一侧与所述固定块(17)相对面的中间位置处活动穿插有旋转螺杆(18),所述旋转螺杆(18)的一端活动穿插有移动螺套(21),所述移动螺套(21)的上端固定安装有连接块,所述连接块的上端位于放置条(19)的上端,该端固定安装有移动卡块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述安装盒(15)表面的一侧均活动穿插有变向杆(28),所述变向杆(28)的一端位于所述安装盒(15)的内部,该端固定安装有第二变向齿轮(27),所述第二变向齿轮(27)与所述第二锥形齿轮(23)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述变向杆(28)的另一端位于所述安装盒(15)的外侧,该端固定安装有转动盘。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述旋转螺杆(18)与所述放置条(19)呈水平对称分布,所述旋转螺杆(18)的一端固定安装有把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述安装块(12)相对面的两侧均固定安装有环形滑轨,所述安装环(24)的一侧固定安装有滑块,所述滑块的一端与所述环形滑轨活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述放置套(16)表面的两侧均开设有卡孔,所述卡孔的内部活动穿插有卡固螺杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构生产拼接装置,其特征在于:所述卡孔内部的两侧均固定安装有限位块,所述卡固螺杆(14)的表面的两侧均开设有限位槽,所述限位块与所述限位槽活动连接。
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