CN213257665U - 一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，包括转轴，所述转轴的外侧套接安装有连接块，所述转轴的两侧皆开设有凹槽，所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述连接块的两侧皆开设有限位孔。本实用新型通过设置有连接块、凹槽、第一弹簧、限位块和限位孔，工作人员将连接块套接安装在转轴的外侧，由于第一弹簧弹力的作用，使限位块牢固的插入安装在限位孔的内部，将连接块固定安装在转轴的外侧，从而将联轴组件固定安装在指定位置，避免了螺丝安装时螺纹受损而导致其影响装置的工作，增加了装置的结构实用性，提升了工作人员的操作便携性。

Description

一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器。

背景技术

用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

传统的联轴器大多数都是通过螺丝将其固定在电机转轴的一端，然后通过电机转动带动摩擦焊头进行工作，螺丝长时间使用容易导致螺纹受损，从而影响装置的正常工作，所以需要设计一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，以解决上述背景技术中提出的传统的联轴器大多数都是通过螺丝将其固定在电机转轴的一端，然后通过电机转动带动摩擦焊头进行工作，螺丝长时间使用容易导致螺纹受损，从而影响装置的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，包括摩擦焊机构和夹持机构，所述摩擦焊机构包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的中间固定安装有固定壳，所述固定壳内部定的底端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有转轴，所述转轴的外侧套接安装有连接块，所述转轴的两侧皆开设有凹槽，所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述连接块的两侧皆开设有限位孔，所述限位块的一端皆插入安装于限位孔的内部，所述连接块的底端固定安装有联轴组件，所述联轴组件的中间固定安装有法兰盘，所述联轴组件的底端固定安装有摩擦焊组件。

优选的，所述底座顶端的两侧皆开设有排料口，所述底座内部的底端插入安装有收集盒。

优选的，所述底座内部底端的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端皆与收集盒固定连接。

优选的，所述夹持机构包括第一连接杆，所述第一连接杆转动安装于底座的顶端，所述第一连接杆的外侧转动安装有夹板，所述夹板的数量为两个，所述夹板的一端皆固定安装有第二固定杆，所述第一连接杆的一侧固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端插入安装有丝杆，所述第一固定杆内部的空腔固定安装有螺纹环，所述丝杆的一端固定安装有滑杆，所述第二固定杆一侧的两端皆固定安装有固定块，每组所述固定块之间皆转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中间皆开设有通槽，所述滑杆皆贯穿插入通槽的内部。

优选的，所述第二固定杆的内部皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧皆与一个固定块固定连接，所述第二滑块的一端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆与第二滑槽的一端固定连接。

优选的，所述夹板的一侧皆固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有连接块、凹槽、第一弹簧、限位块和限位孔，工作人员将连接块套接安装在转轴的外侧，由于第一弹簧弹力的作用，使限位块牢固的插入安装在限位孔的内部，将连接块固定安装在转轴的外侧，从而将联轴组件固定安装在指定位置，避免了螺丝安装时螺纹受损而导致其影响装置的工作，增加了装置的结构实用性，提升了工作人员的操作便携性。

2、通过设置有排料口和收集盒，使加工后的零件残渣从排料口处落入收集盒的内部进行收集，避免了零件残渣对环境造成污染，增加了装置的环保性，通过设置有第一滑块和第一滑槽，使收集盒在插入底座内部后可以更稳定的放置在指定位置，方便收集盒对零件加工残渣进行收集，增加了装置的结构实用性。

3、通过设置有夹板、第二连接杆、通槽、丝杆和滑杆，工作人员通过旋转丝杆，可以带动夹板旋转，将需要加工的零件可以被夹持固定在指定位置，从而使零件在进行摩擦焊加工时可以更稳定，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验，通过设置有橡胶垫，增大了零件与夹板之间的接触面摩擦力，使零件被夹持的更稳定，提升了装置的结构稳定性，通过设置有第二滑槽、第二弹簧和第二滑块，使第二连接杆在旋转的过程中第二滑块在第二滑槽的内部滑动，并对第二弹簧进行挤压使其产生弹力，使第二连接杆旋转的更稳定，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的连接块和联轴组件结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2中B处局部结构放大示意图。

图中：100、摩擦焊机构；110、底座；111、支撑架；112、固定壳；113、电机；114、排料口；115、收集盒；116、转轴；117、连接块；118、法兰盘；119、联轴组件；120、摩擦焊组件；121、第一滑块；122、第一滑槽；123、凹槽；124、第一弹簧；125、限位块；126、限位孔；200、夹持机构；210、第一连接杆；211、夹板；212、橡胶垫；213、第一固定杆；214、第二固定杆；215、第二滑槽；216、第二弹簧；217、第二滑块；218、固定块；219、螺纹环；220、第二连接杆；221、通槽；222、丝杆；223、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，包括摩擦焊机构100和夹持机构200，摩擦焊机构100包括底座110，底座110的顶端固定安装有支撑架111，支撑架111顶端的中间固定安装有固定壳112，固定壳112内部定的底端固定安装有电机113，电机113的底端固定安装有转轴116，转轴116的外侧套接安装有连接块117，转轴116的两侧皆开设有凹槽123，凹槽123的内部皆固定安装有第一弹簧124，第一弹簧124的一端皆固定安装有限位块125，连接块117的两侧皆开设有限位孔126，限位块125的一端皆插入安装于限位孔126的内部，连接块117的底端固定安装有联轴组件119，联轴组件119的中间固定安装有法兰盘118，联轴组件119的底端固定安装有摩擦焊组件120，工作人员将连接块117套接安装在转轴116的外侧，由于第一弹簧124弹力的作用，使限位块125牢固的插入安装在限位孔126的内部，将连接块117固定安装在转轴116的外侧，从而将联轴组件119固定安装在指定位置，避免了螺丝安装时螺纹受损而导致其影响装置的工作，增加了装置的结构实用性，提升了工作人员的操作便携性。

进一步的，底座110顶端的两侧皆开设有排料口114，底座110内部的底端插入安装有收集盒115，使加工后的零件残渣从排料口114处落入收集盒115的内部进行收集，避免了零件残渣对环境造成污染，增加了装置的环保性。

进一步的，底座110内部底端的两侧皆开设有第一滑槽122，第一滑槽122的内部皆滑动安装有第一滑块121，两个第一滑块121的顶端皆与收集盒115固定连接，使收集盒115在插入底座110内部后可以更稳定的放置在指定位置，方便收集盒115对零件加工残渣进行收集，增加了装置的结构实用性。

进一步的，夹持机构200包括第一连接杆210，第一连接杆210转动安装于底座110的顶端，第一连接杆210的外侧转动安装有夹板211，夹板211的数量为两个，夹板211的一端皆固定安装有第二固定杆214，第一连接杆210的一侧固定安装有第一固定杆213，第一固定杆213的一端插入安装有丝杆222，第一固定杆213内部的空腔固定安装有螺纹环219，丝杆222的一端固定安装有滑杆223，第二固定杆214一侧的两端皆固定安装有固定块218，每组固定块218之间皆转动安装有第二连接杆220，第二连接杆220的中间皆开设有通槽221，滑杆223皆贯穿插入通槽221的内部，工作人员通过旋转丝杆222，可以带动夹板211旋转，将需要加工的零件可以被夹持固定在指定位置，从而使零件在进行摩擦焊加工时可以更稳定，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验。

进一步的，第二固定杆214的内部皆开设有第二滑槽215，第二滑槽215的内部皆滑动安装有第二滑块217，第二滑块217的一侧皆与一个固定块218固定连接，第二滑块217的一端固定安装有第二弹簧216，第二弹簧216一端皆与第二滑槽215的一端固定连接，使第二连接杆220在旋转的过程中第二滑块217在第二滑槽215的内部滑动，并对第二弹簧216进行挤压使其产生弹力，使第二连接杆220旋转的更稳定，增加了装置的结构稳定性，提升了工作人员的使用体验。

进一步的，夹板211的一侧皆固定安装有橡胶垫212，增大了零件与夹板211之间的接触面摩擦力，使零件被夹持的更稳定，提升了装置的结构稳定性。

工作原理：首先，工作人员将限位块125向凹槽123的内部按压，使限位块125对第一弹簧124进行挤压使其产生弹力，然后，工作人员将连接块117套接在转轴116外侧的指定位置，此时，由于第一弹簧124弹力的作用使限位块125被复位，限位块125的一端插入安装于限位孔126的内部，从而将连接块117固定安装在转轴116的外侧。

然后，工作人员将需要加工的零件放置在两个夹板211之间，随后旋转丝杆222，使丝杆222的一端向第一固定杆213内部的空腔移动，使滑杆223在通槽221的内部向一端滑动，从而使第二连接杆220旋转，此时第二滑块217在第二滑槽215的内部滑动，并对第二弹簧216进行挤压使其产生弹力，然后第二连接杆220带动通槽221旋转，将需要加工的零件进行夹持固定住，接着装置对零件进行摩擦焊加工处理。

加工后的零件残渣从排料口114处落入收集盒115的内部进行收集，当收集盒115的内部装满后，工作人员拉动收集盒115，使第一滑块121在第一滑槽122的内部滑动，从而将收集盒115取出，对其内部的另残渣进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，包括摩擦焊机构(100)和夹持机构(200)，其特征在于：所述摩擦焊机构(100)包括底座(110)，所述底座(110)的顶端固定安装有支撑架(111)，所述支撑架(111)顶端的中间固定安装有固定壳(112)，所述固定壳(112)内部定的底端固定安装有电机(113)，所述电机(113)的底端固定安装有转轴(116)，所述转轴(116)的外侧套接安装有连接块(117)，所述转轴(116)的两侧皆开设有凹槽(123)，所述凹槽(123)的内部皆固定安装有第一弹簧(124)，所述第一弹簧(124)的一端皆固定安装有限位块(125)，所述连接块(117)的两侧皆开设有限位孔(126)，所述限位块(125)的一端皆插入安装于限位孔(126)的内部，所述连接块(117)的底端固定安装有联轴组件(119)，所述联轴组件(119)的中间固定安装有法兰盘(118)，所述联轴组件(119)的底端固定安装有摩擦焊组件(120)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，其特征在于：所述底座(110)顶端的两侧皆开设有排料口(114)，所述底座(110)内部的底端插入安装有收集盒(115)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，其特征在于：所述底座(110)内部底端的两侧皆开设有第一滑槽(122)，所述第一滑槽(122)的内部皆滑动安装有第一滑块(121)，两个所述第一滑块(121)的顶端皆与收集盒(115)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，其特征在于：所述夹持机构(200)包括第一连接杆(210)，所述第一连接杆(210)转动安装于底座(110)的顶端，所述第一连接杆(210)的外侧转动安装有夹板(211)，所述夹板(211)的数量为两个，所述夹板(211)的一端皆固定安装有第二固定杆(214)，所述第一连接杆(210)的一侧固定安装有第一固定杆(213)，所述第一固定杆(213)的一端插入安装有丝杆(222)，所述第一固定杆(213)内部的空腔固定安装有螺纹环(219)，所述丝杆(222)的一端固定安装有滑杆(223)，所述第二固定杆(214)一侧的两端皆固定安装有固定块(218)，每组所述固定块(218)之间皆转动安装有第二连接杆(220)，所述第二连接杆(220)的中间皆开设有通槽(221)，所述滑杆(223)皆贯穿插入通槽(221)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，其特征在于：所述第二固定杆(214)的内部皆开设有第二滑槽(215)，所述第二滑槽(215)的内部皆滑动安装有第二滑块(217)，所述第二滑块(217)的一侧皆与一个固定块(218)固定连接，所述第二滑块(217)的一端固定安装有第二弹簧(216)，所述第二弹簧(216)一端皆与第二滑槽(215)的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌摩擦焊专用主轴联轴器，其特征在于：所述夹板(211)的一侧皆固定安装有橡胶垫(212)。

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