CN213257374U - 一种自动定位的金属模具生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定位的金属模具生产用切割装置，包括机体、水盒和固定机构，所述水盒的一侧固定连接有出水口，所述出水口的外表面活动连接有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下表面设置有连接机构，所述机体的上表面固定连接有底板，所述底板的上方设置有控制台，所述控制台的一侧活动连接有刀片；通过设计的水盒、出水口、螺纹柱、连接绳和挡块，解决了现有的冷却机构通过水流至刀片上进行冷却，在刀具的旋转下冷却效果不够明显的问题，通过刀片的正常工作状态下的旋转，带动水盒内的水通过出水口甩出，并通过刀片外表面的流水槽均匀的对刀片进行冷却，提高冷却效率。

Description

一种自动定位的金属模具生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于模具切割装置技术领域，具体涉及一种自动定位的金属模具生产用切割装置。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的自动定位的金属磨具生产用切割装置在使用过程中，由于切割刀具需要高速运转，会产生大量的热，但是现有的冷却机构通过水流至刀片上进行冷却，在刀具的旋转下冷却效果不够明显，需要进一步改进的问题，为此我们提出一种自动定位的金属模具生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位的金属模具生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的自动定位的金属磨具生产用切割装置在使用过程中，由于切割刀具需要高速运转，会产生大量的热，但是现有的冷却机构通过水流至刀片上进行冷却，在刀具的旋转下冷却效果不够明显，需要进一步改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的金属模具生产用切割装置，包括机体、水盒和固定机构，所述水盒的一侧固定连接有出水口，所述出水口的外表面活动连接有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下表面设置有连接机构，所述机体的上表面固定连接有底板，所述底板的上方设置有控制台，所述控制台的一侧活动连接有刀片。

优选的，所述固定机构位于底板的上表面，所述固定机构包括传送带，所述传送带的内表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴外表面的两端活动连接扭簧，所述旋转轴的外表面活动连接有限位块，所述传送带的上表面开设有收纳槽。

优选的，所述连接机构包括连接绳，所述连接绳的一端固定连接有挡块。

优选的，所述收纳槽的宽度与限位块的宽度相等，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述刀片的外表面开设有流水槽，所述水盒的外表面开设有注水孔，且水盒外表面的注水孔直径为挡块直径的0.9倍，所述出水口的内表面设置有细滤网。

优选的，所述扭簧的一端固定连接于传送带的内表面，所述扭簧的另一端固定连接于限位块外表面的一端。

优选的，所述连接绳的一端与螺纹柱的下表面固定连接，所述螺纹柱和挡块通过连接绳固定连接，所述刀片的旋转方向与传送带的运转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的水盒、出水口、螺纹柱、连接绳和挡块，解决了现有的冷却机构通过水流至刀片上进行冷却，在刀具的旋转下冷却效果不够明显的问题，通过刀片的正常工作状态下的旋转，带动水盒内的水通过出水口甩出，并通过刀片外表面的流水槽均匀的对刀片进行冷却，提高冷却效率。

2、通过设计的挡块、传送带、旋转轴、扭簧和收纳槽，解决了自动定位的金属模具生产用切割装置在使用过程中，对所切割的模具固定不够简便的问题，在传送带旋转的过程中方向对模具进行固定，并通过旋转将挡块卡进收纳槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水盒侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹柱结构示意图；

图4为本实用新型的收纳槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型的出水口结构示意图。

图中：1、机体；2、底板；3、控制台；4、刀片；5、水盒；6、出水口；7、螺纹柱；8、连接绳；9、挡块；10、旋钮；11、限位块；12、传送带；13、旋转轴；14、扭簧；15、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位的金属模具生产用切割装置，包括机体1、水盒5和固定机构，水盒5的一侧固定连接有出水口6，出水口6的外表面活动连接有旋钮10，旋钮10的下表面固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的下表面设置有连接机构，机体1的上表面固定连接有底板2，底板2的上方设置有控制台3，控制台3的一侧活动连接有刀片4。

本实施方案中，当设备工作，刀片4开始旋转带动水盒5旋转，水盒5在旋转过程中带动其内部的水通过出水口6内部的细滤网甩出，经过刀片4外表面的流水槽对刀片4进行均匀降温。

具体的，固定机构位于底板2的上表面，固定机构包括传送带12，传送带 12的内表面固定连接有旋转轴13，旋转轴13外表面的两端活动连接扭簧14，旋转轴13的外表面活动连接有限位块11，传送带12的上表面开设有收纳槽15。

本实施方案中，设备运转过程中，电机带动传送带12转动，将模具放置于传送带12上表面两个限位块11之间，在与传送带12反向转动的刀片4的切割下提供一定的固定，当限位块11旋转至传送带12的下表面时，在压力的作用下限位块11卡进收纳槽15的内部，便于对模具的固定。

具体的，连接机构包括连接绳8，连接绳8的一端固定连接有挡块9。

本实施方案中，通过连接在螺纹柱7下方的连接绳8和挡块9，在对水盒5 的内部进行注水时，将螺纹柱7悬挂在水盒5的一侧，增加注水的便捷性。

具体的，收纳槽15的宽度与限位块11的宽度相等，旋钮10的外表面设置有防滑纹。

本实施方案中，旋钮10外表面防滑纹便于对水盒5的注水，与限位块11 宽度相等的收纳槽15便于对限位块11的收束。

具体的，刀片4的外表面开设有流水槽，水盒5的外表面开设有注水孔，且水盒5外表面的注水孔直径为挡块9直径的0.9倍，出水口6的内表面设置有细滤网。

本实施方案中，水盒5外表面注水孔直径小于挡块9的直径，避免在注水时将旋钮10遗失。

具体的，扭簧14的一端固定连接于传送带12的内表面，扭簧14的另一端固定连接于限位块11外表面的一端。

本实施方案中，通过将传送带12和限位块11固定连接的扭簧14，便于限位块11收束后通过扭簧14复位。

具体的，连接绳8的一端与螺纹柱7的下表面固定连接，螺纹柱7和挡块9 通过连接绳8固定连接，刀片4的旋转方向与传送带12的运转方向相反。

本实施方案中，通过将挡块9与螺纹柱7固定连接的连接绳8，用于将螺纹柱7以及与其固定连接的旋钮10悬挂在水盒5上，刀片4与传送带12的反向旋转，在刀片4对模具进行切割时，通过限位块11对模具进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动定位的金属模具生产用切割装置，包括机体(1)、水盒(5)和固定机构，其特征在于：所述水盒(5)的一侧固定连接有出水口(6)，所述出水口(6)的外表面活动连接有旋钮(10)，所述旋钮(10)的下表面固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的下表面设置有连接机构，所述机体(1)的上表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上方设置有控制台(3)，所述控制台(3)的一侧活动连接有刀片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述固定机构位于底板(2)的上表面，所述固定机构包括传送带(12)，所述传送带(12)的内表面固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)外表面的两端活动连接扭簧(14)，所述旋转轴(13)的外表面活动连接有限位块(11)，所述传送带(12)的上表面开设有收纳槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述连接机构包括连接绳(8)，所述连接绳(8)的一端固定连接有挡块(9)。

4.根据权利要求2所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述收纳槽(15)的宽度与限位块(11)的宽度相等，所述旋钮(10)的外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述刀片(4)的外表面开设有流水槽，所述水盒(5)的外表面开设有注水孔，且水盒(5)外表面的注水孔直径为挡块(9)直径的0.9倍，所述出水口(6)的内表面设置有细滤网。

6.根据权利要求2所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述扭簧(14)的一端固定连接于传送带(12)的内表面，所述扭簧(14)的另一端固定连接于限位块(11)外表面的一端。

7.根据权利要求3所述的一种自动定位的金属模具生产用切割装置，其特征在于：所述连接绳(8)的一端与螺纹柱(7)的下表面固定连接，所述螺纹柱(7)和挡块(9)通过连接绳(8)固定连接，所述刀片(4)的旋转方向与传送带(12)的运转方向相反。

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