CN213256904U - 一种铆接机的工件定位机构 - Google Patents
一种铆接机的工件定位机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213256904U CN213256904U CN202021895310.1U CN202021895310U CN213256904U CN 213256904 U CN213256904 U CN 213256904U CN 202021895310 U CN202021895310 U CN 202021895310U CN 213256904 U CN213256904 U CN 213256904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- center
- ring
- positioning mechanism
- riveting machine
- contact end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铆接机的工件定位机构，包括固定圈，所述固定圈的底部设置有防滑棱，所述固定圈的顶部连接有中心环，所述中心环的内壁设置有中心块，所述中心块的内部设置有中心定位管，所述中心定位管，所述中心定位管的内部通过螺纹连接有中心定位杆，所述中心定位杆的底部连接有接触端。该铆接机的工件定位机构，通过接触端的中心与加工台的中心重合，即可保证检测管的轴心处于加工中心，通过外设的压制端在压制过程中与检测管的顶部接触，通过观察检测管与外设的压制端是否共中心线，即可快速观察外设的压制端是否位于加工中心，并对外设压制端的压制角度进行调整，实现压制端与对加工中心的快速定位与校准。
Description
技术领域
本实用新型属于铆接机技术领域，具体涉及一种铆接机的工件定位机构。
背景技术
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，旋铆机冷碾铆接法就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。
然而，现有的铆接机由于定位机构操作繁琐、使用步骤复杂，难以满足铆接机压制端的快速定位需求，为此我们提出一种铆接机的工件定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铆接机的工件定位机构，以解决上述背景技术中提出的铆接机由于定位机构操作繁琐、使用步骤复杂，难以满足铆接机压制端的快速定位需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接机的工件定位机构，包括固定圈，所述固定圈的底部设置有防滑棱，所述固定圈的顶部连接有中心环，所述中心环的内壁设置有中心块，所述中心块的内部设置有中心定位管，所述中心定位管，所述中心定位管的内部通过螺纹连接有中心定位杆，所述中心定位杆的底部连接有接触端，所述中心定位杆的顶部焊接有扭转端，所述中心块的顶部开设有直角凹陷，所述中心环的顶部固定连接有支撑圈，所述支撑圈的顶部固定安装有圆杆，所述支撑圈的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部连接有移动圈，所述移动圈的顶部安装有检测管，所述支撑圈的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部设置有限位环。
优选的，所述防滑棱呈圆周阵列状排布并设置有多个，所述防滑棱的高度为五毫米。
优选的，所述中心块关于中心环的圆心呈放射状等间距排布，所述中心块的侧面为平面状。
优选的，所述中心定位管的内壁设置有尖角螺纹，所述中心定位管与中心环同轴心。
优选的，所述接触端为阶梯状设置，所述接触端包含第一接触端、第二接触端和第三接触端，且第一接触端、第二接触端和第三接触端均为圆柱状设置。
优选的，所述扭转端的顶面轮廓为异形状设置，所述扭转端包含若干个卡口。
优选的，所述圆杆贯穿于伸缩弹簧的内部，所述移动圈的顶部开设有贯穿孔，且圆杆的顶端贯穿于贯穿孔的内部。
优选的，所述限位环的外轮廓为正八边形，所述移动圈的外轮廓为限位环外轮廓的内接圆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该铆接机的工件定位机构，通过依次设置固定圈、中心环、中心定位管和检测管同轴心，同时配合中心定位杆与中心定位管之间通过螺纹固定连接，通过接触端的中心与加工台的中心重合，即可保证检测管的轴心处于加工中心，通过观察检测管与外设的压制端是否共中心线，即可快速判断外设的压制端是否位于加工中心，并对外设压制端的压制角度进行调整，从而实现压制端与对加工中心的快速定位与校准。
(2)该铆接机的工件定位机构，通过固定圈的底部设置防滑棱，可防止固定圈安装过程中打滑，有利于提升加工精度，通过设置中心定位杆与中心定位管的内部螺纹连接，方便了中心定位杆的安装、拆卸和更换，通过设置多个伸缩弹簧和圆杆贯穿连接，可通过伸缩弹簧对移动圈的压力进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶部视角结构图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的中心定位杆安装结构图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为本实用新型的固定圈连接结构图；
图7为本实用新型的中心块连接结构图。
图中：1、固定圈；2、防滑棱；3、中心环；4、中心块；5、中心定位管；6、尖角螺纹；7、中心定位杆；8、接触端；9、扭转端；10、直角凹陷；11、支撑圈；12、圆杆；13、伸缩弹簧；14、移动圈；15、检测管；16、支撑环；17、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种铆接机的工件定位机构技术方案：包括固定圈1，固定圈1的底部设置有防滑棱2，固定圈1的顶部连接有中心环3，中心环3的内壁设置有中心块4，中心块4的内部设置有中心定位管5，中心定位管5，中心定位管5的内部通过螺纹连接有中心定位杆7，中心定位杆7的底部连接有接触端8，中心定位杆7的顶部焊接有扭转端9，中心块4的顶部开设有直角凹陷10，中心环3的顶部固定连接有支撑圈11，支撑圈11的顶部固定安装有圆杆12，支撑圈11的顶部固定连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的顶部连接有移动圈14，移动圈14的顶部安装有检测管15，支撑圈11的顶部固定安装有支撑环16，支撑环16的顶部设置有限位环17。
本实施例中，优选的，防滑棱2呈圆周阵列状排布并设置有多个，防滑棱2的高度为五毫米，通过设置圆周阵列状排布的多个防滑棱2，可防止固定圈1打滑。
本实施例中，优选的，中心块4关于中心环3的圆心呈放射状等间距排布，中心块4的侧面为平面状，通过设置中心块4关于中心环3的圆心呈放射状排布，从而可通过多个中心块4共同为中心定位管5提供支持力，有利于提升装置的稳定性。
本实施例中，优选的，中心定位管5的内壁设置有尖角螺纹6，中心定位管5与中心环3同轴心，通过中心定位管5的内壁设置尖角螺纹6，可通过尖角螺纹6与中心定位杆7螺纹连接，方便了中心定位杆7的安装、拆卸和更换。
本实施例中，优选的，接触端8为阶梯状设置，接触端8包含第一接触端、第二接触端和第三接触端，且第一接触端、第二接触端和第三接触端均为圆柱状设置，通过设置阶梯状的接触端8，可通过第一接触端、第二接触端和第三接触端分别与深度不等的加工孔适配卡接，从而提升定位的准确度。
本实施例中，优选的，扭转端9的顶面轮廓为异形状设置，扭转端9包含若干个卡口，通过设置异形状的扭转端9，可通过扭转端9的卡口对中心定位杆7进行连接。
本实施例中，优选的，圆杆12贯穿于伸缩弹簧13的内部，移动圈14的顶部开设有贯穿孔，且圆杆12的顶端贯穿于贯穿孔的内部，通过设置多个伸缩弹簧13和圆杆12贯穿连接，可通过伸缩弹簧13对移动圈14的压力进行缓冲。
本实施例中，优选的，限位环17的外轮廓为正八边形，移动圈14的外轮廓为限位环17外轮廓的内接圆，通过设置移动圈14的外轮廓为限位环17外轮廓的内接圆，从而可保证移动圈14被限位环17充分支撑限位。
本实用新型的工作原理及使用流程：该铆接机的工件定位机构，通过中心定位杆7与中心定位管5之间通过螺纹固定连接，当接触端8的中心与加工台的中心重合，即可保证检测管15的轴心处于加工中心，同时，当外设的压制端向下压制过程中与检测管15的顶部接触时，通过观察检测管15与外设的压制端是否共中心线，即可快速判断外设的压制端是否位于加工中心，根据观察结果，可对外设压制端的压制角度进行调整，实现压制端与对加工中心的快速定位与校准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铆接机的工件定位机构，包括固定圈(1)，所述固定圈(1)的底部设置有防滑棱(2)，其特征在于：所述固定圈(1)的顶部连接有中心环(3)，所述中心环(3)的内壁设置有中心块(4)，所述中心块(4)的内部设置有中心定位管(5)，所述中心定位管(5)，所述中心定位管(5)的内部通过螺纹连接有中心定位杆(7)，所述中心定位杆(7)的底部连接有接触端(8)，所述中心定位杆(7)的顶部焊接有扭转端(9)，所述中心块(4)的顶部开设有直角凹陷(10)，所述中心环(3)的顶部固定连接有支撑圈(11)，所述支撑圈(11)的顶部固定安装有圆杆(12)，所述支撑圈(11)的顶部固定连接有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的顶部连接有移动圈(14)，所述移动圈(14)的顶部安装有检测管(15)，所述支撑圈(11)的顶部固定安装有支撑环(16)，所述支撑环(16)的顶部设置有限位环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述防滑棱(2)呈圆周阵列状排布并设置有多个，所述防滑棱(2)的高度为五毫米。
3.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述中心块(4)关于中心环(3)的圆心呈放射状等间距排布，所述中心块(4)的侧面为平面状。
4.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述中心定位管(5)的内壁设置有尖角螺纹(6)，所述中心定位管(5)与中心环(3)同轴心。
5.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述接触端(8)为阶梯状设置，所述接触端(8)包含第一接触端、第二接触端和第三接触端，且第一接触端、第二接触端和第三接触端均为圆柱状设置。
6.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述扭转端(9)的顶面轮廓为异形状设置，所述扭转端(9)包含若干个卡口。
7.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述圆杆(12)贯穿于伸缩弹簧(13)的内部，所述移动圈(14)的顶部开设有贯穿孔，且圆杆(12)的顶端贯穿于贯穿孔的内部。
8.根据权利要求1所述的一种铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述限位环(17)的外轮廓为正八边形，所述移动圈(14)的外轮廓为限位环(17)外轮廓的内接圆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021895310.1U CN213256904U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铆接机的工件定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021895310.1U CN213256904U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铆接机的工件定位机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213256904U true CN213256904U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75937416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021895310.1U Active CN213256904U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铆接机的工件定位机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213256904U (zh) |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021895310.1U patent/CN213256904U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10436563B2 (en) | Comprehensive checking fixture for steering knuckle | |
| CN205237112U (zh) | 一种浮动夹紧装置 | |
| CN213256904U (zh) | 一种铆接机的工件定位机构 | |
| CN212620564U (zh) | 一种测量变形件尺寸的综合量具 | |
| CN215114310U (zh) | 一种轮辋跳动检测装置 | |
| CN105415008A (zh) | 一种带复位功能的弹性定位夹紧装置 | |
| CN202947560U (zh) | 手动轴的检测检具 | |
| CN201596911U (zh) | 通用组合式胀形芯轴 | |
| CN210773843U (zh) | 一种汽车后副车架零部件检测检具 | |
| CN205147885U (zh) | 一种夹持回转支承用压板夹具 | |
| CN204381876U (zh) | 一种车夹具 | |
| CN204881406U (zh) | 用于检测汽车隔板的装置 | |
| CN212310866U (zh) | 一种曲轴中间档轴向定位装置 | |
| CN107167058B (zh) | 制件检具 | |
| CN211681700U (zh) | 一种盘形工件的定位工装 | |
| CN215237562U (zh) | 支架球头旋铆防错定位工装 | |
| CN216540880U (zh) | 一种支撑半径可调节的闷盖工装 | |
| CN104999140A (zh) | 定盘螺纹孔的加工方法 | |
| CN209802253U (zh) | 一种多功能测量尺 | |
| CN215064219U (zh) | 一种轮毂螺帽孔检测装置 | |
| CN216731427U (zh) | 一种定位工装 | |
| CN210293189U (zh) | 轮胎检测对中装置 | |
| CN221209915U (zh) | 一种数控车床用工装夹具 | |
| CN213631925U (zh) | 一种列车支座专用检测工具 | |
| CN220556299U (zh) | 一种汽车零部件再制造用检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |