CN213256852U - 一种钢筋笼绑扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼绑扎装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的前后两边均固定安装有多个U型轮架，且U型轮架内转动安装有传动链轮，且前后相邻的两个传动链轮之间传动连接有同一个传动链条，传动链条上旋转传动设置有钢筋笼本体。本实用新型中，通过机械化操作使钢筋笼进行整体旋转，进而可以将外钢筋旋转缠绕在主钢筋上，且钢筋笼本体在旋转过程中还通过传动链条进行旋转支撑传动，这样减轻了转动杆旋转时来自钢筋笼本体的支撑压力，确保了钢筋笼本体在整体旋转时的稳定性，也避免了以往技术中需要通过人工旋转的麻烦，省时省力，提高了工作效率，满足了人们的使用需要。

Description

一种钢筋笼绑扎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种钢筋笼绑扎装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

目前，在钢筋笼在绑扎过程中，通常将一些内钢筋焊接至圆圈状，再将圆圈状的内钢筋圆周上均匀焊接主钢筋，最后还需要在多个主钢筋所组合成整体的外圈上进行缠绕绑扎外钢筋，绑扎好后再焊接成型即可。但是，现有技术中在缠绕外钢筋的过程中需要对主钢筋以及圆圈状的内钢筋进行整体旋转，也就相当于对钢筋笼整体进行旋转，以往很多时候需要通过人工旋转，较为费时费力，影响了整体的工作效率，满足不了使用需要。为此，本实用新型提出了一种钢筋笼绑扎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋笼绑扎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋笼绑扎装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的前后两边均固定安装有多个U型轮架，且U型轮架内转动安装有传动链轮，且前后相邻的两个传动链轮之间传动连接有同一个传动链条，传动链条上旋转传动设置有钢筋笼本体，所述钢筋笼本体包括多个内钢筋圈，且内钢筋圈的外径上均匀焊接有多个主钢筋，多个主钢筋的外侧均匀缠绕设置有螺旋结构的外钢筋，所述支撑板上表面的左端固定安装有支撑竖板，支撑竖板的左外侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿至支撑竖板的内侧并固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋转电机的一端延伸至内钢筋圈内，位于内钢筋圈内的转动杆上固定安装有多个推杆电机，且推杆电机的输出端上固定连接有弧形钢筋夹套，所述弧形钢筋夹套与内钢筋圈的内圈相匹配。

进一步，所述推杆电机的数量设置有三到五个，且三到五个推杆电机环形均匀固定安装于转动杆上。

进一步，所述内钢筋圈的内圈设置于弧形钢筋夹套内并与弧形钢筋夹套的内壁紧密相抵触。

进一步，所述U型轮架内转动安装有轮轴，且传动链轮通过轮轴转动安装于U型轮架内。

进一步，所述支撑竖板上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，且旋转电机的输出端贯穿于轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。

进一步，所述旋转电机的输出端上固定设置有第一法兰，转动杆的左端固定设置有第二法兰。

进一步，第一法兰与第二法兰之间通过螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用推杆电机的输出端推动弧形钢筋夹套移动，进而可以对内钢筋圈的内圈进行相抵定位固定，通过旋转电机的输出端带动转动杆转动，转动杆转动时又带到杆电机、弧形钢筋夹套以及内钢筋圈进行旋转，内钢筋圈旋转时又可以带动主钢筋旋转，这样可以使得钢筋笼本体进行整体旋转，从而可以将外钢筋旋转缠绕在主钢筋上；

2、本实用新型中，利用传动链条的传动支撑，可以使得钢筋笼本体在旋转过程中通过传动链条进行旋转支撑传动，这样减轻了转动杆旋转时来自钢筋笼本体的支撑压力，确保了钢筋笼本体在整体旋转时的稳定性；

综上所述，本实用新型中，通过机械化操作使钢筋笼本体进行整体旋转，进而可以将外钢筋旋转缠绕在主钢筋上，且钢筋笼本体在旋转过程中还通过传动链条进行旋转支撑传动，这样减轻了转动杆旋转时来自钢筋笼本体的支撑压力，确保了钢筋笼本体在整体旋转时的稳定性，也避免了以往技术中需要通过人工旋转的麻烦，省时省力，提高了整体的工作效率，满足了人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋笼绑扎装置的俯视示意图；

图2为本实用新型局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；

图4为本实用新型转动杆、推杆电机、弧形钢筋夹套、钢筋笼本体、内钢筋圈的结构示意图。

图中：1支撑板、2 U型轮架、201传动链轮、202传动链条、3支撑竖板、4旋转电机、5转动杆、6推杆电机、7弧形钢筋夹套、8钢筋笼本体、81内钢筋圈、82主钢筋、83外钢筋、9轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢筋笼绑扎装置，包括支撑板1，所述支撑板1上表面的前后两边均固定安装有多个U型轮架2，且U型轮架2内转动安装有传动链轮201，且前后相邻的两个传动链轮201之间传动连接有同一个传动链条202，传动链条202上旋转传动设置有钢筋笼本体8，所述钢筋笼本体8包括多个内钢筋圈81，且内钢筋圈81的外径上均匀焊接有多个主钢筋82，多个主钢筋82的外侧均匀缠绕设置有螺旋结构的外钢筋83，所述支撑板1上表面的左端固定安装有支撑竖板3，支撑竖板3的左外侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端转动贯穿至支撑竖板3的内侧并固定连接有转动杆5，所述转动杆5远离旋转电机4的一端延伸至内钢筋圈81内，位于内钢筋圈81内的转动杆5上固定安装有多个推杆电机6，且推杆电机6的输出端上固定连接有弧形钢筋夹套7，所述弧形钢筋夹套7与内钢筋圈81的内圈相匹配。本实用新型中，通过机械化操作使钢筋笼本体8进行整体旋转，进而可以将外钢筋83旋转缠绕在主钢筋82上，且钢筋笼本体8在旋转过程中还通过传动链条202进行旋转支撑传动，这样减轻了转动杆5旋转时来自钢筋笼本体8的支撑压力，确保了钢筋笼本体8在整体旋转时的稳定性，也避免了以往技术中需要通过人工旋转的麻烦，省时省力，提高了整体的工作效率，满足了人们的使用需要。

其中，所述推杆电机6的数量设置有三到五个，且三到五个推杆电机6环形均匀固定安装于转动杆5上。

进一步地，所述内钢筋圈81的内圈设置于弧形钢筋夹套7内并与弧形钢筋夹套7的内壁紧密相抵触。

进一步地，所述U型轮架2内转动安装有轮轴，且传动链轮201通过轮轴转动安装于U型轮架2内。

进一步地，所述支撑竖板3上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承9，且旋转电机4的输出端贯穿于轴承9的内圈并与轴承9的内圈固定连接。

进一步地，所述旋转电机4的输出端上固定设置有第一法兰，转动杆5的左端固定设置有第二法兰，且第一法兰与第二法兰之间通过螺栓连接固定。

工作原理：当在对外钢筋83进行缠绕的过程中需要对钢筋笼本体8进行整体旋转时，先利用推杆电机6的输出端推动弧形钢筋夹套7移动，进而可以对内钢筋圈81的内圈进行相抵定位固定（如图4所示），然后通过旋转电机4的输出端带动转动杆5转动，转动杆5转动时又带到杆电机6、弧形钢筋夹套7以及内钢筋圈81进行旋转，内钢筋圈81旋转时又可以带动主钢筋82旋转，这样可以使得钢筋笼本体8进行整体旋转，从而可以将外钢筋83旋转缠绕在主钢筋82上；

同时钢筋笼本体8在整体旋转并对外钢筋83进行旋转缠绕过程中还支撑在传动链条202上（如图3所示），且传动链条202还在两个传动链轮201之间传动，这样利用传动链条202的传动支撑，可以使得钢筋笼本体8在旋转过程中通过传动链条202进行旋转支撑传动，这样减轻了转动杆5旋转时来自钢筋笼本体8的支撑压力，确保了钢筋笼本体8在整体旋转时的稳定性，也避免了以往技术中需要通过人工旋转的麻烦，省时省力，提高了整体的工作效率，满足了人们的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋笼绑扎装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上表面的前后两边均固定安装有多个U型轮架（2），且U型轮架（2）内转动安装有传动链轮（201），且前后相邻的两个传动链轮（201）之间传动连接有同一个传动链条（202），传动链条（202）上旋转传动设置有钢筋笼本体（8），

所述钢筋笼本体（8）包括多个内钢筋圈（81），且内钢筋圈（81）的外径上均匀焊接有多个主钢筋（82），多个主钢筋（82）的外侧均匀缠绕设置有螺旋结构的外钢筋（83），所述支撑板（1）上表面的左端固定安装有支撑竖板（3），支撑竖板（3）的左外侧固定安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的输出端转动贯穿至支撑竖板（3）的内侧并固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）远离旋转电机（4）的一端延伸至内钢筋圈（81）内，位于内钢筋圈（81）内的转动杆（5）上固定安装有多个推杆电机（6），且推杆电机（6）的输出端上固定连接有弧形钢筋夹套（7），所述弧形钢筋夹套（7）与内钢筋圈（81）的内圈相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述推杆电机（6）的数量设置有三到五个，且三到五个推杆电机（6）环形均匀固定安装于转动杆（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述内钢筋圈（81）的内圈设置于弧形钢筋夹套（7）内并与弧形钢筋夹套（7）的内壁紧密相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述U型轮架（2）内转动安装有轮轴，且传动链轮（201）通过轮轴转动安装于U型轮架（2）内。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述支撑竖板（3）上设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承（9），且旋转电机（4）的输出端贯穿于轴承（9）的内圈并与轴承（9）的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述旋转电机（4）的输出端上固定设置有第一法兰，转动杆（5）的左端固定设置有第二法兰。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，第一法兰与第二法兰之间通过螺栓连接固定。

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