CN213256792U - 一种铝板用快速冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板用快速冲床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有冲压模具，所述安装架的内侧固定连接有支撑块，所述工作台的上方设有冲压板，所述冲压板的底部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧套设有减震弹簧，所述工作台的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆贯穿工作台，所述丝杆上设有夹紧装置，本实用新型通过设有伺服电机，在对铝板进行冲压前，通过夹紧装置对铝板进行固定，在上料时启动伺服电机带动丝杆转动，使得夹紧装置通过移动块在丝杆上移动，实现自动上料，省时省力，且提高了安全性。

Description

一种铝板用快速冲床

技术领域

本实用新型涉及一种铝板用快速冲床，属于冲床技术领域。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的冲床在使用时产生的噪音较大，同时在进料时需要人工进行上料，容易发生危险，非常不便，同时冲压下料的材料不便于进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板用快速冲床，通过设有缓冲杆和减震弹簧，在液压缸带动冲压模具对铝板进行冲压时，缓冲杆下移带动减震弹簧压缩，起到缓冲减震的作用，避免长久的使用导致冲压板变形，通过设有伺服电机，在对铝板进行冲压前，通过夹紧装置对铝板进行固定，在上料时启动伺服电机带动丝杆转动，使得夹紧装置通过移动块在丝杆上移动，实现自动上料，省时省力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板用快速冲床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有冲压模具，所述安装架的内侧固定连接有支撑块，所述工作台的上方设有冲压板，所述冲压板的底部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧套设有减震弹簧，所述工作台的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆贯穿工作台，所述丝杆上设有夹紧装置。

进一步的，所述支撑块上开设有滑槽，所述滑槽的高度与冲压板的高度相同。

进一步的，所述工作台的顶部开设有连接槽，所述冲压板设在连接槽内。

进一步的，所述缓冲杆固定连接在冲压板底部的四个角的位置，缓冲杆的底部穿过连接槽连接有限位块，所述限位块设在工作台内腔。

进一步的，所述丝杆的外侧设有防护壳体，所述夹紧装置滑动连接在防护壳体的顶部。

进一步的，所述夹紧装置包括移动块、安装板、螺纹杆和夹板，所述安装板固定连接在移动块的顶部，所述螺纹杆穿过安装板的顶端连接有夹板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有缓冲杆和减震弹簧，在液压缸带动冲压模具对铝板进行冲压时，缓冲杆下移带动减震弹簧压缩，起到缓冲减震的作用，避免长久的使用导致冲压板变形；

2、通过设有伺服电机，在对铝板进行冲压前，通过夹紧装置对铝板进行固定，在上料时启动伺服电机带动丝杆转动，使得夹紧装置通过移动块在丝杆上移动，实现自动上料，省时省力，且提高了安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铝板用快速冲床的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种铝板用快速冲床的冲压板与工作台的连接结构示意图；

图3是本实用新型一种铝板用快速冲床的丝杆与夹紧装置的连接结构示意图；

图4是本实用新型一种铝板用快速冲床的夹紧装置结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、冲压模具；5、支撑块；6、冲压板；7、缓冲杆；8、减震弹簧；9、伺服电机；10、丝杆；11、夹紧装置；12、滑槽；13、连接槽；14、限位块；15、防护壳体；16、移动块；17、安装板；18、螺纹杆；19、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝板用快速冲床，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2的底部中间位置安装有液压缸3，所述液压缸3的输出轴上安装有冲压模具4，在进行冲压时，启动液压缸3带动冲压模具4对铝板进行冲压即可，所述安装架2的内侧固定连接有支撑块5，所述工作台1的上方设有冲压板6，所述冲压板6的底部连接有缓冲杆7，所述缓冲杆7的外侧套设有减震弹簧8，在冲压时缓冲杆7下移带动减震弹簧8压缩，起到缓冲减震的作用，避免长久的使用导致冲压板6变形，所述工作台1的前侧安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴上连接有丝杆10，所述丝杆10贯穿工作台1，所述丝杆10上设有夹紧装置11，在上料时启动伺服电机9带动丝杆10转动，使得夹紧装置11通过移动块16在丝杆10上移动，实现自动上料，省时省力，且提高了安全性。

具体的，如图1所示，所述支撑块5上开设有滑槽12，所述滑槽12的高度与冲压板6的高度相同，在上料时，防止铝板倾斜。

具体的，如图2所示，所述工作台1的顶部开设有连接槽13，所述冲压板6设在连接槽13内，所述缓冲杆7固定连接在冲压板6底部的四个角的位置，缓冲杆7的底部穿过连接槽13连接有限位块14，所述限位块14设在工作台1内腔，能够便于缓冲杆下移，带动减震弹簧8压缩。

具体的，如图3所示，所述丝杆10的外侧设有防护壳体15，所述夹紧装置11滑动连接在防护壳体15的顶部，能够对丝杆1进行保护。

具体的，如图4所示，所述夹紧装置11包括移动块16、安装板17、螺纹杆18和夹板19，所述安装板17固定连接在移动块16的顶部，所述螺纹杆18穿过安装板17的顶端连接有夹板19，在对铝板进行固定时，将铝板穿过支撑块5的滑槽12放到安装板17上，转动螺纹杆18带动夹板19对铝板进行夹紧即可。

本实用新型工作原理：在使用此冲床时，将铝板穿过支撑块5的滑槽12放到安装板17上，转动螺纹杆18带动夹板19对铝板进行夹紧即可，在上料时启动伺服电机9带动丝杆10转动，使得夹紧装置11通过移动块16在丝杆10上移动，实现自动上料，省时省力，且提高了安全性，在进行冲压时，启动液压缸3带动冲压模具4对铝板进行冲压即可，通过设有缓冲杆7和减震弹簧8，在冲压时缓冲杆7下移带动减震弹簧8压缩，起到缓冲减震的作用，避免长久的使用导致冲压板6变形。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝板用快速冲床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底部中间位置安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴上安装有冲压模具(4)，所述安装架(2)的内侧固定连接有支撑块(5)，所述工作台(1)的上方设有冲压板(6)，所述冲压板(6)的底部连接有缓冲杆(7)，所述缓冲杆(7)的外侧套设有减震弹簧(8)，所述工作台(1)的前侧安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)贯穿工作台(1)，所述丝杆(10)上设有夹紧装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板用快速冲床，其特征在于：所述支撑块(5)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的高度与冲压板(6)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝板用快速冲床，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有连接槽(13)，所述冲压板(6)设在连接槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝板用快速冲床，其特征在于：所述缓冲杆(7)固定连接在冲压板(6)底部的四个角的位置，缓冲杆(7)的底部穿过连接槽(13)连接有限位块(14)，所述限位块(14)设在工作台(1)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种铝板用快速冲床，其特征在于：所述丝杆(10)的外侧设有防护壳体(15)，所述夹紧装置(11)滑动连接在防护壳体(15)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铝板用快速冲床，其特征在于：所述夹紧装置(11)包括移动块(16)、安装板(17)、螺纹杆(18)和夹板(19)，所述安装板(17)固定连接在移动块(16)的顶部，所述螺纹杆(18)穿过安装板(17)的顶端连接有夹板(19)。

Images