CN213256495U - 一种轴承生产设备的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种轴承生产设备的冲压装置，其提高装置加工效率，减少人工劳动力，提高使用安装性，降低使用局限性；包括安装台、支撑台、冲压底模、安装架、液压缸、安装臂和冲压顶模，安装架底端安装在安装台顶端左侧，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，安装臂顶端安装在液压杆底端；还包括电机架、输送电机、轴套、传动轴、连接件、输送臂、定位夹具和传动装置，输送电机通过电机架安装在安装台底端，轴套安装在轴套轴孔内部，传动轴与轴套同轴配合转动连接，输送电机输出端与传动轴通过传动装置连接，连接件底端同轴安装在轴套顶端,定位夹具左端安装在输送臂右端，并且多个输送臂均匀安装在连接件外壁上。

Description

一种轴承生产设备的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种轴承生产设备的冲压装置。

背景技术

众所周知，轴承生产设备的冲压装置是一种用于轴承生产冲压的辅助装置，其在轴承生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种轴承生产设备的冲压装置包括安装台、支撑台、冲压底模、安装架、液压缸、安装臂和冲压顶模，多个支撑台顶端安装在安装台底端，冲压底模安装在安装台顶端槽孔内部，安装架底端安装在安装台顶端左侧，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，液压缸底端设置有安装臂，安装臂顶端安装在液压杆底端，冲压顶模顶端安装在安装臂底端，并且冲压底模与冲压顶模配合安装；现有的一种轴承生产设备的冲压装置使用时，首先将轴承件定位摆放在冲压底模顶端，之后启动液压缸通过与液压杆配合使冲压顶模对冲压底模顶端的轴承件进行冲压，冲压完成后将轴承件取下即可；现有的一种轴承生产设备的冲压装置使用中发现，现有装置需要工作人员手持轴承零件在冲压底模顶端进行定位摆放，由于拿取过程工序时间较长，导致工作效率下降，并且手在冲压区域工作，导致操作危险性较高，适应性较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置加工效率，减少人工劳动力，提高使用安装性，降低使用局限性的一种轴承生产设备的冲压装置。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，包括安装台、支撑台、冲压底模、安装架、液压缸、安装臂和冲压顶模，多个支撑台顶端安装在安装台底端，冲压底模安装在安装台顶端槽孔内部，安装架底端安装在安装台顶端左侧，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，液压缸底端设置有安装臂，安装臂顶端安装在液压杆底端，冲压顶模顶端安装在安装臂底端，并且冲压底模与冲压顶模配合安装；其特征在于，还包括电机架、输送电机、轴套、传动轴、连接件、输送臂、定位夹具和传动装置，输送电机通过电机架安装在安装台底端，传动轴安装在轴套轴孔内部，传动轴与轴套同轴配合转动连接，输送电机输出端与传动轴通过传动装置连接，连接件底端同轴安装在传动轴顶端, 定位夹具左端分别安装在输送臂上，并且多个输送臂均匀安装在连接件外壁上。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括导料板、托梁和收集槽，导料板后端安装在安装台前端，托梁顶端安装在安装台底端，收集槽通过托梁进行支撑安装，并且收集槽位于导料板底端。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，传动装置包括扇形齿轮和从动齿轮，扇形齿轮底端同轴安装在输送电机顶部输出端，从动齿轮顶端同轴安装在传动轴底端，并且扇形齿轮和从动齿轮啮合传动连接。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括定位导轨和定位滑轨，定位导轨后端安装在安装架前端，定位滑轨前端安装在安装臂后端，并且定位导轨前端与定位滑轨后端配合滑动连接。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括减震垫，减震垫顶端安装在冲压底模底端，减震垫底端固定在安装台顶端槽孔内部。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括保护箱，保护箱顶端安装在安装台底端，并且扇形齿轮和从动齿轮位于保护箱内部。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在支撑台底端。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节支脚底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机架使输送电机稳定安装在安装台底端，输送电机通过传动装置使传动轴提供转动动力，通过轴套使传动轴与安装台定位转动连接，通过连接件使输送臂进行均匀排布安装，通过定位夹具使轴承件进行定位摆动，传动轴通过连接件带动输送臂上的定位夹具对轴承件进行输送到冲压底模顶端，提高装置加工效率，减少人工劳动力，提高使用安装性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

附图中标记：1、安装台；2、支撑架；3、冲压底模；4、安装架； 5、液压缸；6、液压杆；7、安装臂；8、冲压顶模；9、电机架；10、输送电机；11、轴套；12、传动轴；13、连接件；14、输送臂；15、定位夹具；16、导料板；17、托梁；18、收集槽；19、扇形齿轮；20、从动齿轮；21、定位导轨；22、定位滑块；23、减震垫；24、保护箱； 25、调节支脚；26、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，包括安装台1、支撑台2、冲压底模3、安装架4、液压缸5、安装臂7 和冲压顶模8，多个支撑台2顶端安装在安装台1底端，冲压底模3安装在安装台1顶端槽孔内部，安装架4底端安装在安装台1顶端左侧，液压缸5顶端安装在安装架4横梁底端，液压缸5底端设置有安装臂7，安装臂7顶端安装在液压杆6底端，冲压顶模8顶端安装在安装臂7底端，并且冲压底模3与冲压顶模8配合安装；其特征在于，还包括电机架9、输送电机10、轴套11、传动轴12、连接件13、输送臂14、定位夹具15 和传动装置，输送电机10通过电机架9安装在安装台1底端，传动轴12 安装在轴套11轴孔内部，传动轴12与轴套11同轴配合转动连接，输送电机10输出端与传动轴12通过传动装置连接，连接件13底端同轴安装在传动轴12顶端,定位夹具15左端分别安装在输送臂14上，并且多个输送臂14均匀安装在连接件13外壁上；通过电机架9使输送电机10稳定安装在安装台1底端，输送电机10通过传动装置使传动轴12提供转动动力，通过轴套11使传动轴12与安装台11定位转动连接，通过连接件13使输送臂14进行均匀排布安装，通过定位夹具15使轴承件进行定位摆动，传动轴12通过连接件13带动输送臂14上的定位夹具15对轴承件进行输送到冲压底模3顶端，提高装置加工效率，减少人工劳动力，提高使用安装性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括导料板16、托梁17和收集槽18，导料板16后端安装在安装台1前端，托梁17顶端安装在安装台1底端，收集槽18通过托梁17进行支撑安装，并且收集槽18位于导料板16底端；通过托梁17使收集槽18进行摆放支撑，通过导料板16使冲压完成的轴承件进行导向，通过收集槽18使轴承件集中收集，提高轴承收集稳定性，增加收集便捷性，提高工作效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，传动装置包括扇形齿轮19和从动齿轮20，扇形齿轮19底端同轴安装在输送电机10顶部输出端，从动齿轮20顶端同轴安装在传动轴12底端，并且扇形齿轮19 和从动齿轮20啮合传动连接；通过扇形齿轮19和从动齿轮20配合使输送电机10转动间接性向传动轴12传动，提高冲压稳定性，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括定位导轨21 和定位滑轨22，定位导轨21后端安装在安装架4前端，定位滑轨22前端安装在安装臂7后端，并且定位导轨21前端与定位滑轨22后端配合滑动连接；通过定位导轨21和定位滑轨22配合使安装臂7升降轨迹进行定向，提高冲压精度，增加冲压质量，提高工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括减震垫23，减震垫23顶端安装在冲压底模3底端，减震垫23底端安装在安装台1 顶端槽孔内部；通过减震垫23使冲压顶模8和冲压底模3冲压力进行缓冲，提高装置减震效果，增加装置使用寿命，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括保护箱24，保护箱24顶端安装在安装台1底端，并且扇形齿轮19和从动齿轮20位于保护箱24内部；通过保护箱24使扇形齿轮19和从动齿轮20进行保护，提高装置配合稳定性，增加转动稳定性，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括多个调节支脚25，多个调节支脚25顶端配合安装在支撑台2底端；通过多个调节支脚25配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放稳定性，增加装置调平便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，还包括多个橡胶垫 26，橡胶垫26顶端安装在调节支脚25底端；通过多个橡胶垫26配合使装置减震效果增加，提高装置支撑稳定性，增加连接摩擦力，提高工作稳定性。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，其在工作时，首先将轴承将通过右端定位夹具15进行定位摆放，之后启动输送电机10 通过扇形齿轮19和从动齿轮20配合使定位夹具15推动轴轴承件推动到冲压底模3顶端，然后启动液压缸5与液压杆6配合将冲压顶模8和冲压底模3配合对轴承件进行冲压，冲压完成后通过导料板16导向在收集槽18里集中收集即可。

本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种轴承生产设备的冲压装置的液压缸5和输送电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承生产设备的冲压装置，包括安装台(1)、支撑台(2)、冲压底模(3)、安装架(4)、液压缸(5)、安装臂(7)和冲压顶模(8)，多个支撑台(2)顶端安装在安装台(1)底端，冲压底模(3)安装在安装台(1)顶端槽孔内部，安装架(4)底端安装在安装台(1)顶端左侧，液压缸(5)顶端安装在安装架(4)横梁底端，液压缸(5)底端设置有安装臂(7)，安装臂(7)顶端安装在液压杆(6)底端，冲压顶模(8)顶端安装在安装臂(7)底端，并且冲压底模(3)与冲压顶模(8)配合安装；其特征在于，还包括电机架(9)、输送电机(10)、轴套(11)、传动轴(12)、连接件(13)、输送臂(14)、定位夹具(15)和传动装置，输送电机(10)通过电机架(9)安装在安装台(1)底端，传动轴(12)安装在轴套(11)轴孔内部，传动轴(12)与轴套(11)同轴配合转动连接，输送电机(10)输出端与传动轴(12)通过传动装置连接，连接件(13)底端同轴安装在传动轴(12)顶端,定位夹具(15)左端分别安装在输送臂(14)上，并且多个输送臂(14)均匀安装在连接件(13)外壁上。

2.如权利要求1所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括导料板(16)、托梁(17)和收集槽(18)，导料板(16)后端安装在安装台(1)前端，托梁(17)顶端安装在安装台(1)底端，收集槽(18)通过托梁(17)进行支撑安装，并且收集槽(18)位于导料板(16)底端。

3.如权利要求2所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，传动装置包括扇形齿轮(19)和从动齿轮(20)，扇形齿轮(19)底端同轴安装在输送电机(10)顶部输出端，从动齿轮(20)顶端同轴安装在传动轴(12)底端，并且扇形齿轮(19)和从动齿轮(20)啮合传动连接。

4.如权利要求3所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括定位导轨(21)和定位滑轨(22)，定位导轨(21)后端安装在安装架(4)前端，定位滑轨(22)前端安装在安装臂(7)后端，并且定位导轨(21)前端与定位滑轨(22)后端配合滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括减震垫(23)，减震垫(23)顶端安装在冲压底模(3)底端，减震垫(23)底端安装在安装台(1)顶端槽孔内部。

6.如权利要求5所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括保护箱(24)，保护箱(24)顶端安装在安装台(1)底端，并且扇形齿轮(19)和从动齿轮(20)位于保护箱(24)内部。

7.如权利要求6所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括多个调节支脚(25)，多个调节支脚(25)顶端配合安装在支撑台(2)底端。

8.如权利要求7所述的一种轴承生产设备的冲压装置，其特征在于，还包括多个橡胶垫(26)，橡胶垫(26)顶端安装在调节支脚(25)底端。

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