CN213256459U - 一种弹簧片加工用卷簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧片加工用卷簧机，包括卷簧机，所述卷簧机正面的上方固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块内部的中间固定连接有限位组件，所述连接块内部的左右两侧均转动连接有第一滚辊，本实用新型涉及弹簧片加工技术领域。该弹簧片加工用卷簧机在第一滑槽内部开设有多个卡槽，使卡杆可卡在不同的卡槽中，从而使第一限位杆和第二限位杆配合，可限位不同宽度的弹簧片，增强了卷簧机的实用性，同时第二滚辊和第三滚辊配合，使将要卷曲的弹簧是紧绷的不松弛，两者共同保证了弹簧片的加工质量。

Description

一种弹簧片加工用卷簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧片加工技术领域，具体为一种弹簧片加工用卷簧机。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机，按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式，弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。

现有弹簧片的反卷工序主要采用手工完成，反卷过程中涡卷弹簧的紧密度、两侧的平整度等都依赖操作者的经验，无法保证质量一致性，卷曲过程始终需用手拉扶具有弹力和锋利的钢带，提高了操作人员的技术要求和劳动强度，并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧片加工用卷簧机，解决了弹簧片卷曲过程中质量不一的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧片加工用卷簧机，包括卷簧机，所述卷簧机正面的上方固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块内部的中间固定连接有限位组件，所述连接块内部的左右两侧均转动连接有第一滚辊，所述卷簧机正面的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述卷簧机正面的中间设置有传输组件。

在第一滑槽内部开设有多个卡槽，使卡杆可卡在不同的卡槽中，从而使第一限位杆和第二限位杆配合，可限位不同宽度的弹簧片，增强了卷簧机的实用性，同时第二滚辊和第三滚辊配合，使将要卷曲的弹簧是紧绷的不松弛，共同保证了弹簧片的加工质量，液压缸上下移动带动第二滚辊和第三滚辊之间的距离可适应不同厚度的弹簧片。

进一步地，所述限位组件包括第二滚辊，所述第二滚辊底部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内表面的顶部连通有卡槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆表面的一侧固定连接有伸缩箱。

进一步地，所述伸缩箱的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板顶部的中间固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿所述伸缩箱且延伸至所述卡槽的内部。

进一步地，所述滑板的一侧固定连接有拉板，所述拉板贯穿所述伸缩箱且延伸至所述伸缩箱的外部，所述伸缩箱外表面的一侧开设有连通槽。

进一步地，所述第二滚辊底部的左侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与所述第一限位杆底部的相对一侧均固定连接有挡块。

进一步地，所述传输组件包括第三滚辊，所述第三滚辊的一端与所述卷簧机的一端转动连接，所述第三滚辊另一端的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述卷簧机的正面开设有第二滑槽，所述连接块的一侧固定连接有滑块，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该弹簧片加工用卷簧机，通过在第一滑槽内部开设有多个卡槽，使卡杆可卡在不同的卡槽中，从而使第一限位杆和第二限位杆配合，可限位不同宽度的弹簧片，增强了卷簧机的实用性，同时第二滚辊和第三滚辊配合，使将要卷曲的弹簧是紧绷的不松弛，共同保证了弹簧片的加工质量。

(2)、该弹簧片加工用卷簧机，通过液压缸使限位组件和第一滚辊可上下移动，使第一滚辊和第二滚辊可将弹簧片限位稳定，即使弹簧片在卷曲过程中绷断也不会影响已经卷曲好的弹簧片。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型限位组件内部结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为本实用新型内部结构侧视图。

图中：1-卷簧机、2-液压缸、3-连接板、4-连接杆、5-连接块、6-限位组件、601-第二滚辊、602-第一滑槽、603-卡槽、604-第一限位杆、605-伸缩箱、606-弹簧、607-滑板、608-卡杆、609-拉板、610-连通槽、611-第二限位杆、612-挡块、7-第一滚辊、8-电机、9-转轴、10-第一皮带轮、11-传输组件、1101-第三滚辊、1102-第二皮带轮、12-第二滑槽、13-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧片加工用卷簧机，包括卷簧机1，所述卷簧机1正面的上方固定连接有液压缸2，所述液压缸2的底部固定连接有连接板3，所述连接板3的底部固定连接有连接杆4，所述连接杆4的底部固定连接有连接块5，所述连接块5内部的中间固定连接有限位组件6，所述连接块5内部的左右两侧均转动连接有第一滚辊7，所述卷簧机1正面的左侧固定连接有电机8，所述电机8输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴9，所述转轴9的表面固定连接有第一皮带轮10，所述卷簧机1正面的中间设置有传输组件11。

卷簧机1上设置有卷曲装置和切割装置，液压缸2固定在卷簧机1正面的中间的上方，液压缸2是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，连接板3通过螺栓与液压缸2的底端固定连接，连接杆4的数量为6个，连接块5是长的块，三个连接杆4在一侧均匀与连接块5固定连接，第一滚辊7的表面是光滑的，第一滚辊7的数量为2个，分别设置在第二滚辊601的两侧，电机8通过电源线与外部电源连接，第一皮带轮10是主动轮。

所述限位组件6包括第二滚辊601，所述第二滚辊601底部的右侧开设有第一滑槽602，所述第一滑槽602内表面的顶部连通有卡槽603，所述第一滑槽602的内部滑动连接有第一限位杆604，所述第一限位杆604表面的一侧固定连接有伸缩箱605，第二滚辊601和第一滚辊7是大小相同的，第二滚辊601与连接块5固定连接，第一滑槽602是与第一限位杆604相适配的，卡槽603的数量为4个，可根据需要增加或减少，卡槽603是与卡杆608相适配的。

所述伸缩箱605的内部设置有弹簧606，所述弹簧606的一端固定连接有滑板607，所述滑板607顶部的中间固定连接有卡杆608，所述卡杆608的顶端贯穿所述伸缩箱605且延伸至所述卡槽603的内部，弹簧606是压缩弹簧，压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧，弹簧一般分为等节距弹簧和变节距弹簧，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，现在变节距的弹簧越来越普遍，不在是只是等节距弹簧，变节距弹簧能够在不同的环境下发挥出不同的作用，弹簧606是与伸缩箱605相适配的，弹簧606的一端是与伸缩箱605内壁固定连接，另一端固滑板607固定连接，滑板607也是与伸缩箱605相适配的。

所述滑板607的一侧固定连接有拉板609，所述拉板609贯穿所述伸缩箱605且延伸至所述伸缩箱605的外部，所述伸缩箱605外表面的一侧开设有连通槽610，拉板609是与连通槽610相适配的。

所述第二滚辊601底部的左侧固定连接有第二限位杆611，所述第二限位杆611与所述第一限位杆604底部的相对一侧均固定连接有挡块612，第二限位杆611和第一限位杆604是相同直径的，且挡块612固定的位置是相对的，但是第一限位杆604比第二限位杆611长。

所述传输组件11包括第三滚辊1101，所述第三滚辊1101的一端与所述卷簧机1的一端转动连接，所述第三滚辊1101另一端的表面固定连接有第二皮带轮1102，所述第二皮带轮1102与所述第一皮带轮10通过皮带传动连接，第三滚辊1101的数量为2个，第三滚辊1101的表面也是光滑的，第三滚辊1101和第一滚辊7是相同的，两个第三滚辊1101之间通过皮带传送，电机8通过转轴9带动第一皮带轮10转轴，第一皮带轮10通过皮带带动传输组件11转动。

所述卷簧机1的正面开设有第二滑槽12，所述连接块5的一侧固定连接有滑块13，所述滑块13与所述第二滑槽12滑动连接，第二滑槽12是与滑块13相适配的，滑块13固定在连接块5靠近卷簧机1的内侧。

工作原理：S1、当弹簧片需要卷曲时，首先将弹簧片的一端通过传输组件11、第一滚辊7和限位组件6，当弹簧片穿过后，工作人员启动液压缸2，液压缸2下移，通过第一滚辊7和第三滚辊1101的配合，将弹簧片夹在中间，同时工作人员向下拉动拉板609，拉板609沿着连通槽610向下，拉板609一端固定连接的滑板607则会向下压缩弹簧606，当弹簧606被压缩时，卡杆608从卡槽603中出来，然后工作人员沿着第一滑槽602移动第一限位杆604，第一限位杆604和第二限位杆611配合，将弹簧片限位在中间，然后松开手，弹簧606将卡杆608的一端弹出伸缩箱605，然后这一段进入最近的卡槽603中，这样卷曲的弹簧片位置不会发生偏移，当弹簧片进行卷曲时，弹簧片是在水平的程度上被卷曲的，这样卷簧机1工作卷曲的弹簧片间距等都是相同的，保证了弹簧片的质量。

S2、当这一段弹簧片卷曲完成后，工作人员按下按钮，卷簧机1停止工作，然后将液压缸2升上去，同时工作人员拉动拉板609，拉板609通过滑板607带动卡杆608离开卡槽603，然后将第一限位杆604向远离第二限位杆611的一侧滑动，然后工作人员便可重复上述操作，对不同厚度和宽度的弹簧片进行加工，十分的方便，适用于多种不同型号的弹簧片，增强了卷簧机1的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧片加工用卷簧机，包括卷簧机(1)，其特征在于：所述卷簧机(1)正面的上方固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)内部的中间固定连接有限位组件(6)，所述连接块(5)内部的左右两侧均转动连接有第一滚辊(7)，所述卷簧机(1)正面的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有第一皮带轮(10)，所述卷簧机(1)正面的中间设置有传输组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述限位组件(6)包括第二滚辊(601)，所述第二滚辊(601)底部的右侧开设有第一滑槽(602)，所述第一滑槽(602)内表面的顶部连通有卡槽(603)，所述第一滑槽(602)的内部滑动连接有第一限位杆(604)，所述第一限位杆(604)表面的一侧固定连接有伸缩箱(605)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述伸缩箱(605)的内部设置有弹簧(606)，所述弹簧(606)的一端固定连接有滑板(607)，所述滑板(607)顶部的中间固定连接有卡杆(608)，所述卡杆(608)的顶端贯穿所述伸缩箱(605)且延伸至所述卡槽(603)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述滑板(607)的一侧固定连接有拉板(609)，所述拉板(609)贯穿所述伸缩箱(605)且延伸至所述伸缩箱(605)的外部，所述伸缩箱(605)外表面的一侧开设有连通槽(610)。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述第二滚辊(601)底部的左侧固定连接有第二限位杆(611)，所述第二限位杆(611)与所述第一限位杆(604)底部的相对一侧均固定连接有挡块(612)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述传输组件(11)包括第三滚辊(1101)，所述第三滚辊(1101)的一端与所述卷簧机(1)的一端转动连接，所述第三滚辊(1101)另一端的表面固定连接有第二皮带轮(1102)，所述第二皮带轮(1102)与所述第一皮带轮(10)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用卷簧机，其特征在于：所述卷簧机(1)的正面开设有第二滑槽(12)，所述连接块(5)的一侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与所述第二滑槽(12)滑动连接。

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