CN208929302U - 一种电气变压器铁芯加工裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气变压器铁芯加工裁切装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有气缸，所述壳体的底部安装有切板，所述剪切刀的两侧分别与第一滑块固定连接，所述剪切刀的内表面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有第二滑块，所述第二滑槽内固定连接有弹性组件，所述剪切刀的一侧设有压板，所述辊轮固定安装在转轴上，所述转轴通过轴承转动安装在壳体上，所述壳体上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴通过齿轮与转轴传动连接；通过被压缩的弹性组件对第二滑块施加向下的弹力，使得压板紧密压合带材，通过控制伺服电机控制移动量，便于剪切刀定量剪切，便于灵活使用，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种电气变压器铁芯加工裁切装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产加工技术领域，具体为一种电气变压器铁芯加工裁切装置。

背景技术

变压器铁芯的主要作用是起到导磁还有骨架的作用；铁芯提供磁回路，绕组通电以后产生磁场，磁力线经过铁芯构成磁回路，使整个磁路的磁场强度达到最大，避免漏磁损耗，变压器铁芯是变压器的重要部件；而非晶合金与硅钢片相比具有空载损耗值低的特点，被用来制备新型变压器铁芯；目前，国内市场非晶合金带材只有三种宽度：142mm，170mm，213mm，常规非晶合金变压器设计和生产局限于已有固定的带材宽度，限制了非晶合金铁芯在截面形状变化上的灵活性。

常规的非晶合金变压器铁芯都采用横剪技术剪切非晶合金带材，裁剪时受剪切力作用，裁剪端部位易弯曲，影响带材的进一步加工，并且现有的加工剪切设备复杂，切割长度不易灵活控制。因此，我们需要提一种电气变压器铁芯加工裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气变压器铁芯加工裁切装置，结构设计简单合理，操作方便，避免剪切时受力不均导致的剪切部位弯曲，方便带材的进一步加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气变压器铁芯加工裁切装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有气缸，所述壳体的底部安装有切板，所述切板的两侧固定连接在壳体内壁上，所述壳体内设置有剪切刀，所述剪切刀的上端与气缸的活塞杆固定连接，所述壳体内壁两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述剪切刀的两侧分别与第一滑块固定连接，所述剪切刀的内表面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接有第二滑块，所述第二滑槽内固定连接有弹性组件，所述弹性组件的一端与第二滑块的上端面固定连接，所述剪切刀的一侧设有压板，所述压板与第二滑块固定连接，所述壳体的一侧设有辊轮，所述辊轮固定安装在转轴上，所述转轴通过轴承转动安装在壳体上，所述壳体上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴通过齿轮与转轴传动连接。

优选的，所述转轴的一端固定安装有蜗轮，所述伺服电机的传动轴上固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述辊轮设置有两组，且两组辊轮上下分布。

优选的，所述剪切刀安装在切板的一端，且剪切刀的侧面与切板的端面贴合。

优选的，所述第二滑槽设置有两组，所述弹性组件为压簧，且第二滑槽内至少设置有两组并列安装的压簧。

优选的，所述压板下端粘贴有橡胶条，所述橡胶条的底部设置成弧形端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动气缸，气缸下端的活塞杆推动剪切刀向下移动，带动压板下移并通过橡胶条压紧带材，使得带材贴合在切板表面，通过被压缩的弹性组件对第二滑块施加向下的弹力，使得压板紧密压合带材；

2、通过伺服电机带动辊轮旋转，推动两组辊轮之间的带材向前移动，通过控制伺服电机控制移动量，便于剪切刀定量剪切，便于灵活使用，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2气缸、3切板、4剪切刀、5第一滑槽、6第一滑块、7第二滑槽、8第二滑块、9弹性组件、10压板、11橡胶条、12辊轮、13转轴、14伺服电机、15蜗轮、16蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气变压器铁芯加工裁切装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部固定安装有气缸2，所述壳体1的底部安装有切板3，所述切板3的两侧固定连接在壳体1内壁上，所述壳体1内设置有剪切刀4，所述剪切刀4的上端与气缸2的活塞杆固定连接，所述壳体1内壁两侧分别开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6，所述剪切刀4的两侧分别与第一滑块6固定连接，所述剪切刀4的内表面上开设有第二滑槽7，所述第二滑槽7内滑动卡接有第二滑块8，所述第二滑槽7内固定连接有弹性组件9，所述弹性组件9的一端与第二滑块8的上端面固定连接，所述剪切刀4的一侧设有压板10，所述压板10与第二滑块8固定连接，所述壳体1的一侧设有辊轮12，所述辊轮12固定安装在转轴13上，所述转轴13通过轴承转动安装在壳体1上，所述壳体1上固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14的传动轴通过齿轮与转轴13传动连接。

具体的，所述转轴13的一端固定安装有蜗轮15，所述伺服电机14的传动轴上固定安装有蜗杆16，所述蜗轮15与蜗杆16啮合，通过蜗轮15与蜗杆16啮合使得传动单向传递，避免剪切时带材受力移动。

具体的，所述辊轮12设置有两组，且两组辊轮12上下分布，便于控制和移动带材。

具体的，所述剪切刀4安装在切板3的一端，且剪切刀4的侧面与切板3的端面贴合。

具体的，所述第二滑槽7设置有两组，所述弹性组件9为压簧，且第二滑槽7内至少设置有两组并列安装的压簧，通过弹性组件9的弹力对压板10施加压力，使得带材压合在切板3上表面。

具体的，所述压板10下端粘贴有橡胶条11，所述橡胶条11的底部设置成弧形端面，增大接摩擦力，以及对带材挤压无损伤。

工作原理：在使用时，通过启动气缸2，气缸2下端的活塞杆推动剪切刀4向下移动，带动压板10下移并通过橡胶条11压紧带材，使得带材贴合在切板3表面，通过被压缩的弹性组件9对第二滑块8施加向下的弹力，使得压板10紧密压合带材；通过伺服电机14带动辊轮12旋转，推动两组辊轮12之间的带材向前移动，通过控制伺服电机14控制移动量，便于剪切刀4定量剪切，便于灵活使用，降低劳动强度，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气变压器铁芯加工裁切装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有气缸（2），所述壳体（1）的底部安装有切板（3），所述切板（3）的两侧固定连接在壳体（1）内壁上，所述壳体（1）内设置有剪切刀（4），所述剪切刀（4）的上端与气缸（2）的活塞杆固定连接，所述壳体（1）内壁两侧分别开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内滑动连接有第一滑块（6），所述剪切刀（4）的两侧分别与第一滑块（6）固定连接，所述剪切刀（4）的内表面上开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动卡接有第二滑块（8），所述第二滑槽（7）内固定连接有弹性组件（9），所述弹性组件（9）的一端与第二滑块（8）的上端面固定连接，所述剪切刀（4）的一侧设有压板（10），所述压板（10）与第二滑块（8）固定连接，所述壳体（1）的一侧设有辊轮（12），所述辊轮（12）固定安装在转轴（13）上，所述转轴（13）通过轴承转动安装在壳体（1）上，所述壳体（1）上固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的传动轴通过齿轮与转轴（13）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气变压器铁芯加工裁切装置，其特征在于：所述转轴（13）的一端固定安装有蜗轮（15），所述伺服电机（14）的传动轴上固定安装有蜗杆（16），所述蜗轮（15）与蜗杆（16）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电气变压器铁芯加工裁切装置，其特征在于：所述辊轮（12）设置有两组，且两组辊轮（12）上下分布。

4.根据权利要求1所述的一种电气变压器铁芯加工裁切装置，其特征在于：所述剪切刀（4）安装在切板（3）的一端，且剪切刀（4）的侧面与切板（3）的端面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电气变压器铁芯加工裁切装置，其特征在于：所述第二滑槽（7）设置有两组，所述弹性组件（9）为压簧，且第二滑槽（7）内至少设置有两组并列安装的压簧。

6.根据权利要求1所述的一种电气变压器铁芯加工裁切装置，其特征在于：所述压板（10）下端粘贴有橡胶条（11），所述橡胶条（11）的底部设置成弧形端面。