CN213255404U - 一种帘子布浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种帘子布浸胶装置，包括安装台，所述安装台顶部左侧设有放卷辊，所述放卷辊右侧设有第一导向辊，所述第一导向辊右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊右侧设有预热机构，所述预热机构右侧设有收卷辊，所述放卷辊、第一导向辊、第二导向辊两端通过转轴分别连接有第一支撑板，所述收卷辊两端分别连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板底侧分别与安装台固定连接，所述安装台顶侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁之间通过转轴对称设有浸胶辊，刮刀与刮胶辊设置于矩形凹槽内壁上，避免胶水滴在操作台上难以清理的情况，大大提高了接下来烘干工作的效率，减小了烘干设备的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帘子布浸胶装置，属于帘布加工技术领域。
背景技术
化纤生产过程中，在纺织机上将纺丝织成的帘子布需要经过上胶、热处理烘干等后处理，最后利用收卷辊卷绕成最终产，上胶过程主要由放卷辊、浸胶辊和收卷辊，但是现有的装置没有预热功能，从而会导致接下的烘干的工作效率下降，并且在刮胶的过程中，胶水会落在操作台上难以清理，为此，提供一种帘子布浸胶装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种帘子布浸胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种帘子布浸胶装置，包括安装台，所述安装台顶部左侧设有放卷辊，所述放卷辊右侧设有第一导向辊，所述第一导向辊右侧设有第二导向辊，所述第二导向辊右侧设有预热机构，所述预热机构右侧设有收卷辊，所述放卷辊、第一导向辊、第二导向辊两端通过转轴分别连接有第一支撑板，所述收卷辊两端分别连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板底侧分别与安装台固定连接，所述安装台顶侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁之间通过转轴对称设有浸胶辊，所述浸胶辊上方设有刮刀，所述刮刀右侧设有刮胶辊，所述刮刀与刮胶辊两侧分别与矩形凹槽内壁固定连接，所述预热机构包括固定台、限位板，所述固定台顶侧与限位板固定连接，所述固定台内腔中等距设有电加热管。
作为上述方案的进一步描述，左侧所述第二支撑板内侧通过转轴与收卷辊连接固定，右侧所述第二支撑板外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与收卷辊右端固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述放卷辊与收卷辊的高度相等，所述第一导向辊与第二导向辊均高于收卷辊。
作为上述方案的进一步描述，所述固定台为中空结构，所述固定台外侧嵌设有隔热板，所述隔热板具体为网状结构。
作为上述方案的进一步描述，所述固定台一侧连接有电源插头，所述电加热管分别通过导线与电源插头连接。
作为上述方案的进一步描述，所述限位板外壁上包覆有离型膜。
本实用新型有益效果：
1、通过设置刮刀与刮胶辊，在对浸胶后的布料进行刮胶抹匀的同时，刮刀与刮胶辊设置于矩形凹槽内壁上，避免胶水滴在操作台上难以清理的情况；
2、通过设置电加热管，能够对布料表面进行预热，然后在完成收卷操作，大大提高了接下来烘干工作的效率，减小了烘干设备的负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种帘子布浸胶装置的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种帘子布浸胶装置的矩形凹槽剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种帘子布浸胶装置的预热机构内部结构示意图。
图中标号：1、安装台；2、放卷辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、预热机构；6、收卷辊；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、矩形凹槽；10、浸胶辊；11、刮刀；12、刮胶辊；13、固定台；14、限位板；15、电加热管；16、电机；17、隔热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种帘子布浸胶装置，包括安装台1，所述安装台1顶部左侧设有放卷辊2，所述放卷辊2右侧设有第一导向辊3，所述第一导向辊3右侧设有第二导向辊4，所述第二导向辊4右侧设有预热机构5，所述预热机构5右侧设有收卷辊6，所述放卷辊2、第一导向辊3、第二导向辊4两端通过转轴分别连接有第一支撑板7，所述收卷辊6两端分别连接有第二支撑板8，所述第一支撑板7与第二支撑板8底侧分别与安装台1固定连接，所述安装台1顶侧挖设有矩形凹槽9，所述矩形凹槽9内壁之间通过转轴对称设有浸胶辊10，所述浸胶辊10上方设有刮刀11，所述刮刀11右侧设有刮胶辊12，通过设置刮刀11与刮胶辊12，在对浸胶后的布料进行刮胶抹匀的同时，刮刀11与刮胶辊12设置于矩形凹槽9内壁上，能够使刮胶完毕后刮刀11与刮胶辊12的胶料重洗落到矩形凹槽9内，避免胶水滴在操作台上难以清理的情况，所述刮刀11与刮胶辊12两侧分别与矩形凹槽9内壁固定连接，所述预热机构5包括固定台13、限位板14，所述固定台13顶侧与限位板14固定连接，所述限位板14外壁上包覆有离型膜，所述固定台13内腔中等距设有电加热管15，通过设置电加热管15，在将布料经过固定台13上方时，电加热管15产生的热量能够对布料表面进行预热，然后在完成收卷操作，大大提高了接下来烘干工作的效率，减小了烘干设备的负担，所述固定台13一侧连接有电源插头，所述电加热管15分别通过导线与电源插头连接。
具体的，如图1所示，左侧所述第二支撑板8内侧通过转轴与收卷辊6连接固定，右侧所述第二支撑板8外侧固定连接有电机16，所述电机16的输出轴与收卷辊6右端固定连接，通过设置电机16，在电机16启动时，带动收卷辊6进行旋转，能够将放卷辊2上的帘布经过浸胶预热后进行自动收卷，使收卷帘布的效率进一步提高。
具体的，如图1所示，所述放卷辊2与收卷辊6的高度相等，所述第一导向辊3与第二导向辊4均高于收卷辊6。
具体的，如图3所示，所述固定台13为中空结构，所述固定台13外侧嵌设有隔热板17，所述隔热板17具体为网状结构，通过设置隔热板17，能够将电加热管15产生的热量通过网状结构的隔热板17传递出去，隔热板17能够避免帘布误触导致烫焦的情况。
本实用新型在使用时，将电源插头连接外部市电，电机16启动，带动收卷辊6进行旋转，帘布依次穿过第一导向辊3、浸胶辊10、第二导向辊4，使放卷辊2上的帘布经过浸胶预热后进行自动收卷，在经过浸胶辊10浸胶完成后，穿过刮刀11与刮胶辊12之间，对浸胶后的布料进行刮胶抹匀的同时，刮胶完毕后刮刀11与刮胶辊12的胶料重洗落到矩形凹槽9内，在将布料经过固定台13上方时，电加热管15产生的热量能够对布料表面进行预热。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种帘子布浸胶装置，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶部左侧设有放卷辊（2），所述放卷辊（2）右侧设有第一导向辊（3），所述第一导向辊（3）右侧设有第二导向辊（4），所述第二导向辊（4）右侧设有预热机构（5），所述预热机构（5）右侧设有收卷辊（6），所述放卷辊（2）、第一导向辊（3）、第二导向辊（4）两端通过转轴分别连接有第一支撑板（7），所述收卷辊（6）两端分别连接有第二支撑板（8），所述第一支撑板（7）与第二支撑板（8）底侧分别与安装台（1）固定连接，所述安装台（1）顶侧挖设有矩形凹槽（9），所述矩形凹槽（9）内壁之间通过转轴对称设有浸胶辊（10），所述浸胶辊（10）上方设有刮刀（11），所述刮刀（11）右侧设有刮胶辊（12），所述刮刀（11）与刮胶辊（12）两侧分别与矩形凹槽（9）内壁固定连接，所述预热机构（5）包括固定台（13）、限位板（14），所述固定台（13）顶侧与限位板（14）固定连接，所述固定台（13）内腔中等距设有电加热管（15）。
2.根据权利要求1所述一种帘子布浸胶装置，其特征在于：左侧所述第二支撑板（8）内侧通过转轴与收卷辊（6）连接固定，右侧所述第二支撑板（8）外侧固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴与收卷辊（6）右端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种帘子布浸胶装置，其特征在于：所述放卷辊（2）与收卷辊（6）的高度相等，所述第一导向辊（3）与第二导向辊（4）均高于收卷辊（6）。
4.根据权利要求1所述一种帘子布浸胶装置，其特征在于：所述固定台（13）为中空结构，所述固定台（13）外侧嵌设有隔热板（17），所述隔热板（17）具体为网状结构。
5.根据权利要求1所述一种帘子布浸胶装置，其特征在于：所述固定台（13）一侧连接有电源插头，所述电加热管（15）分别通过导线与电源插头连接。
6.根据权利要求1所述一种帘子布浸胶装置，其特征在于：所述限位板（14）外壁上包覆有离型膜。
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