CN108560184A - 一种用于染整的染色机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及染色机设备技术领域，且公开了一种用于染整的染色机及其操作方法，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有双轴电机。该用于染整的染色机及其操作方法，通过粘灰辊膜安装在第一定轴上，并将粘灰辊膜的一端绕在收集辊上，利用第二弹簧的弹力作用，使得粘灰辊膜始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊收集，避免了现有的染色机使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题。

Description

一种用于染整的染色机及其操作方法

技术领域

本发明涉及染色机设备技术领域，具体为一种用于染整的染色机及其操作方法。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，染整指染色机对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程。

然而，现有的染色机染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制位于赤热金属板或高温火焰处布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色，且现有的染色机使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于染整的染色机及其操作方法，具备便于布料表面绒毛的去除和便于布料表面灰尘的清理等优点，解决了现有的染色机染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制赤热金属板或高温火焰与布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色质量，且现有的染色机使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于布料表面绒毛的去除和便于布料表面灰尘的清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于染整的染色机及其操作方法，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有双轴电机，所述横板的顶部固定连接有位于双轴电机一侧的限位板，所述限位板的数量为四个，且四个限位板以两个为一组分别位于双轴电机的两侧，一组所述限位板的顶端之间活动套接有转动轴，所述转动轴的中部固定套装有位于两个限位板之间的绕线轮，两个所述支撑板内腔的底部分别固定连接有定位轴，两个所述定位轴的顶端分别与两个支撑板内腔的顶部固定连接，两个所述定位轴上分别活动套接有移动板，两个所述移动板的侧面分别固定连接有定位杆，两个所述定位杆的一端均延伸至支撑板的外部并固定连接有连动板，两个所述连动板的侧面分别固定连接有两个调节装置，所述移动板的底部固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧活动套装在定位轴上，且第一拉簧的底端与支撑板内腔的底部固定连接，两个所述连动板的顶端之间固定连接有升降板，所述升降板的顶部和绕线轮之间固定连接有拉绳，两个所述连动板之间固定连接有位于两个调节装置之间的上位固定板，所述上位固定板的底部固定安装有上电热金属板，两个所述支撑板的底部固定连接有位于上电热金属板下方的下位固定板，所述下位固定板的顶部固定安装有下电热金属板，两个所述支撑板的侧面分别固定连接有位于下位固定板一侧的定位板，所述定位板的顶部固定安装有下位导辊，两个所述支撑板之间固定连接有位于调节装置一侧的定位导辊，所述横板的顶部固定连接有位于限位板一侧的清理箱，所述清理箱的内部固定连接有两个限位管，两个所述限位管内腔的中部分别固定套装有限定板，两个所述限定板的中部分别固定套接有限定轴，且限定轴的顶端和底端分别与限位管内腔的顶部和底部固定连接，两个所述限定轴上分别活动套接有位于限定板两侧的移动杆，且移动杆的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在限定轴上，且第一弹簧的顶端与限位管内腔的顶部固定连接，一个所述移动杆一端的顶部固定安装有位于限位管外部的卡紧装置，另一个所述移动杆的一端固定套接有位于限位管外部的固定轴，所述固定轴的中部活动套接有第一定轴，所述第一定轴上活动套接有粘灰辊膜，所述清理箱内腔的顶部和底部分别固定套接有位于限位管一侧的第二定轴，所述第二定轴上活动套接有收集辊，所述底座的顶部固定安装有位于支撑板一侧的染色机，所述清理箱侧面的中部固定连接有密封管，所述密封管远离清理箱的一端与染色机的一侧固定套接，所述底座的顶部固定安装有位于支撑板和染色机之间的染液箱，所述底座的顶部固定安装有位于染液箱一侧的液体泵，所述液体泵的顶部通过导管与热交换器接通，所述热交换器固定安装在染色机的一侧，所述染色机的底部固定安装有染液过滤器。

优选的，所述调节装置包括调节管，所述调节管的内部活动套接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底端延伸至调节管底端的外部并固定安装有上位导辊，所述滑动板的底部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧活动套装在竖板上，且第二拉簧的底端与调节管内腔的底部固定连接。

优选的，所述卡紧装置包括管体，所述管体的内部活动套接有被动板，所述被动板的正面固定连接有拨杆，所述拨杆的一端延伸至管体的外部，所述被动板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与管体内腔的顶部固定连接，所述被动板的底部固定连接有卡轴，所述卡轴的底端延伸至管体底端的外部。

优选的，所述支撑板的侧面开设有滑槽，且支撑板上的滑槽与定位杆相适配，所述定位杆上固定套接有挡板，且定位杆上挡板的侧面与支撑板的侧面接触。

优选的，所述上电热金属板的底部位于上位导辊的下方，且上电热金属板的大小和形状均与下电热金属板相同。

优选的，所述下电热金属板的顶部位于下位导辊的下方，且下位导辊的大小和形状均与上位导辊相同，所述下位导辊位于上位导辊的正下方。

一种用于染整的染色机的操作方法，按如下步骤进行：首先，启动双轴电机带动两个转动轴转动，使得绕线轮转动缠绕拉绳，带动升降板上移，将带染色的布料依次通过下位导辊、下电热金属板、定位导辊、粘灰辊膜和密封管，启动双轴电机反转，带动绕线轮反转松动拉绳，通过第一拉簧的拉力，带动移动板下移，使得定位杆带动连动板下移，使得上位固定板下移，控制上电热金属板的底部和下电热金属板的顶部与布料的间距，并通过第二拉簧的拉力作用，带动滑动板下移，利用竖板带动上位导辊下移，使得上位导辊和下位导辊夹紧上电热金属板和下电热金属板之间的布料，通过上电热金属板和下电热金属板通电升温，烧去布料表面的绒毛，然后，通过粘灰辊膜安装在第一定轴上，并将粘灰辊膜的一端绕在收集辊上，利用第二弹簧的弹力作用，使得粘灰辊膜始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊收集，最后，布料通过密封管进入染色机，通过液体泵将染液箱内部的染液抽取至热交换器内，经过热交换器的加热，进入染色机内，对布料进行染色。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于染整的染色机及其操作方法，具备以下有益效果：

1、该用于染整的染色机及其操作方法，通过双轴电机带动两个转动轴转动，使得绕线轮转动缠绕或放松拉绳，配合第一拉簧的拉力作用，带动移动板始终处于下移趋势，从而控制上电热金属板的底部与布料的间距，上电热金属板和下电热金属板通电升温，烧去布料表面的绒毛，避免了现有的染色机染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制赤热金属板或高温火焰与布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色质量的问题。

2、该用于染整的染色机及其操作方法，通过粘灰辊膜安装在第一定轴上，并将粘灰辊膜的一端绕在收集辊上，利用第二弹簧的弹力作用，使得粘灰辊膜始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊收集，避免了现有的染色机使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题。

3、该用于染整的染色机及其操作方法，通过第二拉簧的拉力作用，带动滑动板下移，利用竖板带动上位导辊下移，使得上位导辊和下位导辊夹紧上电热金属板和下电热金属板之间的布料，确保布料的表面与上电热金属板和下电热金属板的表面只靠近而不接触，避免布料受上电热金属板和下电热金属板高温影响而烫坏，从而影响布料的染色的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1支撑板侧面剖视图；

图3为本发明结构图1清理箱侧面剖视图；

图4为本发明结构图1调节装置示意图；

图5为本发明结构图3卡紧装置示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、支撑块；5、双轴电机；6、限位板；7、转动轴；8、绕线轮；9、定位轴； 10、移动板；11、定位杆；12、连动板；13、调节装置；131、调节管；132、滑动板；133、竖板；134、上位导辊；135、第二拉簧；14、第一拉簧；15、升降板；16、上位固定板；17、上电热金属板；18、下位固定板；19、下电热金属板；20、定位板；21、下位导辊；22、定位导辊；23、清理箱；24、限位管；25、限定板；26、限定轴；27、移动杆；28、第一弹簧；29、卡紧装置；291、管体；292、被动板；293、拨杆；294、第二弹簧；295、卡轴；30、固定轴；31、第一定轴；32、粘灰辊膜；33、第二定轴；34、收集辊；35、染色机；36、密封管；37、染液箱；38、液体泵；39、热交换器；40、染液过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案，一种用于染整的染色机及其操作方法，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有两个支撑板2，支撑板2的侧面开设有滑槽，且支撑板2上的滑槽与定位杆11相适配，定位杆11上固定套接有挡板，且定位杆11上挡板的侧面与支撑板2的侧面接触，通过第一拉簧14的拉力作用，配合绕线轮8转动卷绕或放松拉绳，使得移动板10始终处于下移趋势，从而控制上电热金属板17的底部与布料的间距，从而避免布料的表面与上电热金属板17的表面接触而损坏，两个支撑板2的顶端之间固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有双轴电机5，双轴电机5的型号为YSK30-6M4，且双轴电机5的额定电压为220V，横板3的顶部固定连接有位于双轴电机5一侧的限位板6，限位板6的数量为四个，且四个限位板6以两个为一组分别位于双轴电机5的两侧，一组限位板6的顶端之间活动套接有转动轴7，转动轴7的中部固定套装有位于两个限位板6之间的绕线轮8，两个支撑板2内腔的底部分别固定连接有定位轴9，两个定位轴9的顶端分别与两个支撑板2内腔的顶部固定连接，两个定位轴9上分别活动套接有移动板10，两个移动板10的侧面分别固定连接有定位杆11，两个定位杆11的一端均延伸至支撑板2的外部并固定连接有连动板12，两个连动板12的侧面分别固定连接有两个调节装置13，调节装置13包括调节管131，调节管131的内部活动套接有滑动板132，滑动板132的底部固定连接有竖板133，竖板133的底端延伸至调节管131底端的外部并固定安装有上位导辊134，滑动板132的底部固定连接有第二拉簧135，第二拉簧135活动套装在竖板133上，且第二拉簧135的底端与调节管131内腔的底部固定连接，利用第二拉簧135的拉力作用，使得滑动板132在常态下始终处于下移的趋势，通过竖板133带动上位导辊134下移，配合下位导辊21夹紧上电热金属板17和下电热金属板19之间的布料，确保布料的表面与上电热金属板17和下电热金属板19的表面只靠近而不接触，避免布料受上电热金属板17和下电热金属板19高温影响而烫坏的问题，移动板10的底部固定连接有第一拉簧14，第一拉簧14活动套装在定位轴9上，且第一拉簧14的底端与支撑板2内腔的底部固定连接，两个连动板12的顶端之间固定连接有升降板15，升降板15的顶部和绕线轮8之间固定连接有拉绳，两个连动板12之间固定连接有位于两个调节装置13之间的上位固定板16，上位固定板16的底部固定安装有上电热金属板17，上电热金属板17的底部位于上位导辊134的下方，且上电热金属板17的大小和形状均与下电热金属板19相同，两个支撑板2的底部固定连接有位于上电热金属板17下方的下位固定板18，下位固定板18的顶部固定安装有下电热金属板19，下电热金属板19的顶部位于下位导辊21的下方，且下位导辊21的大小和形状均与上位导辊134相同，下位导辊21位于上位导辊134的正下方，上电热金属板17和下电热金属板19的操作方法如下，首先，启动双轴电机5带动两个转动轴7转动，使得绕线轮8转动缠绕拉绳，带动升降板15上移，将带染色的布料依次通过下位导辊21、下电热金属板19、定位导辊22、粘灰辊膜32和密封管36，启动双轴电机5反转，带动绕线轮8反转松动拉绳，通过第一拉簧14的拉力，带动移动板10下移，使得定位杆11带动连动板12下移，使得上位固定板16下移，控制上电热金属板17的底部和下电热金属板19的顶部与布料的间距，并通过第二拉簧135的拉力作用，带动滑动板132下移，利用竖板133带动上位导辊134下移，使得上位导辊134和下位导辊21夹紧上电热金属板17和下电热金属板19之间的布料，通过上电热金属板17和下电热金属板19通电升温，烧去布料表面的绒毛，然后，通过粘灰辊膜32安装在第一定轴31上，并将粘灰辊膜32的一端绕在收集辊34上，利用第二弹簧294的弹力作用，使得粘灰辊膜32始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊34收集，最后，布料通过密封管36进入染色机35，通过液体泵38将染液箱37内部的染液抽取至热交换器39内，经过热交换器39的加热，进入染色机35内，对布料进行染色，两个支撑板2的侧面分别固定连接有位于下位固定板18一侧的定位板20，定位板20的顶部固定安装有下位导辊21，两个支撑板2之间固定连接有位于调节装置13一侧的定位导辊22，横板3的顶部固定连接有位于限位板6一侧的清理箱23，清理箱23的内部固定连接有两个限位管24，两个限位管24内腔的中部分别固定套装有限定板25，两个限定板25的中部分别固定套接有限定轴26，且限定轴26的顶端和底端分别与限位管24内腔的顶部和底部固定连接，两个限定轴26上分别活动套接有位于限定板25两侧的移动杆27，且移动杆27的顶部固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28活动套装在限定轴26上，且第一弹簧28的顶端与限位管24内腔的顶部固定连接，一个移动杆27一端的顶部固定安装有位于限位管24外部的卡紧装置29，卡紧装置29包括管体291，管体291的内部活动套接有被动板292，被动板292的正面固定连接有拨杆293，拨杆293的一端延伸至管体291的外部，被动板292的顶部固定连接有第二弹簧294，第二弹簧294的顶端与管体291内腔的顶部固定连接，被动板292的底部固定连接有卡轴295，卡轴295的一端延伸至第一定轴31一端的内部，卡轴295的底端延伸至管体291底端的外部，通过第一定轴31以固定轴30位圆心旋转，使得第一定轴31的一端与移动杆27分离，从而更换粘灰辊膜32，通过第二弹簧294的弹力作用，使得卡轴295的一端延伸至第一定轴31一端的内部，从而固定第一定轴31，便于粘灰辊膜32在使用完后进行快速更换，确保每次布料染色前总是保持整洁，从而提高布料的染色质量，另一个移动杆27的一端固定套接有位于限位管24外部的固定轴30，固定轴30的中部活动套接有第一定轴31，第一定轴31上活动套接有粘灰辊膜32，清理箱23内腔的顶部和底部分别固定套接有位于限位管24一侧的第二定轴33，第二定轴33上活动套接有收集辊34，底座1的顶部固定安装有位于支撑板2一侧的染色机35，清理箱23侧面的中部固定连接有密封管36，密封管36远离清理箱23的一端与染色机35的一侧固定套接，底座1的顶部固定安装有位于支撑板2和染色机35之间的染液箱37，底座1的顶部固定安装有位于染液箱37一侧的液体泵38，液体泵38的顶部通过导管与热交换器39接通，热交换器39固定安装在染色机35的一侧，染色机35的底部固定安装有染液过滤器40，染色机35、液体泵38和热交换器39均为现有设备。

综上所述，该用于染整的染色机及其操作方法，通过双轴电机5带动两个转动轴7转动，使得绕线轮8转动缠绕或放松拉绳，配合第一拉簧14的拉力作用，带动移动板10始终处于下移趋势，从而控制上电热金属板17的底部与布料的间距，上电热金属板17和下电热金属板19通电升温，烧去布料表面的绒毛，避免了现有的染色机35染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制赤热金属板或高温火焰与布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色质量的问题；通过粘灰辊膜32安装在第一定轴31上，并将粘灰辊膜32的一端绕在收集辊34上，利用第二弹簧294的弹力作用，使得粘灰辊膜32始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊34收集，避免了现有的染色机35使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题；通过第二拉簧135的拉力作用，带动滑动板132下移，利用竖板133带动上位导辊134下移，使得上位导辊134和下位导辊21夹紧上电热金属板17和下电热金属板19之间的布料，确保布料的表面与上电热金属板17和下电热金属板19的表面只靠近而不接触，避免布料受上电热金属板17和下电热金属板19高温影响而烫坏，从而影响布料的染色的问题；解决了现有的染色机35染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制赤热金属板或高温火焰与布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色质量，且现有的染色机35使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于染整的染色机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端之间固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶部固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有双轴电机（5），所述横板（3）的顶部固定连接有位于双轴电机（5）一侧的限位板（6），所述限位板（6）的数量为四个，且四个限位板（6）以两个为一组分别位于双轴电机（5）的两侧，一组所述限位板（6）的顶端之间活动套接有转动轴（7），所述转动轴（7）的中部固定套装有位于两个限位板（6）之间的绕线轮（8），两个所述支撑板（2）内腔的底部分别固定连接有定位轴（9），两个所述定位轴（9）的顶端分别与两个支撑板（2）内腔的顶部固定连接，两个所述定位轴（9）上分别活动套接有移动板（10），两个所述移动板（10）的侧面分别固定连接有定位杆（11），两个所述定位杆（11）的一端均延伸至支撑板（2）的外部并固定连接有连动板（12），两个所述连动板（12）的侧面分别固定连接有两个调节装置（13），所述移动板（10）的底部固定连接有第一拉簧（14），所述第一拉簧（14）活动套装在定位轴（9）上，且第一拉簧（14）的底端与支撑板（2）内腔的底部固定连接，两个所述连动板（12）的顶端之间固定连接有升降板（15），所述升降板（15）的顶部和绕线轮（8）之间固定连接有拉绳，两个所述连动板（12）之间固定连接有位于两个调节装置（13）之间的上位固定板（16），所述上位固定板（16）的底部固定安装有上电热金属板（17），两个所述支撑板（2）的底部固定连接有位于上电热金属板（17）下方的下位固定板（18），所述下位固定板（18）的顶部固定安装有下电热金属板（19），两个所述支撑板（2）的侧面分别固定连接有位于下位固定板（18）一侧的定位板（20），所述定位板（20）的顶部固定安装有下位导辊（21），两个所述支撑板（2）之间固定连接有位于调节装置（13）一侧的定位导辊（22），所述横板（3）的顶部固定连接有位于限位板（6）一侧的清理箱（23），所述清理箱（23）的内部固定连接有两个限位管（24），两个所述限位管（24）内腔的中部分别固定套装有限定板（25），两个所述限定板（25）的中部分别固定套接有限定轴（26），且限定轴（26）的顶端和底端分别与限位管（24）内腔的顶部和底部固定连接，两个所述限定轴（26）上分别活动套接有位于限定板（25）两侧的移动杆（27），且移动杆（27）的顶部固定连接有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）活动套装在限定轴（26）上，且第一弹簧（28）的顶端与限位管（24）内腔的顶部固定连接，一个所述移动杆（27）一端的顶部固定安装有位于限位管（24）外部的卡紧装置（29），另一个所述移动杆（27）的一端固定套接有位于限位管（24）外部的固定轴（30），所述固定轴（30）的中部活动套接有第一定轴（31），所述第一定轴（31）上活动套接有粘灰辊膜（32），所述清理箱（23）内腔的顶部和底部分别固定套接有位于限位管（24）一侧的第二定轴（33），所述第二定轴（33）上活动套接有收集辊（34），所述底座（1）的顶部固定安装有位于支撑板（2）一侧的染色机（35），所述清理箱（23）侧面的中部固定连接有密封管（36），所述密封管（36）远离清理箱（23）的一端与染色机（35）的一侧固定套接，所述底座（1）的顶部固定安装有位于支撑板（2）和染色机（35）之间的染液箱（37），所述底座（1）的顶部固定安装有位于染液箱（37）一侧的液体泵（38），所述液体泵（38）的顶部通过导管与热交换器（39）接通，所述热交换器（39）固定安装在染色机（35）的一侧，所述染色机（35）的底部固定安装有染液过滤器（40）。

2.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机，其特征在于：所述调节装置（13）包括调节管（131），所述调节管（131）的内部活动套接有滑动板（132），所述滑动板（132）的底部固定连接有竖板（133），所述竖板（133）的底端延伸至调节管（131）底端的外部并固定安装有上位导辊（134），所述滑动板（132）的底部固定连接有第二拉簧（135），所述第二拉簧（135）活动套装在竖板（133）上，且第二拉簧（135）的底端与调节管（131）内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机，其特征在于：所述卡紧装置（29）包括管体（291），所述管体（291）的内部活动套接有被动板（292），所述被动板（292）的正面固定连接有拨杆（293），所述拨杆（293）的一端延伸至管体（291）的外部，所述被动板（292）的顶部固定连接有第二弹簧（294），所述第二弹簧（294）的顶端与管体（291）内腔的顶部固定连接，所述被动板（292）的底部固定连接有卡轴（295），所述卡轴（295）的底端延伸至管体（291）底端的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机，其特征在于：所述支撑板（2）的侧面开设有滑槽，且支撑板（2）上的滑槽与定位杆（11）相适配，所述定位杆（11）上固定套接有挡板，且定位杆（11）上挡板的侧面与支撑板（2）的侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机，其特征在于：所述上电热金属板（17）的底部位于上位导辊（134）的下方，且上电热金属板（17）的大小和形状均与下电热金属板（19）相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机，其特征在于：所述下电热金属板（19）的顶部位于下位导辊（21）的下方，且下位导辊（21）的大小和形状均与上位导辊（134）相同，所述下位导辊（21）位于上位导辊（134）的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于染整的染色机的操作方法，其特征在于按如下步骤进行：首先，启动双轴电机（5）带动两个转动轴（7）转动，使得绕线轮（8）转动缠绕拉绳，带动升降板（15）上移，将带染色的布料依次通过下位导辊（21）、下电热金属板（19）、定位导辊（22）、粘灰辊膜（32）和密封管（36），启动双轴电机（5）反转，带动绕线轮（8）反转松动拉绳，通过第一拉簧（14）的拉力，带动移动板（10）下移，使得定位杆（11）带动连动板（12）下移，使得上位固定板（16）下移，控制上电热金属板（17）的底部和下电热金属板（19）的顶部与布料的间距，并通过第二拉簧（135）的拉力作用，带动滑动板（132）下移，利用竖板（133）带动上位导辊（134）下移，使得上位导辊（134）和下位导辊（21）夹紧上电热金属板（17）和下电热金属板（19）之间的布料，通过上电热金属板（17）和下电热金属板（19）通电升温，烧去布料表面的绒毛，然后，通过粘灰辊膜（32）安装在第一定轴（31）上，并将粘灰辊膜（32）的一端绕在收集辊（34）上，利用第二弹簧（294）的弹力作用，使得粘灰辊膜（32）始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊（34）收集，最后，布料通过密封管（36）进入染色机（35），通过液体泵（38）将染液箱（37）内部的染液抽取至热交换器（39）内，经过热交换器（39）的加热，进入染色机（35）内，对布料进行染色。