CN213255320U - 一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗桶技术领域，具体公开了一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，包括清洗桶本体；所述清洗桶本体由上部桶体、下部罩壳、下部罩壳法兰环和设置在清洗桶本体内部的清洗桶组件组成；所述上部桶体为上窄下宽的圆台结构，且上部桶体的底部等间隔设置有若干个安装孔，安装孔的内壁上设置有螺纹结构；所述下部罩壳上设置有和安装孔螺纹连接的连接凸起。本实用新型将现有技术中上部桶体的直通接头螺母焊接形式优化为利用内孔形式的安装孔和连接凸起之间螺纹连接的连接方式，极大的提高了零件焊接的工艺性，减少焊接变形，提高产品的合格率，减少焊后修整等重复工作,节约材料,使产品成本合理化。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗桶领域，具体为一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构。
背景技术
目前的清洗桶局部结构设计的焊接工艺性较差，比如现有的清洗桶的上部壳体底部多为直通接头螺母焊接形式(如图4所示),焊接变形量较大,产品合格率较低,造成重复加工、焊后整形加工甚至零件完全无法使用,浪费材料，增加产品生产周增加企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，包括清洗桶本体；所述清洗桶本体由上部桶体、下部罩壳、下部罩壳法兰环和设置在清洗桶本体内部的清洗桶组件组成；所述上部桶体设置在下部罩壳的顶端，下部罩壳设置在下部罩壳法兰环的顶端，且下部罩壳法兰环的直径大于下部罩壳的直径；所述上部桶体为上窄下宽的圆台结构，且上部桶体的底部等间隔设置有若干个安装孔，安装孔的内壁上设置有螺纹结构；所述下部罩壳上设置有和安装孔螺纹连接的连接凸起。
优选的，所述下部罩壳法兰环的厚度为3mm，相较于现有技术中的下部罩壳法兰环的厚度加厚了1mm，在不影响使用效率的情况下，有效的减少了下部罩壳法兰环的焊接变形。
优选的，所述上部桶体的顶端安装有用于雾化器清洗后吹干的吹干环。
优选的，所述吹干环的内壁上交错设置有若干个上吹干孔和下吹干孔，进一步提高了吹干环的吹干效率和吹扫的稳定性。
优选的，所述下部罩壳法兰环上间隔设置有若干个连接孔，用于外接组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型将现有技术中上部桶体的直通接头螺母焊接形式优化为利用内孔形式的安装孔和连接凸起之间螺纹连接的连接方式，极大的提高了零件焊接的工艺性，减少焊接变形，提高产品的合格率，减少焊后修整等重复工作,节约材料,使产品成本合理化。
2.本实用新型设置的下部罩壳法兰环的厚度为3mm，相较于现有技术中的下部罩壳法兰环的厚度加厚了1mm，在不影响使用效率的情况下，有效的减少了下部罩壳法兰环的焊接变形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为现有技术中上部罩壳的结构示意图；
图4为现有技术中上部罩壳的具体结构示意图；
图5为本实用新型上部罩壳的仰视图。
图中：1、清洗桶本体；2、上部桶体；3、下部罩壳；4、下部罩壳法兰环；5、清洗桶组件；6、安装孔；7、连接凸起；8、吹干环；9、上吹干孔；10、下吹干孔；11、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，包括清洗桶本体1；清洗桶本体1由上部桶体2、下部罩壳3、下部罩壳法兰环4和设置在清洗桶本体1内部的清洗桶组件5组成；上部桶体2设置在下部罩壳3的顶端，下部罩壳3设置在下部罩壳法兰环4的顶端，且下部罩壳法兰环4的直径大于下部罩壳3的直径；上部桶体2为上窄下宽的圆台结构，且上部桶体2的底部等间隔设置有若干个安装孔6，安装孔6的内壁上设置有螺纹结构；下部罩壳3上设置有和安装孔6螺纹连接的连接凸起7。
进一步的，下部罩壳法兰环4的厚度为3mm。
进一步的，上部桶体2的顶端安装有用于雾化器清洗后吹干的吹干环8。
进一步的，吹干环8的内壁上交错设置有若干个上吹干孔9和下吹干孔10。
进一步的，下部罩壳法兰环4上间隔设置有若干个连接孔11。
工作原理：本实用新型将现有技术中上部桶体2的直通接头螺母焊接形式优化为利用内孔形式的安装孔6和连接凸起7之间螺纹连接的连接方式，极大的提高了零件焊接的工艺性，减少焊接变形，提高产品的合格率，减少焊后修整等重复工作,节约材料,使产品成本合理化。
本实用新型将下部罩壳法兰环4的厚度增加至3mm，相较于现有技术中的下部罩壳法兰环的厚度加厚了1mm，在不影响使用效率的情况下，有效的减少了下部罩壳法兰环4的焊接变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，其特征在于：包括清洗桶本体(1)；所述清洗桶本体(1)由上部桶体(2)、下部罩壳(3)、下部罩壳法兰环(4)和设置在清洗桶本体(1)内部的清洗桶组件(5)组成；所述上部桶体(2)设置在下部罩壳(3)的顶端，下部罩壳(3)设置在下部罩壳法兰环(4)的顶端，且下部罩壳法兰环(4)的直径大于下部罩壳(3)的直径；所述上部桶体(2)为上窄下宽的圆台结构，且上部桶体(2)的底部等间隔设置有若干个安装孔(6)，安装孔(6)的内壁上设置有螺纹结构；所述下部罩壳(3)上设置有和安装孔(6)螺纹连接的连接凸起(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，其特征在于：所述下部罩壳法兰环(4)的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，其特征在于：所述上部桶体(2)的顶端安装有用于雾化器清洗后吹干的吹干环(8)。
4.根据权利要求3所述的一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，其特征在于：所述吹干环(8)的内壁上交错设置有若干个上吹干孔(9)和下吹干孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机器人自动喷涂雾化器用新型清洗桶结构，其特征在于：所述下部罩壳法兰环(4)上间隔设置有若干个连接孔(11)。
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